專利名稱:一種熱處理爐內(nèi)的導(dǎo)熱機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱處理爐內(nèi)的導(dǎo)熱機構(gòu),包括爐體,所述爐體的外側(cè)壁上固定連接有漩渦風(fēng)機,所述漩渦風(fēng)機的風(fēng)輪連接有熱風(fēng)的上出風(fēng)口和下出風(fēng)口,爐體內(nèi)固定連接有上層工件擺放架和下層工件擺放架;所述上層工件擺放架的上方設(shè)有上導(dǎo)熱機構(gòu),所述上導(dǎo)熱機構(gòu)包括上支架和上導(dǎo)熱罩,上導(dǎo)熱罩內(nèi)成型有回字形的上導(dǎo)熱通道,所述上導(dǎo)熱通道一端與上出風(fēng)口連通,上導(dǎo)熱通道下方的上導(dǎo)熱罩的側(cè)壁上開設(shè)有三排上出風(fēng)口,所述上出風(fēng)口上設(shè)有上出風(fēng)管,所述上出風(fēng)管的外管口對著上層工件擺放架;所述下層工件擺放架的上方設(shè)有下導(dǎo)熱機構(gòu)。本實用新型能快速實現(xiàn)熱處理爐內(nèi)各點溫度的均衡,提高升溫效率,從而縮短升溫階段的時間,提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種熱處理爐內(nèi)的導(dǎo)熱機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實用新型涉及熱處理爐的技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種鋁合金工件熱處理爐內(nèi)的導(dǎo)熱機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]鑄態(tài)下生產(chǎn)出的鋁合金工件,由于其內(nèi)部結(jié)晶組織不夠均勻,且或多或少存在鑄造內(nèi)應(yīng)力,因此其機械性能往往不能滿足使用要求,需要通過熱處理工藝,使其擴散均質(zhì),釋放內(nèi)能,提高強度和韌性,承載更大壓力和沖擊。其中,最常見的是對鋁合金自行車架等進行熱處理,熱處理使用的主要設(shè)備是T6熱處理爐。在熱處理過程中,將處理部件置于爐內(nèi),進行固溶和時效處理,而固溶和時效處理額定溫度下的保溫時間不能縮短,為了減少工件在爐內(nèi)時間以提高生產(chǎn)率,降低能耗,只能依靠縮短升溫階段的時間,這就需要在熱處理爐內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱機構(gòu)來實現(xiàn)熱處理爐內(nèi)各點的溫度快速平衡,從而縮短升溫階段的時間。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種能快速實現(xiàn)熱處理爐內(nèi)各點溫度的均衡,提高升溫效率,從而縮短升溫階段的時間,提高生產(chǎn)效率的熱處理爐內(nèi)的導(dǎo)熱機構(gòu)。
[0004]本實用新型涉及一種熱處理爐內(nèi)的導(dǎo)熱機構(gòu),包括爐體,所述爐體的外側(cè)壁上固定連接有漩渦風(fēng)機,所述漩渦風(fēng)機的風(fēng)輪設(shè)置在爐體的內(nèi)側(cè)壁上并連接有熱風(fēng)的上出風(fēng)口和下出風(fēng)口,爐體內(nèi)固定連接有上層工件擺放架和下層工件擺放架;
[0005]所述上層工件擺放架的上方設(shè)有上導(dǎo)熱機構(gòu),所述上導(dǎo)熱機構(gòu)包括上支架和上導(dǎo)熱罩,所述上支架可拆卸地安裝在爐體的內(nèi)壁上,所述上導(dǎo)熱罩的上部插套在上支架上,上導(dǎo)熱罩內(nèi)成型有回字形的上導(dǎo)熱通道,所述上導(dǎo)熱通道未貫穿上導(dǎo)熱罩的左右兩端面,上導(dǎo)熱通道與上支架不連通,上導(dǎo)熱通道一端的相對的兩個豎直通道分別與兩個上導(dǎo)熱管連通,所述兩個上導(dǎo)熱管與所述上出風(fēng)口連通,上導(dǎo)熱通道下方的上導(dǎo)熱罩的側(cè)壁上開設(shè)有三排上出風(fēng)口,所述上出風(fēng)口上設(shè)有上出風(fēng)管,所述上出風(fēng)管的外管口對著上層工件擺放架;
