專利名稱：一種撇渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高爐煉鐵出鐵時(shí)渣鐵分離的裝置，屬煉鐵附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在煉鐵生產(chǎn)中，從高爐鐵口流出的渣鐵按其密度不同，經(jīng)撇渣器實(shí)現(xiàn)渣、鐵分離。參見(jiàn)圖1，撇渣器主要由前溝槽、大閘、過(guò)道眼、鐵水小井、砂壩和砂口眼組成，渣鐵混合物經(jīng)出鐵口流出至前溝槽后，呈層流狀態(tài)，因熔渣密度較鐵水密度小而浮在鐵水上面，鐵水經(jīng)過(guò)道眼流至鐵水小井，由支鐵溝流入鐵水罐，而熔渣則被大閘擋至在前溝槽，待熔渣積存一定厚度時(shí)，推掉砂壩，使熔渣經(jīng)砂壩、下渣溝流至渣處理系統(tǒng)。撇渣器中的大閘由于經(jīng)常受到高溫渣鐵的機(jī)械沖刷和化學(xué)侵蝕，閘體極易出現(xiàn)不均勻減薄，在應(yīng)力作用下造成閘體損壞，導(dǎo)致撇渣器不能正常工作。對(duì)此，生產(chǎn)中只能采用頻繁修補(bǔ)或大修的方法才能維持生產(chǎn)的進(jìn)行。這樣不僅增加煉鐵耐火材料消耗、加大了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且難免因修復(fù)不及時(shí)而影響高爐正常出鐵，降低產(chǎn)量。有鑒于此，應(yīng)對(duì)現(xiàn)有撇渣器進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)，可降低爐前工人勞動(dòng)強(qiáng)度的撇渣器，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型所稱問(wèn)題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種撇渣器，構(gòu)成中包括前溝槽1、大閘3、過(guò)道眼4、鐵水小井5、砂壩2、砂口眼6，大閘設(shè)在前溝槽之后、鐵水小井之前，大閘下端與溝底8之間的通道為過(guò)道眼，鐵水小井的下部設(shè)有砂口眼，前溝槽槽體上部設(shè)有砂壩，其改進(jìn)在于，所述大閘3的閘體內(nèi)設(shè)有冷卻器7。
為使本實(shí)用新型安全使用并使閘體獲得較好的冷卻效果，上述撇渣器，所述冷卻器為排布于大閘閘體內(nèi)、位于過(guò)道眼上方的風(fēng)冷管。
上述撇渣器，所述風(fēng)冷管為單層、均勻設(shè)置，其所在平面與大閘3閘體的下表面相平行。
上述撇渣器，所述冷卻器采用公知的冷卻盤結(jié)構(gòu)，冷卻方式為風(fēng)冷。
本實(shí)用新型由于在大閘體的易損部位設(shè)置了冷卻器，可有效地提高撇渣器大閘的冷卻強(qiáng)度，使大閘壽命大幅度提高。生產(chǎn)中對(duì)撇渣器采取定期修補(bǔ)的方法即可，大大減少傳統(tǒng)的定期大修撇渣器的次數(shù)，故可減少耐火材料消耗、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低噸鐵的生產(chǎn)成本。此外，對(duì)大型高爐雙鐵場(chǎng)而言，使用本實(shí)用新型可減少單場(chǎng)出鐵時(shí)間，有利于爐況順行和爐前生產(chǎn)組織。
圖1是現(xiàn)有撇渣器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的大閘主視示意圖圖；圖4是圖3的俯視圖示意圖。
附圖標(biāo)記為前溝槽1、大閘3、過(guò)道眼4、鐵水小井5、砂壩2、砂口眼6、冷卻器7、溝底8。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
參閱圖2，本實(shí)用新型的前溝槽1、大閘3、過(guò)道眼4、鐵水小井5、砂壩2和砂口眼6的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，改進(jìn)后的撇渣器在大閘3內(nèi)設(shè)置了冷卻器7。具體結(jié)構(gòu)為，在閘體內(nèi)、位于過(guò)道眼4上方設(shè)有單層、均勻排布的風(fēng)冷管，風(fēng)冷管層與大閘3閘體的下表面相平行。風(fēng)冷管的直徑及間隔距離應(yīng)視具體冷卻強(qiáng)度的要求而定。也可將風(fēng)冷管設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu)，上、下層間相鄰的風(fēng)冷管交錯(cuò)排列。這樣的冷卻方式可確保大閘在生產(chǎn)安全的前提下，具有足夠的冷卻強(qiáng)度，大幅度提高大閘的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種撇渣器，構(gòu)成中包括前溝槽[1]、大閘[3]、過(guò)道眼[4]、鐵水小井[5]、砂壩[2]、砂口眼[6]，大閘[3]設(shè)在前溝槽[1]之后、鐵水小井[5]之前，大閘[3]下端與溝底[8]之間的通道為過(guò)道眼[4]，鐵水小井[5]的下部設(shè)有砂口眼[6]，前溝槽1槽體上部設(shè)有砂壩[2]，其特征在于，所述大閘[3]的閘體內(nèi)設(shè)有冷卻器[7]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之撇渣器，其特征在于，所述冷卻器[7]為排布于大閘[3]閘體內(nèi)、位于過(guò)道眼[4]上方的風(fēng)冷管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述之撇渣器，其特征在于，所述風(fēng)冷管為單層、均勻設(shè)置，其所在平面與大閘[3]閘體的下表面相平行。
專利摘要一種撇渣器，屬煉鐵附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)，可降低爐前工人勞動(dòng)強(qiáng)度的撇渣器。技術(shù)方案為，構(gòu)成中包括前溝槽、大閘、過(guò)道眼、鐵水小井、砂壩、砂口眼，大閘設(shè)在前溝槽之后、鐵水小井之前，大閘下端與溝底之間的通道為過(guò)道眼，鐵水小井的下部設(shè)有砂口眼，前溝槽槽體上部設(shè)有砂壩，大閘的閘體內(nèi)設(shè)有冷卻器。可有效地提高撇渣器大閘的冷卻強(qiáng)度，大幅度提高大閘使用壽命。生產(chǎn)中對(duì)撇渣器采取定期修補(bǔ)的方法即可，大大減少定期大修撇渣器的次數(shù)，故可減少耐火材料消耗、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低噸鐵的生產(chǎn)成本。此外，對(duì)大型高爐雙鐵場(chǎng)而言，可減少單場(chǎng)出鐵時(shí)間，有利于爐況順行和爐前生產(chǎn)組織。
文檔編號(hào)C21B7/14GK2737800SQ20042002987
公開(kāi)日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2004年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月1日
發(fā)明者趙福俊 申請(qǐng)人:邯鄲鋼鐵股份有限公司