專利名稱:無心磨削裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及磨削設備領域，目的是提供一種無心磨削裝置。一種無心磨削裝置，包括設有底座、砂輪、導輪和工件托板的主機；砂輪與導輪相配合構成磨削通道；所述的無心磨削裝置還包括進料裝置；進料裝置包括設有出料口的振動盤，高端與出料口連接的斜下料管，上端與斜下料管的低端連接的豎下料管，位于豎下料管前側設有導料孔的導料管和位于豎下料管后側的推料裝置；豎下料管下端前側與導料管的一端連接并設有與導料孔連通的出料孔；導料管的另一端與磨削通道相對；豎下料管下端后側設有與推料裝置相對的推料孔。該無心磨削裝置進料效率較高且進料節奏穩定不影響磨削質量。
【專利說明】
無心磨削裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磨削設備領域，尤其是一種無心磨削裝置。
【背景技術】
[0002]中國專利申請號:201320773947.7的實用新型公開了一種無心磨床，包括砂輪、調整輪、工件支架、磨床底座，所述砂輪、調整輪、工件支架均設置于所述磨床底座上，其特征在于，所述砂輪與所述調整輪位置相配合，構成磨削通道；所述工件支架設置于所述磨削通道一端；所述砂輪通過砂輪軸固定，所述調整輪與所述砂輪軸具有軸向夾角。該無心磨床存在工件通過人工進料效率較低且進料節奏不穩定影響磨削質量的不足；因此，設計一種進料效率較高且進料節奏穩定不影響磨削質量的無心磨削裝置，成為亟待解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服目前的無心磨床存在工件通過人工進料效率較低且進料節奏不穩定影響磨削質量的不足，提供一種進料效率較高且進料節奏穩定不影響磨削質量的無心磨削裝置。
[0004]本實用新型的具體技術方案是:
[0005]一種無心磨削裝置，包括設有底座、砂輪、導輪和工件托板的主機；砂輪與導輪相配合構成磨削通道；所述的無心磨削裝置還包括進料裝置；進料裝置包括設有出料口的振動盤，高端與出料口連接的斜下料管，上端與斜下料管的低端連接的豎下料管，位于豎下料管前側設有導料孔的導料管和位于豎下料管后側的推料裝置；豎下料管下端前側與導料管的一端連接并設有與導料孔連通的出料孔；導料管的另一端與磨削通道相對；豎下料管下端后側設有與推料裝置相對的推料孔。該無心磨削裝置使用時，進料裝置的振動盤將工件有序排列后從出料口經斜下料管、豎下料管落下；按磨削節奏，推料裝置從推料孔推動位于豎下料管下端的一個工件經出料孔、導料孔進入磨削通道磨削。該無心磨削裝置進料效率較高且進料節奏穩定不影響磨削質量。
[0006]作為優選，所述的斜下料管內側的寬度與工件直徑匹配；豎下料管內側的橫截面形狀為長度方向與磨削通道方向相同的矩形；豎下料管內側橫截面的長度與工件長度匹配；豎下料管橫截面內側的寬度與工件直徑匹配；斜下料管低端下側與豎下料管上端后側連接處設有過渡斜板。利于有序排列的工件按規定路徑移動。
[0007]作為優選，所述的推料裝置包括與豎下料管下端后側連接并設有與推料孔連通的導向孔的導向管，位于導向管后側且活塞桿伸入導向孔的氣缸。推料裝置結構簡單；氣缸的活塞桿伸入導向孔使推拉準確平穩。