[0006]所述下層工件擺放架的上方設(shè)有下導(dǎo)熱機構(gòu),所述下導(dǎo)熱機構(gòu)包括下支架和下導(dǎo)熱罩,所述下支架可拆卸地安裝在爐體的內(nèi)壁上,所述下導(dǎo)熱罩的上部插套在下支架上,下導(dǎo)熱罩內(nèi)成型有回字形的下導(dǎo)熱通道,所述下導(dǎo)熱通道未貫穿下導(dǎo)熱罩的左右兩端面,下導(dǎo)熱通道與下支架不連通,下導(dǎo)熱通道一端的相對的兩個豎直通道分別與兩個下導(dǎo)熱管連通,所述兩個下導(dǎo)熱管與所述下出風(fēng)口連通,下導(dǎo)熱通道下方的下導(dǎo)熱罩的側(cè)壁下開設(shè)有三排下出風(fēng)口,所述下出風(fēng)口上設(shè)有下出風(fēng)管,所述下出風(fēng)管的外管口對著下層工件擺放架。
[0007]借由上述技術(shù)方案,本實用新型的導(dǎo)熱機構(gòu)在使用時,漩渦風(fēng)機工作并從熱處理爐內(nèi)吸風(fēng),其風(fēng)輪向爐體內(nèi)導(dǎo)熱風(fēng),熱風(fēng)通過上出風(fēng)口和下出風(fēng)口并經(jīng)過上導(dǎo)熱管和下導(dǎo)熱管進入上導(dǎo)熱機構(gòu)的上導(dǎo)熱罩和下導(dǎo)熱機構(gòu)的下導(dǎo)熱罩中。上出風(fēng)口的熱風(fēng)通過兩個上導(dǎo)熱管分別進入上導(dǎo)熱罩的兩個相對的豎直通道中,兩個豎直通道的熱風(fēng)流向上導(dǎo)熱通道的上下兩個相對的水平通道中,流入下水平通道的熱風(fēng)經(jīng)過三排出風(fēng)口上的出風(fēng)管吹向上層工件擺放架上的工件。下導(dǎo)熱罩的導(dǎo)熱原理和上導(dǎo)流罩的原理相同,從兩個下導(dǎo)熱管進入下導(dǎo)熱罩的熱風(fēng)從下導(dǎo)熱罩的下側(cè)壁上的下出風(fēng)管中導(dǎo)出并吹向下層工件擺放架上的工件。上導(dǎo)熱罩中的熱風(fēng)被導(dǎo)向上層工件擺放架的工件上,下導(dǎo)熱罩的熱風(fēng)被導(dǎo)向下層工件擺放架的工件上,從而實現(xiàn)熱處理爐內(nèi)的氣流,實現(xiàn)熱處理爐內(nèi)溫度均衡,縮短升溫階段的時間。此外,上導(dǎo)熱罩插套在上支架上,上支架可從爐體上拆卸下來,下導(dǎo)熱罩插套在下支架上,下支架可從爐體上拆卸下來,這樣方便進行清理,避免上導(dǎo)熱罩上的上出風(fēng)管或下導(dǎo)熱罩上的下出風(fēng)管堵塞。
[0008]通過上述方案,本實用新型的導(dǎo)熱機構(gòu)能快速實現(xiàn)熱處理爐內(nèi)各點的溫度的均衡,提高升溫效率,從而縮短升溫階段的時間,提高生產(chǎn)效率,其上導(dǎo)熱罩和下導(dǎo)熱罩方便從熱處理爐內(nèi)取出,從而方便進行清理,避免上出風(fēng)管或下出風(fēng)管堵塞。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選,所述上支架的一端插接在爐體的內(nèi)壁上、另一端成型有一上卡勾件,爐體的內(nèi)側(cè)壁上成型一 L形的上連接槽,所述上連接槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定有若干上壓簧、另一側(cè)內(nèi)壁上成型有一上卡槽,所述上卡勾件卡置在所述上卡槽內(nèi)并可在上卡槽內(nèi)沿上支架的縱向移動,所述上支架的一端側(cè)壁上成型有一上插接槽,所述上壓簧的一端插接在所述上插接槽內(nèi)并可沿上插接槽的縱向移動。