專利名稱：一種用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于在鉆石的底面刻面的新型激光鉆石拋光機。
背景技術：
對于鉆石的成形來說鉆石的底面與鉆石的頂面同樣重要。拋光是一種對鉆石的底面刻面的方法。根據現有技術，鉆石的刻面是用鉆石手工完成的。
發明內容
借助于激光本發明的拋光機被用于在鉆石的底部刻面。該機器機械上包括四個單元a.滑動單元b.提升單元c.旋轉單元d.換檔單元在所有這四個裝置中重復使用的部件是1.底座以安裝電機或其他組件2.夾具以支撐傳動軸(shaft)3.傳動軸用于相對運動4.球形軸襯外殼用于無摩擦運動
5.釘子和柱頭螺栓用于安裝的的目的6.杠桿用于連接兩個部件7.墊片放置在兩個軸承之間8.偏心裝置(back patti)以限定滑動單元水平運動的邊界9.彈簧用于部件的壓縮裝配10.球形軸襯和球形軸承用于水平或垂直或旋轉運動11.自動對準軸承以控制運動轉向，如果有的話12.卡簧支撐軸承13.防松螺母和鎖緊螺母用于防止組件脫落
下面參照附圖對本發明進行更具體和清晰的描述圖1表示該機器的主視圖；圖2表示該機器的布置，顯示機器的部件；圖3表示機器布置，顯示機器的部件；圖4表示傳動軸；圖5表示球形軸襯外殼；圖6表示滑動板；圖7表示電機傳動軸；
圖8表示杠桿；圖9表示球形軸承；圖10表示電機座；圖11表示雙頭螺栓；圖12表示軸承支架；圖13表示電機；圖14表示銅鉚釘；圖15表示銅軸襯；圖16表示底座；圖17表示刻面的旋轉方向。
具體實施例方式
滑動單元1作為一個整體被安裝在底座26上。在底座26上，兩個傳動軸27由兩個球形軸承28，29固定。兩個傳動軸27引導整個滑動單元1。滑塊軸套5，6被放置在每一個軸27上用于無摩擦運動。球形軸襯外殼7使滑塊8平滑運動。電機9安裝在電機安裝座10上。電機傳動軸11聯接到滑塊8上。自動對準軸承被放置在杠桿12內。
在提升單元2內提升電機13被安裝在滑動單元1的電機安裝座10的下面。傳動軸32由螺桿，狹縫和深凹槽軸承固定到電機安裝座10上。球形軸襯外殼7由鋼罩保護起來。在鋼罩的底部，推力軸承與它的支架被放置在電機傳動軸安裝的地方。在推力軸承支架內部有螺紋螺桿起提升作用。雙頭螺栓14沿著它的內徑有螺紋同時球形軸襯外殼15被保持用于使螺栓14平滑運動。在螺栓14內，鋼球被放置用作底部邊界。球形軸襯外殼15與杠桿16以90度連接。杠桿16是球形軸襯外殼15與旋轉單元3的聯接裝置。彈簧被放置以安裝鉆石。墊片17既支撐電機安裝座10又支撐著頂板18。
在旋轉單元3中同樣有一個電機19用于該部件的旋轉。電機19被安裝在底座20上。電機傳動軸21由木螺絲鎖住。在軸承支架22內有兩個軸承。有兩個摩擦墊片，一個用于內部軸承座圈(race)一個用于外部軸承座圈。防松螺母支持軸承-1螺母該螺母每一個用于兩個軸承。防松螺母和鎖緊螺母支撐傳動軸并且防止脫落。
檢驗(collate)31安裝在換檔單元(indexing unit)4上，檢驗31支持硬模23。磨光角度標尺包含具有銷子，襯套24和鉚釘25的銅把手組件。通過銅把手和彈簧設定的磨光角度是用來保持設定角度。
重量控制單元在磨光期間均衡直接作用在鉆石上的機器自然重力。該部件被放置在提升單元1上。在該機器重量控制把手內，有重量控制彈簧和重量秤30以了解作用在鉆石上的機器的重量。
在電子組件內有用于四個單元的普通電源。電源為控制板和傳感器供電。電源具有備用電池從而無論什么時候掉電，都會給控制板一個電源故障信號。控制板包括一個用于所有單元的電機的驅動器。它為LCD和LED產生指令信號以經常地顯示鉆石的狀態。鍵盤與控制板連接。對于控制板還設計了一個程序。
本發明的拋光機是對鉆石的底部刻面。滑動單元是用于使硬模水平移動22到26mm。提升單元是用于使硬模水平移動直到15mm。換檔單元按照通過控制板選擇的刻面的數量自動改變刻面。電機改變刻面。
在滑動單元內具有兩個軸承的凸輪機構把旋轉運動轉變成線性運動。當需要改變磨光方向或刻面以移去鉆石上不想要的痕跡時提升單元上下提升部件。為了找出鉆石的顆粒結構，旋轉單元改變磨光方向。如果顆粒匹配的話系統設法在一個方向上磨光鉆石。如果顆粒結構不匹配，系統通過旋轉單元改變磨光方向。換檔單元按照通過控制板選擇的刻面數量自動改變刻面。
LCD(液晶顯示單元)顯示鉆石的狀態，設定參數，功能和系統選擇的參數，也顯示關于是否發現系統內有任何錯誤的方向的信息。LCD同時作為一個操作員與系統之間的橋梁并且LED(發光二極管)顯示目前哪一個刻面正在磨光，哪一個刻面已經被磨過了及剩余刻面的狀態。在鉆石磨光結束之后，在控制板上也是在該部件的頂部上的LED顯示鉆石磨光結束。
當硬模被安裝在拋光機上時，控制單元用來決定起始點。對于這一點操作員必須根據控制板的程序要求設定參數。這些參數通過鍵盤和LCD來設定。對于在線刻面在該機器內有LEDS，一個刻面有一個LED，首先刻面開始然后機器能自己改變“旋轉”(chall)用于理想的刻面。在第一刻面上刻面之后，緊接著是第五個刻面，然后是第七個和第三個刻面。首先選擇奇數刻面然后是偶數刻面被選擇。這已經很好地在表示在圖2中。“旋轉”(Chall)時間能在1秒到60秒內設定。這個時間設定取決于鉆石的類型和大小。
權利要求
