專利名稱：一種快速制造研磨拋光磨具的制造方法
技術領域：
本發明屬于磨料磨具技術，涉及一種快速制造研磨拋光磨具的制造方法。
本發明是關于專門為砂輪設計的、制造迅速固化的磨具漿料的方法。制造方法包括這些步驟氯化鎂、硫酸鎂、磨料和惰性填性，加入酚醛樹脂，為制成均勻的漿料而混料，把漿料填充到成型模具內，用烘箱周期性地和熱漿料進行固化，隨后冷卻至環境溫度。
背景技術：
本發明是關于專門為砂輪設計的制備迅速固化的磨具漿料和用漿料制造磨具的方法。
眾所周知，最普通的磨具通常是用與適當的磨料混和的氯化鎂制成的。磨料通常包括碳化硅和可能含有的惰性填料。
這樣制備的漿料在模具內成型，進入固化時期。傳統的氯化鎂結合劑所需的固化操作時間不少于30天。這種方法有一個很大的缺點，因為固化時間長造成生產成本顯著增加，此外，傳統的磨具有磨耗不均勻性，而且磨削性能也不十分令人滿意。
技術內容本發明通過制備專門為砂輪設計的迅速固化的磨具漿料來達到上面提到的內容和后文出現的其它內容和優點的。砂輪制造步驟包括制備含氯化鎂、硫酸鎂、磨料和惰性填料的漿料，加入酚醛樹脂混合均勻，把漿料注入成型模內，帶模裝入烘箱進行固化，最后緩慢地冷到室溫。
本發明的優點是提供可以省掉固化步驟的磨具漿料的制備方法。利用這種漿料，可以把固化減少到幾個小時。本發明的另一內容是提供一種可以制造出具備均勻磨耗特性的磨具的漿料制備方法。本發明所提供和磨具漿料制備方法中的成型漿料是用容易得到，而且是價格很低的材料制備的。
具體實施方案按照本發明的方法主要包括在傳統的氯化鎂結合劑里加入酚醛樹脂。酚醛樹脂是固態和液態的，已經發現加入酚醛樹脂能有效地減少固化時間。
為了實施本發明的方法，先把配制1000克料漿、300克氯化鎂溶液、20克硫酸鎂、250克磨料和30克鋁氧粉配成漿料，然后再把12克重量的酚醛樹脂加入到漿料里，把漿料混合至要求粘度的均勻的混合物。把這樣制得的漿料注入到成型模內，然后在合適的鼓風加熱烘箱里進行加熱固化。合適的升溫加熱曲線是60℃2小時，90℃1小時，130℃3小時，150℃4小時，185℃2小時，最后將坯料緩慢地冷至室溫。
已經發現，上述的加熱或烘烤步驟對酚醛樹脂是適合的，使磨具具有良好的磨耗和磨削性能，而且比不加樹脂的砂輪有極大的韌性和耐磨性。
漿料中各種成分的含量可按所制造砂輪的用途而變化。下面是制備研磨拋光磨具所用的漿料配方氧化鎂(MgO) 28％31°波美度的氯化鎂溶液(MgCl2) 30％硫酸鎂(MgSO4) 2％ 液體酚醛樹脂 2％粉狀酚醛樹脂 10％ 240#-1200#碳化硅 15％鋁氧粉(Al2O3)3％ 剛玉(Al2O3) 10％從上面的敘述，使用酚醛樹脂作主要部分能改進磨具漿料的固化性能是明顯的，因為它有力地減少了氯化鎂結合劑所需的固化時間，使它只需要幾小時就完全固化了。此外，酚醛樹脂除了實際上取消了熱化階段外，而且利用上述的烘箱加熱步驟提供了進一步提高磨具產品性能的可能性。
權利要求
1.一種快速制造研磨拋光磨具的制造方法，其特征是它包括的組分及重量配比是氧化鎂(MgO) 28％31°波美度的氯化鎂溶液(MgCl2) 30％硫酸鎂(MgSO4)2％ 液體酚醛樹脂 2％粉狀酚醛樹脂 10％240#-1200#碳化硅 15％鋁氧粉(Al2O3) 3％ 剛玉(Al2O3) 10％
2.根據權利要求1所述的一種快速制造研磨拋光磨具的制造方法，其特征是在攪拌氧化鎂和各種粒度的金剛砂磨料中加入酚醛樹脂粉，在加入氯化鎂中把酚醛樹脂液調配均勻。
3.根據權利要求1所述的一種快速制造研磨拋光磨具的制造方法，其特征是產品澆注后必須戴著模具在烘干箱中加熱至185℃，使產品中的酚醛樹脂達到一定的強度和硬度。
全文摘要
一種快速制造研磨拋光磨具的制造方法，其特征在于以往的以氯化鎂為結合劑的磨具，養護干燥時間過長，而且產品易于吸潮。本發明是在氯化鎂磨具的基礎上添加酚醛樹脂，成為可以迅速固化的磨具，并且不吸潮并帶有樹脂磨具的性質，用此磨具磨削不銹鋼產品和其它需拋光的有色金屬產品是有很好效果的。
文檔編號B24D3/00GK1600501SQ0314432
公開日2005年3月30日 申請日期2003年9月24日 優先權日2003年9月24日
發明者陳寶福 申請人:陳寶福