按上述方案,當(dāng)需要將上導(dǎo)熱罩從上支架上拆卸下來進行清洗時,使上導(dǎo)熱罩和上支架一起往壓簧的放向移動,使上壓簧進一步壓縮,由此,上支架上的上卡勾件在上卡槽內(nèi)移動并解除卡置狀態(tài),之后,將上卡勾件從上卡槽內(nèi)移出并使上支架上的插接槽從上壓簧上移開,至此,上支架從爐體上拆卸下來,再將上導(dǎo)熱罩從上支架上抽拔出來即可進行清洗。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選,所述上導(dǎo)熱罩的上部開設(shè)有一上插接孔,所述上插接孔被上導(dǎo)熱通道包圍且不與上導(dǎo)熱通道連通,上支架插接在上插接孔內(nèi);所述下導(dǎo)熱罩的上部開設(shè)有一下插接孔,所述下插接孔被下導(dǎo)熱通道包圍且不與下導(dǎo)熱通道連通,下支架插接在下插接孔內(nèi)。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選,所述上導(dǎo)熱通道上方的上導(dǎo)熱罩側(cè)壁上開設(shè)有若干個上散熱通孔;所述下導(dǎo)熱通道上方的下導(dǎo)熱罩側(cè)壁上開設(shè)有若干個下散熱通孔。按上述方案,上導(dǎo)熱罩內(nèi)的一部分熱風(fēng)和下導(dǎo)熱罩內(nèi)的一部分熱風(fēng)可通過上散熱通孔和下散熱通孔進入熱處理爐體內(nèi),這樣更有利于熱處理爐內(nèi)的熱風(fēng)流動和循環(huán)。
[0012]作為本實用新型的一種優(yōu)選,所述兩個上導(dǎo)熱管穿過上導(dǎo)熱罩的側(cè)壁并貫穿上導(dǎo)熱罩的一側(cè)內(nèi)部與上導(dǎo)熱通道連通;所述兩個下導(dǎo)熱管穿過下導(dǎo)熱罩的側(cè)壁并貫穿下導(dǎo)熱罩的一側(cè)內(nèi)部與下導(dǎo)熱通道連通。
[0013]作為本實用新型的一種優(yōu)選,所述漩渦風(fēng)機的風(fēng)輪外套設(shè)有罩殼,所述熱風(fēng)的上出風(fēng)口和下出風(fēng)口分別成型在所述罩殼的上端和下端,上出風(fēng)口和下出風(fēng)口分別位于漩渦風(fēng)機的上下兩側(cè)。
[0014]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后?!靖綀D說明】
:
[0015]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0017]圖2為圖1的局部剖視圖;
[0018]圖3為圖2中A-A線的剖視圖;
[0019]圖4為圖1的另一局部剖視圖;
[0020]圖5為圖4的B-B線的剖視圖;
[0021 ]圖6為本實用新型中連接槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0022]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
[0023]參見圖1,本實用新型所述的一種熱處理爐內(nèi)的導(dǎo)熱機構(gòu),包括爐體10,所述爐體的外側(cè)壁上固定連接有漩渦風(fēng)機20,所述漩渦風(fēng)機的風(fēng)輪21設(shè)置在爐體10的內(nèi)側(cè)壁上并連接有熱風(fēng)的上出風(fēng)口 22和下出風(fēng)口 23,爐體10內(nèi)固定連接有上層工件擺放架30和下層工件擺放架40;
[0024]參見圖1至圖3,所述上層工件擺放架30的上方設(shè)有上導(dǎo)熱機構(gòu)50,所述上導(dǎo)熱機構(gòu)包括上支架51和上導(dǎo)熱罩52,所述上支架51可拆卸地安裝在爐體10的內(nèi)壁上,所述上導(dǎo)熱罩52的上部插套在上支架51上,上導(dǎo)熱罩52內(nèi)成型有回字形的上導(dǎo)熱通道53,所述上導(dǎo)熱通道未貫穿上導(dǎo)熱罩52的左右兩端面,上導(dǎo)熱通道53與上支架51不連通,上導(dǎo)熱通道52一端的相對的兩個豎直通道分別與兩個上導(dǎo)熱管54連通,所述兩個上導(dǎo)熱管與所述上出風(fēng)口 22連通,上導(dǎo)熱通道53下方的上導(dǎo)熱罩52的側(cè)壁上開設(shè)有三排上出風(fēng)口 55,所述上出風(fēng)口上設(shè)有上出風(fēng)管56,所述上出風(fēng)管的外管口對著上層工件擺放架30;