1.一種用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于包括滑動單元，提升單元，旋轉單元和換檔單元。
2.如權利要求1所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述四個單元包括底座，夾子，傳動軸，球形襯套外殼，釘子和柱頭螺栓，杠桿，墊片，軸承，偏心裝置，彈簧，球形襯套和球形軸承，自動對準軸承，卡簧支撐軸承和防松螺母和鎖緊螺母。
3.如權利要求1或2所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于底座被用于安裝電機或其他部件。
4.如權利要求1或2所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述的夾子被用于支撐傳動軸。
5.如權利要求1或2所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述的傳動軸被用于相對運動。
6.如權利要求1或2所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述的球形襯套外殼被放置用于無摩擦運動。
7.如權利要求1或2所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述的釘子和柱頭螺栓是用于安裝的目的。
8.如權利要求1或2所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述的杠桿是用于連接兩個單元。
9.如權利要求1或2所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述的墊片放在軸承之間。
10.如權利要求1或2所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述的偏心裝置是以限定運動邊界。
11.如權利要求1或2所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述的彈簧是用于部件的壓縮裝配。
12.如權利要求1或2所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述的球形襯套和球形軸承是用于水平運動或垂直運動或旋轉運動。
13.如權利要求1或2所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述的自動對準軸承是以控制運動轉向，如果有的話。
14.如權利要求1或2所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述的防松螺母和鎖緊螺母是用來防止部件脫落。
15.如權利要求1所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于對于在線刻面在該拋光機內有LEDS。
16.如權利要求1所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于該拋光機還包括LCD(液晶顯示單元)顯示鉆石的狀態，設定參數，功能和系統選擇的參數，并顯示信息。
17.如權利要求1所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述的滑動單元用于使硬模水平運動直到22到26mm。
18.如權利要求1所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述的提升單元用于使硬模水平運動直到15mm。
19.如權利要求1所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于所述的換檔單元按照通過控制板選擇的刻面數量自動改變刻面。
20.如權利要求1所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于電機轉變刻面。
21.如權利要求1或18所述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機，其特征在于在所述的滑動單元內帶兩個軸承的凸輪機構將旋轉運動轉變成直線運動。
22.一種參照前面的描述和附圖所描述的電氣系統。
23.一種參照前面的描述和附圖所描述的用于在鉆石的底部刻面的新型激光鉆石拋光機。
全文摘要
一種激光鉆石拋光機被用于在鉆石的底部刻面。該機器機械上包括四個單元，即滑動單元，提升單元，旋轉單元，換檔單元。滑動單元用于使硬模水平運動22到26mm。該提升單元用于使硬模水平運動直到15mm。換檔單元按照通過控制板選擇的刻面數量自動轉變刻面。電機改變刻面。對于在線刻面在機器內有LEDS，一個LED用于一個刻面。這節省了整個過程的時間。
文檔編號B24B9/16GK1543386SQ03800771
公開日2004年11月3日 申請日期2003年2月6日 優先權日2002年4月3日
發明者阿溫德海·萊弗吉海·佩特, 阿溫德海 萊弗吉海 佩特 申請人:阿溫德海·萊弗吉海·佩特, 阿溫德海 萊弗吉海 佩特