專利名稱：連鑄小板坯無動力橫移式切割機的制作方法
技術領域：
本發明應用于冶金煉鋼連鑄機小板坯定尺切割領域。
背景技術：
冶金煉鋼連鑄機連續輸出的鋼坯使用切割機實現定尺切割，現有技術的切割行走機構，即實現切割小板坯時的垂直于鑄坯運動方向的橫移裝置，一般采用有動力的結構原理即采用電機、減速機、齒輪、齒條的傳動原理和結構。
現有技術存在的問題和缺點由于連鑄坯切割的現場是高溫及高粉塵的惡劣條件，造成了設備使用中存在設備故障率高、設備維護困難、備件更新周期短、使用綜合費用高等不足。
發明內容
本發明的目的是提供一種連鑄小板坯無動力橫移式切割機，簡化切割橫移傳動裝置，降低設備本身的制造成本，降低設備在線使用中的故障率，降低現場工人的維護作業強度，延長設備的在線使用壽命，提高生產作業率和降低生產綜合成本。
本發明的目的是這樣實現的一種連鑄小板坯無動力橫移式切割機，該切割機設置在連鑄機出料端組成生產線，該切割機的機架上裝有鑄坯夾持機構、切割橫移機構和火焰氧射流切割裝置；鑄坯夾持機構夾持連續不斷運動的鑄坯，夾持機構與鑄坯為同步運動；火焰氧射流切割裝置裝在切割橫移機構上，該切割橫移機構的運動方向與鑄坯運動方向成一夾角，該夾持機構的運動和切割橫移機構的運動的合成運動方向垂直鑄坯運動方向，使火焰氧射流切割裝置實現垂直鑄坯運動方向的切割。
所述鑄坯夾持機構和切割橫移機構的結構為在切割機的機架的前、后托架之間裝有左、右橫梁，該橫梁的導軌上支承一四輪小車，該小車橫向鉸接左、右夾緊臂，該左、右夾緊臂上端分別鉸接一橫置夾緊缸的兩端，其下端各有向內夾鉗，該二夾鉗的距離與鑄坯寬度相應，以上部分組成鑄坯夾持機構；在小車的靠后輪處的車架端面上有一橫置導軌，該導軌上套裝一滑架，該滑架有下垂的連接桿鉸接一切割臂，該切割臂上固裝火焰氧射流切割裝置，該切割裝置的火焰噴嘴對正待切割的鑄坯，該滑架的外端面有繩銷固定一鋼絲繩，該鋼絲繩繞過裝在車架上的導向輪向下垂伸，其垂伸端固接一重錘；該滑架有向上支柱套裝一導輪，該導輪藉重錘的橫向推力靠緊在一斜導軌上，該斜導軌兩端分別以調節壓緊螺栓固定在前、后托架上，以上部分組成切割橫移機構；所述斜導軌的軌面與鑄坯夾持機構的運動方向成一夾角，該斜導軌的起點和終點跨逾鑄坯寬度，該斜導軌的長度及夾角適當，使該滑架沿斜導軌的運動矢量與鑄坯夾持機構的運動矢量的合成矢量垂直鑄坯。
所述斜導軌及橫置導軌的橫截面為板式中間加導輪槽的構造。
所述鋼坯夾持機構和切割橫移機構的組件的材質為金屬。
本發明有以下積極有益的效果本機簡化切割橫移傳動裝置取消電機、減速機、齒輪、齒條的傳動原理和結構。降低設備本身的制造成本，降低設備在線使用中的故障率，降低現場工人的維護作業強度，延長設備的在線使用壽命，提高生產作業率和降低生產綜合成本。
圖1是本發明一實施例的結構示意圖，為正視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的右視圖；圖4是圖1中斜導軌與導輪的橫截面示意圖；圖5同圖4，為另一實施例；圖6是圖1中四輪小車的車輪與導軌的結構局部示意圖；圖7是本發明的運動矢量及合成矢量的示意圖。
具體實施例方式
附圖編號1.鑄坯2.鑄坯夾持機構201.左橫梁 202.右橫梁203.四輪小車204.左夾緊臂 205.右夾緊臂206.夾鉗207.夾緊缸(氣缸或油缸)208.前托架209.后托架 210.導軌面
211.人字架支座212.鉸接點3.火焰氧射流切割裝置4.切割橫移機構401.橫置導軌 402.滑架 403.連接桿404.切割臂405.繩銷 406.鋼絲繩407.導向輪(切割臂反回滑輪) 408.重錘 409.支桿410.導輪 411.斜導軌 412.調節壓緊螺栓5.初始位置6.終止位置A.鑄坯運動矢量(方向、速度等)B.滑架沿斜導軌的運動矢量C.合成矢量(A+B) D.鑄坯寬(380-520mm)H.切割行程請參照圖1、圖2、圖3、圖6、圖7，本發明是一種連鑄小板坯無動力橫移式切割機，該切割機設置在連鑄機出料端組成生產線，該切割機的機架上裝有鑄坯夾持機構2、切割橫移機構4和火焰氧射流切割裝置3；該火焰氧射流切割裝置可使用已有技術。
