專利名稱：鋼管熱鍍鋅用壓縮空氣插入式內吹裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱鍍鋅管用輔助設備，特別是一種鋼管熱鍍鋅用壓縮空氣插入式內吹裝置。
背景技術：
傳統的鋼管熱浸鍍鋅內吹都是采用蒸汽進行鍍鋅管內表面吹噴，其工藝是在鋼管完成鍍鋅外吹后移送到一個固定的工位后，由鋼管上端頭的內吹裝置伸出吹咀，從管的端頭向鋼管內部吹噴蒸汽來清除鋅管內孔多余的鋅液，傳統的蒸汽內吹工藝由于蒸汽的壓力大，產生的噪聲超過標準，對環保、工業衛生等造成污染難題，是普遍生產廠家的一大公害，同時，在生產過程中，由于其內吹用蒸汽水份的作用，與鋅化合產生氧化鋅，浪費價值較高的鋅金屬。
發明內容
本實用新型的目的在于解決現有鋼管熱浸鍍鋅內吹工藝所存在的問題，提供一種鋼管熱鍍鋅用壓縮空氣插入式內吹裝置。
上述任務是以這樣的方式實現的該內吹裝置由支架、大梁、導軌、滑塊、齒條、吹氣管、吹氣頭、吹氣管行走裝置和管接頭組成，大梁傾斜固定于支架上，其斜度與熱鍍鋅鍋的磁力輸送輥子組相同，導軌和齒條平行安置于整條大梁上，由底板以及電機、鏈傳動機構和齒輪連接組成的吹氣管行走裝置以其底面與置于導軌上的滑塊連接在一起，其齒輪與齒條嚙合，吹氣管的上端通過一塊聯接板與底板連接，并與導軌平行，吹氣頭安裝于吹氣管的下端頭，管接頭的下接頭固定于底板上，并與吹氣管連通，其上接頭固定于導軌下端的大梁上，并與壓縮氣源連接。
本技術方案還可采取如下優選措施所述的滑塊的截面為冂字形，以防止吹氣管行走裝置產生擺動，影響內吹質量。
所述的吹氣頭為下半圓環狀，在其前面均勻開有若干個吹氣口，采用線狀吹氣口亦可。
所述的吹氣管和吹氣頭用不銹鋼或銅制成。
使用時將本內吹裝置并排設置于磁力輸送輥子一側，啟動電機使吹氣管行走裝置沿導軌滑至底端，讓吹氣桿送至抽出鋼管的磁力輸送輥子處，并通過上下管接頭對接后開通氣源，此時鋼管逐根從熱鍍鋅鍋內由磁力輸送輥子輥道抽出，正對吹氣管沿吹氣管相對運動，即吹氣管插到鍍鋅管內，此間吹氣管吹出的壓縮空氣在管內進行噴吹，將積聚于鋼管內的多余鋅噴吹回熱鍍鋅鍋內。當整根鋼管內孔噴吹完畢后，電機反轉，吹氣管行走裝置往向運動，吹氣管就以比鋼管更快的速度從鋼管內迅速后退抽出。接著鋼管被機組的另一裝置移走。隨后吹氣管行走裝置又往下移動、重新對另一根鋼管吹氣，如此往復就可完成一鍋鍍鋅的鋼管的內吹工作。
從本技術方案及其工作原理可以看出，本實用新型與已有技術相比具有如下的有益效果1.吹氣過程是在鋼管內進行，噪音低、工作時能達到環保和工業衛生標準要求。
2.不需要高溫、高壓的蒸汽，不但省去了傳統的熱力系統，還大大節省能耗，降低處理成本。
3.由于吹氣管可深入鋼管內，鋼管內鍍層均勻，其產品質量比傳統設備好。
4.可避免傳統蒸汽吹噴因其水份作用而產生氧化鋅，節省了價值較大的鋅金屬，并杜絕鋅塵污染。
圖1為一種鋼管熱鍍鋅用壓縮空氣插入式內吹裝置的示意圖。
圖2為圖1中A向的放大圖。
圖3為圖1中沿B-B線的剖視圖。
圖4為圖1中吹氣頭(17)的主視圖。
圖5為圖4的左視圖。
圖6為上下管接頭(91和92)對接狀態局部剖視圖。
具體實施方式