[0008]作為優選，所述的主機還包括與砂輪樞接并與底座連接的砂輪座，與底座連接的砂輪修正裝置和砂輪驅動裝置，至少兩個橫向導軌，與導輪樞接并通過橫向導軌與底座連接的導輪座，與導輪座連接的導輪修正裝置和導輪驅動裝置，導輪座橫向移動裝置。導輪座橫向移動裝置可以根據需要方便地將導輪橫向調整到位，砂輪修正裝置和導輪修正裝置可以按導輪軸線相對于砂輪軸線需要的傾斜角度分別修正砂輪和導輪。
[0009]作為優選，所述的導輪座橫向移動裝置包括設有軸線與導輪軸線垂直的橫向移動螺孔并與導輪座連接的橫向移動修正座，與底座連接的連接塊，設有與橫向移動螺孔螺紋連接的橫向移動螺桿并與連接塊樞接的調整桿。導輪座橫向移動裝置結構簡單橫向移動調整方便。
[0010]作為優選，所述的砂輪修正裝置包括砂輪修正縱向滑軌，設有軸線與砂輪修正縱向滑軌相交的調節螺孔并通過砂輪修正縱向滑軌與砂輪座連接的砂輪修正座，設有與砂輪側圍相對的砂輪修正頭并與調節螺孔螺紋連接的調節螺桿。砂輪修正裝置結構簡單修正方便。
[0011]作為優選，所述的導輪修正裝置包括導輪修正縱向滑軌，設有軸線與導輪修正縱向滑軌相交的調整螺孔并通過導輪修正縱向滑軌與導輪座連接的導輪修正座，設有與導輪側圍相對的導輪修正頭并與調整螺孔螺紋連接的調整螺桿。導輪修正裝置結構簡單修正方便。
[0012]作為優選，所述的導輪驅動裝置包括與導輪連接的蝸輪，與導輪座樞接并與蝸輪嚙合的蝸桿，與導輪座樞接并與蝸桿一端連接的從動帶輪，與導輪座樞接的主動帶輪，分別與主動帶輪和從動帶輪傳動連接的傳動帶，與導輪座連接且輸出軸與主動帶輪連接的變頻電機。導輪驅動裝置具有變頻電機可以方便調整導輪轉速，具有蝸輪蝸桿使導輪轉動平穩。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該無心磨削裝置進料效率較高且進料節奏穩定不影響磨削質量。斜下料管的寬度、豎下料管橫截面的寬度和長度分別與工件的直徑和長度匹配，斜下料管低端下側與豎下料管上端后側連接處設有過渡斜板，利于有序排列的工件按規定路徑移動。推料裝置結構簡單；氣缸的活塞桿伸入導向孔使推拉準確平穩。導輪座橫向移動裝置可以根據需要方便地將導輪橫向調整到位，砂輪修正裝置和導輪修正裝置可以按導輪軸線相對于砂輪軸線需要的傾斜角度分別修正砂輪和導輪。導輪座橫向移動裝置結構簡單橫向移動調整方便。砂輪修正裝置和導輪修正裝置結構簡單修正方便。導輪驅動裝置具有變頻電機可以方便調整導輪轉速，具有蝸輪蝸桿使導輪轉動平穩。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的一種結構示意圖；
[0015]圖2是圖1的A向視圖。
[0016]圖中:底座-1、砂輪-2、導輪-3、工件托板-4、砂輪座-5、橫向導軌-6、導輪座-7、進料裝置-8、振動盤-81、斜下料管-82、豎下料管-83、導料孔-84、導料管-85、出料孔-86、推料孔-87、過渡斜板-88、磨削通道-9、工件-10、導向管-11、導向孔-111、氣缸_12、橫向移動修正座-13、橫向移動螺孔-131、連接塊-14、調整桿-15、橫向移動螺桿-151、砂輪修正縱向滑軌-16、砂輪修正座-17、調節螺孔-171、調節螺桿-18、砂輪修正頭-181、導輪修正縱向滑軌-19、導輪修正座-20、調整螺孔-201、調整螺桿-21、導輪修正頭-211、蝸輪-22、蝸桿-23、從動帶輪-24、主動帶輪-25、傳動帶-26、變頻電機_27、砂輪驅動裝置-28。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖所示對本實用新型進行進一步描述。