鑄坯夾持機構2夾持連續不斷運動的鑄坯1，夾持機構2與鑄坯1為同步運動；火焰氧射流切割裝置3裝在切割橫移機構4上，該切割橫移機構4的運動方向與鑄坯1運動方向成一夾角，該夾持機構2的運動和切割橫移機構4的運動的合成運動方向垂直鑄坯1的運動方向，使火焰氧射流切割裝置3實現垂直鑄坯1運動方向的切割，即切斷口與鑄坯長度垂直。
所述鑄坯夾持機構2和切割橫移機構4的結構為在切割機的機架的前、后托架208、209之間裝有左、右橫梁201、202，該橫梁的導軌上支承一四輪小車203，該小車橫向鉸接左、右夾緊臂204、205，該左、右夾緊臂上端分別鉸接一橫置夾緊缸207的兩端，其下端各有向內夾鉗206，該二夾鉗的距離與鑄坯1的寬度相應，以上部分組成鑄坯夾持機構2；在小車203的靠后輪處的車架端面上有一橫置導軌401，該導軌上套裝一滑架402，該滑架有下垂的連接桿403鉸接一切割臂404，該切割臂上固裝火焰氧射流切割裝置3，該切割裝置的火焰噴嘴對正待切割的鑄坯1，該滑架402的外端面有繩銷405固定一鋼絲繩406，該鋼絲繩繞過裝在車架上的導向輪407向下垂伸，其垂伸端固接一重錘408；該滑架有向上支柱409套裝一切割導輪410，該導輪藉重錘408的橫向推力靠緊在一斜導軌411上，該斜導軌兩端分別以調節壓緊螺栓412固定在前、后托架208、209上，以上部分組成切割橫移機構4；所述斜導軌411的軌面與鑄坯夾持機構2的運動方向成一夾角，該斜導軌411的起點和終點跨逾鑄坯1的寬度，該斜導軌411的長度及夾角適當，使該滑架402沿斜導軌的運動矢量B與鑄坯夾持機構2的運動矢量A的合成矢量C垂直鑄坯1，見圖7。
所述斜導軌411及橫置導軌401的橫截面可以為面接觸見圖2，也可以為板式中間加導輪槽的構造，見圖4、圖5。
所述鋼坯夾持機構2和切割橫移機構4的組件的材質為金屬。
本發明技術方案的特點1.連鑄機板坯切割設備的工藝簡述(1)同步功能連鑄坯是連續不斷運動的，需由切割設備夾持裝置對鑄坯的夾持實現相對鑄坯的同步運動。
(2)切割橫移功能由切割設備的切割橫移裝置實現相對鑄坯運動方向垂直的橫移切割動作，從而完成對鑄坯的火焰氧射流切割。
2.設備結構技術方案簡述(1)切割橫移裝置的組成由斜導軌前后托架、調整壓緊螺栓、斜導軌、切割導輪、切割橫移導軌、切割臂、切割臂返回滑輪、鋼絲繩、切割臂返回重錘等組成。
(2)相互裝配關系及功能a.斜導軌前后托架由鋼型材制造，用于對切割斜導軌的支撐和調整。b.調整壓緊螺栓用于對斜導軌前后托架和切割斜導軌連接及鎖緊。c.斜導軌由低碳合金鋼棒或板材制造，用于切割臂橫移運動力的產生和導向。d.切割導輪由低碳鋼制造，輪外圓為內圓弧形或外凸環形；該輪為連接切割臂和接受橫移作用力的元件。e.切割橫移導軌由低碳合金鋼制造或選用直線導軌成品件，起到在切割臂橫移運動時的導向功能和支撐作用。f.切割臂由低碳鋼型材制造，連接專用切割槍。g.切割臂返回滑輪由低碳合金鋼及軸承等組合，起到支撐重錘和導向的作用。h.鋼絲繩選用成品，連接重錘。i.切割臂返回重錘由低碳鋼制造，用于對切割臂等橫移組件的牽墜，以使其可以靠在切割斜導軌上進行往返的運動。
(3)概述由上述內容可見，利用切割機必備的同步裝置和運動，采用上述各零件組成的橫移裝置(斜導軌——產生橫向推力，橫移導軌——導向)；即可比較簡便地實現本發明的目的——連鑄小板坯無動力橫移式切割機。