參看圖1至圖3，本實用新型由支架1、大梁2、導軌3、滑塊4、齒條5、吹氣管6、吹氣頭7、吹氣管行走裝置8和管接頭9組成，大梁2傾斜固定于支架1上，其斜度與熱鍍鋅鍋的磁力輸送輥子組相同，導軌3和齒條5平行安置于整條大梁2上，由底板10以及電機11、鏈傳動機構12和齒輪13連接組成的吹氣管行走裝置8以其底板10與置于導軌3上的滑塊4連接在一起，其齒輪13與齒條5嚙合，滑塊4為冂字型，卡接在導軌3上，吹氣管6的上端通過一塊聯接板14與底板10連接，并與導軌平行，吹氣頭7安裝于吹氣管的下端頭，吹氣頭7可采用一般的噴頭，但最好采用下半圓環狀并在其前面開有若個吹氣口17(如圖4和圖5所示)，因為鋼管內下面積存的鋅液比上面多。管接頭9的下接頭91固定于底板10上，并與吹氣管6連通，其上接頭92固定于導軌3下端的大梁2上，并與壓縮氣源連接。管接頭9可采用一般常用的氣體輸送管接頭，但以圖6所示的管接頭比較方便，該管接頭9由下管接頭91和上管接頭92以及驅動氣缸15組成，在上、下管接頭(91和92)的接合面上設置一密封圈16，驅動氣缸15設置在上管接頭92的上端，通過驅動氣缸15實現開合。本實用新型的吹氣管6和吹氣頭7采用不銹鋼制成，以提高抗腐蝕能力。在大梁2的上端頭還設有一個防撞膠18以便限位和降低噪音。圖1中虛線所示的19為磁力輸送輥子組。
權利要求1.一種鋼管熱鍍鋅用壓縮空氣插入式內吹裝置，其特征是由由支架(1)、大梁(2)、導軌(3)、滑塊(4)、齒條(5)、吹氣管(6)、吹氣頭(7)、吹氣管行走裝置(8)和管接頭(9)組成，大梁(2)傾斜固定于支架(1)上，其斜度與熱鍍鋅鍋的磁力輸送輥子組相同，導軌(3)和齒條(4)平行安置于整條大梁(2)上，由底板(10)以及電機(11)、鏈傳動機構(12)和齒輪(13)連接組成的吹氣管行走裝置(8)以其底面(10)與置于導軌(3)上的滑塊(4)連接在一起，其齒輪(13)與齒條(5)嚙合，吹氣管(6)的上端通過一塊聯接板(14)與底板(10)連接，并與導軌(3)平行，吹氣頭(7)安裝于吹氣管(6)的下端頭，管接頭(9)的下接頭(91)固定于底板(10)上，并與吹氣管(6)連通，其上接頭(92)固定于導軌(3)下端的大梁(2)上，并與壓縮氣源連接。
2.根據權利要求1所述的吹氣裝置，其特征是滑塊(4)的截面為冂字型。
3.根據權利要求1所述的吹氣裝置，其特征是吹氣頭(7)為下半圓環狀、在其前面均勻開有若干個吹氣口(17)。
4.根據權利要求1所述的吹氣裝置，其特征在于吹氣管(6)和吹氣頭(7)是用不銹鋼、銅制成。
5.根據權利要求1所述的吹氣裝置，其特征在于在大梁(17)的上端頭還設有一防撞膠(18)。
專利摘要本實用新型提供一種鋼管熱鍍鋅用壓縮空氣插入式內吹裝置，它由支架、大梁、導軌、滑塊、齒條、吹氣管、吹氣頭、吹氣管行走裝置和管接頭組成，大梁傾斜固定于支架上，其斜度與熱鍍鋅鍋的磁力輸送輥子組相同，導軌和齒條平衡安置于整條大梁上，由底板以及電機、鏈傳動機構和齒輪連接組成的吹氣管行走裝置以其底面與置于導軌上的滑塊連接在一起，其齒輪與齒條嚙合，吹氣管的上端通過一塊聯接板與底板連接，并與導軌平衡，吹氣頭安裝于吹氣管的下端頭，管接頭的下接頭固定于底板上，并與吹氣管連通，其上接頭固定于導軌下端的大梁上，并與壓縮氣源連接。采用該裝置清除管內積鋅可獲得噪音低、無污染、減少粉塵、不需要蒸汽、節省能耗和產品質量好等有益效果。
文檔編號C23C2/14GK2613490SQ0322329
公開日2004年4月28日 申請日期2003年1月27日 優先權日2003年1月27日
發明者陳錦棠, 植偉權, 曹沃銘 申請人:廣州鋼管廠有限公司