[0025]參見圖1、圖4、圖5,所述下層工件擺放架40的上方設(shè)有下導(dǎo)熱機構(gòu)60,所述下導(dǎo)熱機構(gòu)包括下支架61和下導(dǎo)熱罩62,所述下支架61可拆卸地安裝在爐體10的內(nèi)壁上,所述下導(dǎo)熱罩62的上部插套在下支架61上,下導(dǎo)熱罩62內(nèi)成型有回字形的下導(dǎo)熱通道63,所述下導(dǎo)熱通道未貫穿下導(dǎo)熱罩62的左右兩端面,下導(dǎo)熱通道63與下支架61不連通,下導(dǎo)熱通道63—端的相對的兩個豎直通道分別與兩個下導(dǎo)熱管64連通,所述兩個下導(dǎo)熱管與所述下出風(fēng)口 23連通,下導(dǎo)熱通道63下方的下導(dǎo)熱罩62的側(cè)壁下開設(shè)有三排下出風(fēng)口 65,所述下出風(fēng)口上設(shè)有下出風(fēng)管66,所述下出風(fēng)管的外管口對著下層工件擺放架40。
[0026]參見圖2、圖6,所述上支架51的一端插接在爐體10的內(nèi)壁上、另一端成型有一上卡勾件57,爐體10的內(nèi)側(cè)壁上成型一 L形的上連接槽11,所述上連接槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定有若干上壓簧12、另一側(cè)內(nèi)壁上成型有一上卡槽13,所述上卡勾件57卡置在所述上卡槽13內(nèi)并可在上卡槽13內(nèi)沿上支架51的縱向移動,所述上支架51的一端側(cè)壁上成型有一上插接槽511,所述上壓簧12的一端插接在所述上插接槽511內(nèi)并可沿上插接槽的縱向移動。
[0027]參見圖2、圖4,所述上導(dǎo)熱罩52的上部開設(shè)有一上插接孔521,所述上插接孔被上導(dǎo)熱通道53包圍且不與上導(dǎo)熱通道53連通,上支架51插接在上插接孔521內(nèi);所述下導(dǎo)熱罩62的上部開設(shè)有一下插接孔621,所述下插接孔被下導(dǎo)熱通道63包圍且不與下導(dǎo)熱通道連通,下支架61插接在下插接孔621內(nèi)。
[0028]參見圖2、圖4,所述上導(dǎo)熱通道53上方的上導(dǎo)熱罩52側(cè)壁上開設(shè)有若干個上散熱通孔522;所述下導(dǎo)熱通道63上方的下導(dǎo)熱罩62側(cè)壁上開設(shè)有若干個下散熱通孔622。
[0029]參見圖1,所述漩渦風(fēng)機20的風(fēng)輪21外套設(shè)有罩殼70,所述熱風(fēng)的上出風(fēng)口22和下出風(fēng)口 23分別成型在所述罩殼70的上端和下端,上出風(fēng)口 22和下出風(fēng)口 23分別位于漩渦風(fēng)機20的上下兩側(cè)。
[0030]本實用新型中,所述兩個上導(dǎo)熱管54穿過上導(dǎo)熱罩52的側(cè)壁并貫穿上導(dǎo)熱罩52的一側(cè)內(nèi)部與上導(dǎo)熱通道53連通;所述兩個下導(dǎo)熱管64穿過下導(dǎo)熱罩62的側(cè)壁并貫穿下導(dǎo)熱罩62的一側(cè)內(nèi)部與下導(dǎo)熱通道63連通。
[0031]本實用新型的導(dǎo)熱機構(gòu)在使用時,漩渦風(fēng)機20工作并從熱處理爐內(nèi)吸風(fēng),其風(fēng)輪21向爐體10內(nèi)導(dǎo)熱風(fēng),熱風(fēng)通過上出風(fēng)口 22和下出風(fēng)口 23并經(jīng)過上導(dǎo)熱管54和下導(dǎo)熱管64進入上導(dǎo)熱機構(gòu)50的上導(dǎo)熱罩52和下導(dǎo)熱機構(gòu)60的下導(dǎo)熱罩62中。