實施例本發明的技術關鍵是斜導軌——產生橫向推力，橫移導軌——導向。關于它們的具體實施方案可以有許多，在此只列舉三種。
1.斜導軌采用合金鋼圓棒或板型、橫移導軌使用直線導軌成品件以及配重裝置。
2.斜導軌采用板式中間加導輪槽、橫移導軌采用板式中間加導輪槽。此方案可以完全自主制造加工并可取消配重裝置。
3.斜導軌和橫移導軌均采用直線導軌成品件。此方案加工制造的工作量可以降到最低，也可以取消配重裝置；單成本相對較高。
權利要求
1.一種連鑄小板坯無動力橫移式切割機，該切割機設置在連鑄機出料端組成生產線，其特征在于該切割機的機架上裝有鑄坯夾持機構(2)、切割橫移機構(4)和火焰氧射流切割裝置(3)；鑄坯夾持機構(2)夾持連續不斷運動的鑄坯(1)，夾持機構(2)與鑄坯(1)為同步運動；火焰氧射流切割裝置(3)裝在切割橫移機構(4)上，該切割橫移機構(4)的運動方向與鑄坯(1)運動方向成一夾角，該夾持機構(2)的運動和切割橫移機構(4)的運動的合成運動方向垂直鑄坯(1)的運動方向，使火焰氧射流切割裝置(3)實現垂直鑄坯(1)運動方向的切割。
2.如權利要求1所述的連鑄小板坯無動力橫移式切割機，其特征在于所述鑄坯夾持機構(2)和切割橫移機構(4)的結構為在切割機的機架的前、后托架(208)、(209)之間裝有左、右橫梁(201)、(202)，該橫梁的導軌上支承一四輪小車(203)，該小車橫向鉸接左、右夾緊臂(204)、(205)，該左、右夾緊臂上端分別鉸接一橫置夾緊缸(207)的兩端，其下端各有向內夾鉗(206)，該二夾鉗的距離與鑄坯(1)的寬度相應，以上部分組成鑄坯夾持機構(2)；在小車(203)的靠后輪處的車架端面上有一橫置導軌(401)，該導軌上套裝一滑架(402)，該滑架有下垂的連接桿(403)鉸接一切割臂(404)，該切割臂上固裝火焰氧射流切割裝置(3)，該切割裝置的火焰噴嘴對正待切割的鑄坯(1)，該滑架(402)的外端面有繩銷(405)固定一鋼絲繩(406)，該鋼絲繩繞過裝在車架上的導向輪(407)向下垂伸，其垂伸端固接一重錘(408)；該滑架有向上支柱(409)套裝一導輪(410)，該導輪藉重錘(408)的橫向推力靠緊在一斜導軌(411)上，該斜導軌兩端分別以調節壓緊螺栓(412)固定在前、后托架(208)、(209)上，以上部分組成切割橫移機構(4)；所述斜導軌(411)的軌面與鑄坯夾持機構(2)的運動方向成一夾角，該斜導軌(411)的起點和終點跨逾鑄坯(1)的寬度，該斜導軌(411)的長度及夾角適當，使該滑架(402)沿斜導軌的運動矢量B與鑄坯夾持機構(2)的運動矢量A的合成矢量C垂直鑄坯(1)。
3.如權利要求1所述的連鑄小板坯無動力橫移式切割機，其特征在于所述斜導軌(411)及橫置導軌(401)的橫截面為板式中間加導輪槽的構造。
4.如權利要求1所述的連鑄小板坯無動力橫移式切割機，其特征在于所述鋼坯夾持機構(2)和切割橫移機構(4)的組件的材質為金屬。
全文摘要
一種連鑄小板坯無動力橫移式切割機，該切割機設置在連鑄機出料端組成生產線，其該切割機有鑄坯夾持機構、切割橫移機構和火焰氧射流切割裝置；鑄坯夾持機構夾持連續不斷運動的鑄坯，夾持機構與鑄坯為同步運動；火焰氧射流切割裝置裝在切割橫移機構上，該切割橫移機構的運動方向與鑄坯運動方向成一夾角，該夾持機構的運動和切割橫移機構的運動的合成運動方向垂直鑄坯的運動方向，使火焰氧射流切割裝置實現垂直鑄坯運動方向的切割。本發明簡化切割橫移傳動裝置降低設備本身的制造成本，降低設備在線使用中的故障率，降低現場工人的維護作業強度，延長設備的在線使用壽命，提高生產作業率和降低生產綜合成本。
文檔編號B22D11/126GK1623706SQ20031011702
公開日2005年6月8日 申請日期2003年12月4日 優先權日2003年12月4日
發明者呂良 申請人:呂良