[0018]如附圖1、附圖2所示:一種無心磨削裝置，包括設有底座1、砂輪2、導輪3和工件托板4的主機，所述的主機還包括與砂輪2通過軸承樞接并與底座I螺釘連接的砂輪座5，與砂輪座5連接的砂輪修正裝置和砂輪驅動裝置28，兩個橫向導軌6，與導輪3通過軸承樞接并通過橫向導軌6與底座I連接的導輪座7，與導輪座7連接的導輪修正裝置和導輪驅動裝置，導輪座橫向移動裝置，進料裝置8 ;進料裝置8包括設有出料口(附圖中未畫出)的振動盤81，高端與出料口螺釘連接的斜下料管82，上端與斜下料管82的低端螺釘連接的豎下料管83，位于豎下料管83前側設有導料孔84的導料管85和位于豎下料管83后側的推料裝置；豎下料管83下端前側與導料管85的一端螺釘連接并設有與導料孔84連通的出料孔86 ;砂輪2與導輪3相配合構成磨削通道9 ;導料管85的另一端與磨削通道9相對；豎下料管83下端后側設有與推料裝置相對的推料孔87。
[0019]本實施例中，所述的斜下料管82內側的寬度與工件10直徑間隙配合；豎下料管83內側的橫截面形狀為長度方向與磨削通道9方向相同的矩形；豎下料管83內側橫截面的長度與工件10長度間隙配合；豎下料管83橫截面內側的寬度與工件10直徑間隙配合；斜下料管82低端下側與豎下料管83上端后側連接處設有過渡斜板88。
[0020]所述的推料裝置包括與豎下料管83下端后側螺釘連接并設有與推料孔87連通的導向孔111的導向管11，位于導向管11后側且活塞桿伸入導向孔111的氣缸12。
[0021]所述的導輪座橫向移動裝置包括設有軸線與導輪3軸線垂直的橫向移動螺孔131并與導輪座7螺釘連接的橫向移動修正座13，與底座I螺釘連接的連接塊14，設有與橫向移動螺孔131螺紋連接的橫向移動螺桿151并與連接塊14通過軸承樞接的調整桿15。
[0022]所述的砂輪修正裝置包括砂輪修正縱向滑軌16，設有軸線與砂輪修正縱向滑軌16直角相交的調節螺孔171并通過砂輪修正縱向滑軌16與砂輪座5連接的砂輪修正座17，設有與砂輪2側圍相對的砂輪修正頭181并與調節螺孔171螺紋連接的調節螺桿18。
[0023]所述的導輪修正裝置包括導輪修正縱向滑軌19，設有軸線與導輪修正縱向滑軌19直角相交的調整螺孔201并通過導輪修正縱向滑軌19與導輪座7連接的導輪修正座20，設有與導輪3側圍相對的導輪修正頭211并與調整螺孔201螺紋連接的調整螺桿21。
[0024]所述的導輪驅動裝置包括與導輪3連接的蝸輪22，與導輪座7通過軸承樞接并與蝸輪22嚙合的蝸桿23，與導輪座7通過軸承樞接并與蝸桿23 —端鍵連接的從動帶輪24，與導輪座7通過軸承樞接的主動帶輪25，分別與主動帶輪25和從動帶輪24傳動連接的傳動帶26，與導輪座7螺釘連接且輸出軸與主動帶輪25鍵連接的變頻電機27。
[0025]該無心磨削裝置使用時，導輪座橫向移動裝置根據需要將導輪3橫向調整到位，進料裝置8的振動盤81將工件10有序排列后從出料口經斜下料管82、豎下料管83落下；按磨削節奏，推料裝置的氣缸12的活塞桿伸出，從推料孔87推動位于豎下料管83下端的一個工件10經出料孔86、導料孔84進入磨削通道9磨削；砂輪修正裝置和導輪修正裝置可以按導輪3軸線相對于砂輪軸線需要的傾斜角度分別修正砂輪和導輪3。