[0032]上出風(fēng)口 22的熱風(fēng)通過兩個上導(dǎo)熱管54分別進入上導(dǎo)熱罩52的兩個相對的豎直通道中,兩個豎直通道的熱風(fēng)流向上導(dǎo)熱通道53的上下兩個相對的水平通道中,流入下水平通道的熱風(fēng)經(jīng)過三排出風(fēng)口 55上的出風(fēng)管56吹向上層工件擺放架30上的工件。
[0033]下導(dǎo)熱罩62的導(dǎo)熱原理和上導(dǎo)流罩52的原理相同,從兩個下導(dǎo)熱管64進入下導(dǎo)熱罩62的熱風(fēng)從下導(dǎo)熱罩62的下側(cè)壁上的下出風(fēng)管66中導(dǎo)出并吹向下層工件擺放架40上的工件。上導(dǎo)熱罩52中的熱風(fēng)被導(dǎo)向上層工件擺放架20的工件上,下導(dǎo)熱罩62的熱風(fēng)被導(dǎo)向下層工件擺放架40的工件上,從而實現(xiàn)熱處理爐內(nèi)的氣流,實現(xiàn)熱處理爐內(nèi)溫度均衡,縮短升溫階段的時間。
[0034]此外,上導(dǎo)熱罩52插套在上支架51上,上支架51可從爐體10上拆卸下來,下導(dǎo)熱罩62插套在下支架61上,下支架61可從爐體10上拆卸下來,這樣方便進行清理,避免上導(dǎo)熱罩52上的上出風(fēng)管56或下導(dǎo)熱罩62上的下出風(fēng)管66堵塞。
[0035]綜上所述,本實用新型的導(dǎo)熱機構(gòu)能快速實現(xiàn)熱處理爐內(nèi)各點的溫度的均衡,提高升溫效率,從而縮短升溫階段的時間,提高生產(chǎn)效率,其上導(dǎo)熱罩和下導(dǎo)熱罩方便從熱處理爐內(nèi)取出,從而方便進行清理,避免上出風(fēng)管或下出風(fēng)管堵塞。
[0036]本實用新型所提供的熱處理爐內(nèi)的導(dǎo)熱機構(gòu),僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種熱處理爐內(nèi)的導(dǎo)熱機構(gòu),包括爐體(10),所述爐體的外側(cè)壁上固定連接有漩渦風(fēng)機(20),所述漩渦風(fēng)機的風(fēng)輪(21)設(shè)置在爐體(10)的內(nèi)側(cè)壁上并連接有熱風(fēng)的上出風(fēng)口(22)和下出風(fēng)口(23),爐體(10)內(nèi)固定連接有上層工件擺放架(30)和下層工件擺放架(40);其特征在于: 所述上層工件擺放架(30)的上方設(shè)有上導(dǎo)熱機構(gòu)(50),所述上導(dǎo)熱機構(gòu)包括上支架(51)和上導(dǎo)熱罩(52),所述上支架(51)可拆卸地安裝在爐體(10)的內(nèi)壁上,所述上導(dǎo)熱罩(52)的上部插套在上支架(51)上,上導(dǎo)熱罩(52)內(nèi)成型有回字形的上導(dǎo)熱通道(53),所述上導(dǎo)熱通道未貫穿上導(dǎo)熱罩(52)的左右兩端面,上導(dǎo)熱通道(53)與上支架(51)不連通,上導(dǎo)熱通道(53)—端的相對的兩個豎直通道分別與兩個上導(dǎo)熱管(54)連通,所述兩個上導(dǎo)熱管與所述上出風(fēng)口(22)連通,上導(dǎo)熱通道(53)下方的上導(dǎo)熱罩(52)的側(cè)壁上開設(shè)有三排上出風(fēng)口(55),所述上出風(fēng)口上設(shè)有上出風(fēng)管(56),所述上出風(fēng)管的外管口對著上層工件擺放架(30); 