專利名稱：電磁連續鑄造高速鋼復合軋輥方法
技術領域：
本發明屬于高速鋼鑄造技術范圍，特別涉及一種電磁連續鑄造高速鋼復合軋輥方法。
背景技術：
目前在高速鋼復合軋輥的生產中，采用連續澆注成型法，可以利用成熟的連續制造技術的優點，具有較大的潛力，但是由于合金元素含量高，通過提高冷卻速度細化鑄造組織具有很大的局限性。主要為鑄態組織粗大，合金元素與碳化物的偏析，界面結合強度較低，鑄造軋輥的表面質量較差等。因此發展新的復合軋輥制備方法是目前高性能軋輥研制和生產者急需解決的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種電磁連續鑄造高速鋼復合軋輥方法，其特征在于所述電磁連續鑄造方法是將鑄造時需用的芯部球磨鑄鐵在保護氣氛下預熱到300℃-600℃之間，放入到連續鑄造模中，這時將1600℃的高速鋼液在連續冷卻模中進行澆鑄，在澆鑄的同時，在連續鑄造設備1外面加50-80Hz的中頻磁場2，其磁場強度為2000-6000高斯，磁場強度可調，用在電磁場的作用下產生的羅侖茲力對液態金屬進行約束和攪拌，快速冷卻后，制備出既有良好的軋輥表面質量，又具有優異性能的高速鋼復合軋輥。
本發明的有益效果是通過外加電磁場制備高速鋼復合軋輥，可以利用在電磁場的作用下產生的羅侖茲力對液態金屬的約束作用和攪拌作用，細化微觀組織，減少合金元素的偏析和碳化物的宏觀偏析，通過控制冷卻速度、電磁場頻率和磁場強度，提高界面的結合強度，可以減少鑄造缺陷，改善鑄錠的表面質量。
圖1為電磁連續鑄造高速鋼復合軋輥裝置示意圖。
具體實施方案本發明是一種電磁連續鑄造高速鋼復合軋輥方法，將鑄造時需用的芯部球磨鑄鐵在保護氣氛下預熱到300℃-600℃之間，放入到連續鑄造模中，這時將1600℃的高速鋼液在連續冷卻模中進行澆鑄，在澆鑄的同時，在連續鑄造設備1外面加50-80Hz的中頻磁場2，其磁場強度為2000-6000高斯，磁場強度可調，用在電磁場的作用下產生的羅侖茲力對液態金屬進行約束和攪拌，快速冷卻后，制備出既有良好的軋輥表面質量，又具有優異性能的高速鋼復合軋輥。
在電磁場的作用下產生的羅侖茲力對液態金屬進行約束和攪拌，可以細化微觀組織，減少合金元素的偏析和碳化物的宏觀偏析，通過控制冷卻速度、電磁場頻率和磁場強度。提高界面的結合強度，電磁場的頻率不同，電磁場在液態金屬中具有不同的滲透能力，頻率越高，滲透作用越小，頻率越低，電磁場在液態金屬中滲透作用越強。利用不同頻率的電磁鑄造，得到良好的表面質量與使用性能相結合的高速鋼復合軋輥。可以減少鑄造缺陷，改善鑄錠的表面質量。
權利要求
1.一種電磁連續鑄造高速鋼復合軋輥方法，其特征在于所述電磁連續鑄造方法是將鑄造時需用的芯部球磨鑄鐵在保護氣氛下預熱到300℃-600℃之間，放入到連續鑄造模中，這時將1600℃的高速鋼液在連續冷卻模中進行澆鑄，在澆鑄的同時，在連續鑄造設備(1)外面加50-80Hz的中頻磁場(2)，其磁場強度為2000-6000高斯，頻率和磁場強度可調，用在電磁場的作用下產生的羅侖茲力對液態金屬進行約束和攪拌，快速冷卻后，制備出既有良好的軋輥表面質量，又具有優異性能的高速鋼復合軋輥。
全文摘要
本發明公開了屬于高速鋼鑄造技術范圍的一種電磁連續鑄造高速鋼復合軋輥方法。是將在保護氣氛下預熱的芯部球磨鑄鐵放入到連續鑄造模中，在連續冷卻鑄造模外面加磁場強度和頻率可調的中頻磁場，這時將1600℃的高速鋼液在連續冷卻鑄造模中進行澆鑄，在澆鑄的同時，，用在電磁場的作用下產生的羅侖茲力對液態金屬進行約束和攪拌，快速冷卻后，制備出既有良好的軋輥表面質量，又具有優異性能的高速鋼復合軋輥。該方法細化了微觀組織，減少合金元素的偏析和碳化物的宏觀偏析，提高界面的結合強度；可以減少鑄造缺陷，改善鑄錠的表面質量。
文檔編號B22D19/16GK1559726SQ20041000450
公開日2005年1月5日 申請日期2004年2月19日 優先權日2004年2月19日
發明者劉偉, 李曉玲, 劉 偉 申請人:清華大學