[0026]本實用新型的有益效果是:該無心磨削裝置進料效率較高且進料節奏穩定不影響磨削質量。斜下料管的寬度、豎下料管橫截面的寬度和長度分別與工件的直徑和長度間隙配合，斜下料管低端下側與豎下料管上端后側連接處設有過渡斜板，利于有序排列的工件按規定路徑移動。推料裝置結構簡單；氣缸的活塞桿伸入導向孔使推拉準確平穩。導輪座橫向移動裝置可以根據需要方便地將導輪橫向調整到位，砂輪修正裝置和導輪修正裝置可以按導輪軸線相對于砂輪軸線需要的傾斜角度分別修正砂輪和導輪。導輪座橫向移動裝置結構簡單橫向移動調整方便。砂輪修正裝置和導輪修正裝置結構簡單修正方便。導輪驅動裝置具有變頻電機可以方便調整導輪轉速，具有蝸輪蝸桿使導輪轉動平穩。
[0027]本實用新型可改變為多種方式對本領域的技術人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本實用新型的范圍。所有這樣的對所述領域的技術人員顯而易見的修改，將包括在本權利要求的范圍之內。
【權利要求】
1.一種無心磨削裝置，包括設有底座、砂輪、導輪和工件托板的主機；砂輪與導輪相配合構成磨削通道；其特征是:所述的無心磨削裝置還包括進料裝置；進料裝置包括設有出料口的振動盤，高端與出料口連接的斜下料管，上端與斜下料管的低端連接的豎下料管，位于豎下料管前側設有導料孔的導料管和位于豎下料管后側的推料裝置；豎下料管下端前側與導料管的一端連接并設有與導料孔連通的出料孔；導料管的另一端與磨削通道相對；豎下料管下端后側設有與推料裝置相對的推料孔。2.根據權利要求1所述的無心磨削裝置，其特征是:所述的斜下料管內側的寬度與工件直徑匹配；豎下料管內側的橫截面形狀為長度方向與磨削通道方向相同的矩形；豎下料管內側橫截面的長度與工件長度匹配；豎下料管橫截面內側的寬度與工件直徑匹配；斜下料管低端下側與豎下料管上端后側連接處設有過渡斜板。3.根據權利要求1所述的無心磨削裝置，其特征是:所述的推料裝置包括與豎下料管下端后側連接并設有與推料孔連通的導向孔的導向管，位于導向管后側且活塞桿伸入導向孔的氣缸。4.根據權利要求1或2或3所述的無心磨削裝置，其特征是:所述的主機還包括與砂輪樞接并與底座連接的砂輪座，與底座連接的砂輪修正裝置和砂輪驅動裝置，至少兩個橫向導軌，與導輪樞接并通過橫向導軌與底座連接的導輪座，與導輪座連接的導輪修正裝置和導輪驅動裝置，導輪座橫向移動裝置。5.根據權利要求4所述的無心磨削裝置，其特征是:所述的導輪座橫向移動裝置包括設有軸線與導輪軸線垂直的橫向移動螺孔并與導輪座連接的橫向移動修正座，與底座連接的連接塊，設有與橫向移動螺孔螺紋連接的橫向移動螺桿并與連接塊樞接的調整桿。6.根據權利要求4所述的無心磨削裝置，其特征是:所述的砂輪修正裝置包括砂輪修正縱向滑軌，設有軸線與砂輪修正縱向滑軌相交的調節螺孔并通過砂輪修正縱向滑軌與砂輪座連接的砂輪修正座，設有與砂輪側圍相對的砂輪修正頭并與調節螺孔螺紋連接的調節螺桿。7.根據權利要求4所述的無心磨削裝置，其特征是:所述的導輪修正裝置包括導輪修正縱向滑軌，設有軸線與導輪修正縱向滑軌相交的調整螺孔并通過導輪修正縱向滑軌與導輪座連接的導輪修正座，設有與導輪側圍相對的導輪修正頭并與調整螺孔螺紋連接的調整螺桿。8.根據權利要求4所述的無心磨削裝置，其特征是:所述的導輪驅動裝置包括與導輪連接的蝸輪，與導輪座樞接并與蝸輪嚙合的蝸桿，與導輪座樞接并與蝸桿一端連接的從動帶輪，與導輪座樞接的主動帶輪，分別與主動帶輪和從動帶輪傳動連接的傳動帶，與導輪座連接且輸出軸與主動帶輪連接的變頻電機。
【文檔編號】B24B5-18GK204277667SQ201420742955
【發明者】李儀平, 沃春耀 [申請人]浙江安統汽車部件有限公司