所述下層工件擺放架(40)的上方設(shè)有下導(dǎo)熱機構(gòu)(60),所述下導(dǎo)熱機構(gòu)包括下支架(61)和下導(dǎo)熱罩(62),所述下支架(61)可拆卸地安裝在爐體(10)的內(nèi)壁上,所述下導(dǎo)熱罩(62)的上部插套在下支架(61)上,下導(dǎo)熱罩(62)內(nèi)成型有回字形的下導(dǎo)熱通道(63),所述下導(dǎo)熱通道未貫穿下導(dǎo)熱罩(62)的左右兩端面,下導(dǎo)熱通道(63)與下支架(61)不連通,下導(dǎo)熱通道(63)—端的相對的兩個豎直通道分別與兩個下導(dǎo)熱管(64)連通,所述兩個下導(dǎo)熱管與所述下出風(fēng)口(23)連通,下導(dǎo)熱通道(63)下方的下導(dǎo)熱罩(62)的側(cè)壁下開設(shè)有三排下出風(fēng)口(65),所述下出風(fēng)口上設(shè)有下出風(fēng)管(66),所述下出風(fēng)管的外管口對著下層工件擺放架(40)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐內(nèi)的導(dǎo)熱機構(gòu),其特征在于:所述上支架(51)的一端插接在爐體(10)的內(nèi)壁上、另一端成型有一上卡勾件(57),爐體(10)的內(nèi)側(cè)壁上成型一 L形的上連接槽(11),所述上連接槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定有若干上壓簧(12)、另一側(cè)內(nèi)壁上成型有一上卡槽(13),所述上卡勾件(57)卡置在所述上卡槽(13)內(nèi)并可在上卡槽(13)內(nèi)沿上支架(51)的縱向移動,所述上支架(51)的一端側(cè)壁上成型有一上插接槽(511),所述上壓簧(12)的一端插接在所述上插接槽(511)內(nèi)并可沿上插接槽(511)的縱向移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐內(nèi)的導(dǎo)熱機構(gòu),其特征在于:所述上導(dǎo)熱罩(52)的上部開設(shè)有一上插接孔(521),所述上插接孔被上導(dǎo)熱通道(53)包圍且不與上導(dǎo)熱通道連通,上支架(51)插接在上插接孔(521)內(nèi);所述下導(dǎo)熱罩(62)的上部開設(shè)有一下插接孔(621),所述下插接孔被下導(dǎo)熱通道(63)包圍且不與下導(dǎo)熱通道連通,下支架(61)插接在下插接孔(621)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熱處理爐內(nèi)的導(dǎo)熱機構(gòu),其特征在于:所述上導(dǎo)熱通道(53)上方的上導(dǎo)熱罩(52)側(cè)壁上開設(shè)有若干個上散熱通孔(522);所述下導(dǎo)熱通道(63)上方的下導(dǎo)熱罩(62)側(cè)壁上開設(shè)有若干個下散熱通孔(622)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熱處理爐內(nèi)的導(dǎo)熱機構(gòu),其特征在于:所述兩個上導(dǎo)熱管(54)穿過上導(dǎo)熱罩(52)的側(cè)壁并貫穿上導(dǎo)熱罩(52)的一側(cè)內(nèi)部與上導(dǎo)熱通道(53)連通;所述兩個下導(dǎo)熱管(64)穿過下導(dǎo)熱罩(62)的側(cè)壁并貫穿下導(dǎo)熱罩的一側(cè)內(nèi)部與下導(dǎo)熱通道(63)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐內(nèi)的導(dǎo)熱機構(gòu),其特征在于:所述漩渦風(fēng)機(20)的風(fēng)輪(21)外套設(shè)有罩殼(70),所述熱風(fēng)的上出風(fēng)口(22)和下出風(fēng)口(23)分別成型在所述罩殼(70)的上端和下端,上出風(fēng)口(22)和下出風(fēng)口(23)分別位于漩渦風(fēng)機(20)的上下兩側(cè)。
【文檔編號】C21D9/00GK205710830SQ201620216231
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】潘利妹
【申請人】浙江喬興建設(shè)集團湖州智能科技有限公司