專利名稱：一種制造快淬合金的方法和設備的制作方法
技術領域：
一種制造快淬合金的方法和設備，尤其是制造快淬釹鐵硼合金的方法和設備。
背景技術：
按照目前通用的快淬釹鐵硼合金錠的制造方法是將液體金屬直接接觸高速移動的銅塊達到冷卻的目的。這種設備的最大缺點是結構復雜、造價高，導致產品成本居高不下。
發明內容
本發明目的在于提供一種新的方法以及配套的結構簡單，造價低的快淬釹鐵硼合金制造方法和設備。
本發明的主要步驟是這樣的，準備—加料—密封—抽氣—充氬—加熱—金屬融化—精練—合金快淬—取料。其中合金快淬是將液體金屬直接倒入盛有液態烴例如機油的冷卻池里面，從而得到快淬合金。
與上述方法相適應的快淬釹鐵硼合金制造設備，包括壓力容器，加熱爐，加熱爐置于壓力容器內，壓力容器上安裝有抽氣管，充氣管，壓力容器內有冷卻池，冷卻池位置低于加熱爐，加熱爐用于加熱融化金屬，冷卻池用于冷卻進入冷卻池的液體金屬。
壓力容器可以分上下腔，上下腔之間有閥門，加熱爐位于上腔，冷卻池位于下腔，這樣的結構保證了加熱精練和冷卻階段的時空區隔，非冷卻時間，閥門關閉，上下腔不相互影象，節省能源、氬氣，提高了產品質量。
在冷卻池里，出料口的正下方還可以設置一平臺，液體金屬落到平臺上飛濺成小顆粒，得到冷卻速度更加均勻的合金顆粒，有利于后道合金粉制備粉碎工序。
采用本發明提供的方法和設備，有效地解決了設備復雜、造價高的問題，大幅度降低了產品的成本，提高了競爭力。
圖1是結構示意2是經過優化設計的示意3是經過優化設計的另一種實施方式其中1是壓力容器大蓋，2是壓力容器，3是加熱爐，4是冷卻池，5是閥門，6是隔板，7是人孔蓋，8是人孔，9是緩沖平臺。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明進行詳細說明，本發明的主要步驟是這樣的，準備包括內部清潔——加料包括將配比料放到加熱爐里——密封包括大蓋蓋下——抽氣包括基本抽至真空狀態——充氬至規定壓力——加熱——金屬融化——精練——合金快淬——取料。其中合金快淬是將液體金屬直接倒入盛有液態烴例如機油的冷卻池里面，從而得到快淬合金。
與上述方法相適應的快淬釹鐵硼合金制造設備，包括壓力容器2，加熱爐3，加熱爐3置于壓力容器2內，壓力容器上安裝有抽氣管，充氣管，壓力容器內有冷卻池4，冷卻池位置低于加熱爐，加熱爐3用于加熱融化金屬，冷卻池4用于冷卻進入冷卻池4的液體金屬。
壓力容器還可以分上下腔，上下腔之間有隔板6，隔板6上安裝有打開時可以上下直通的閥門5，通道用于快淬時液體金屬的下流通道，加熱爐3位于上腔，冷卻池位于下腔，這樣的結構保證了加熱精練和冷卻階段的時空區隔，非快淬時間，閥門關閉，上下腔不相互影象，節省能源、氬氣，提高了產品質量。
在冷卻池里，出料口的正下方還可以設置一平臺9，液體金屬落到平臺上飛濺成小顆粒，得到冷卻速度更加均勻的合金顆粒，有利于后道合金粉制備粉碎工序。
權利要求
1.一種制造快釹鐵硼合金的方法，包括氬氣保護下加熱至熔融狀態、精練和快速冷卻，其特征在于快速冷卻是這樣實現的，液體金屬精練完畢后，倒入液態烴里邊。
2.一種使用權利要求1所述方法的設備，包括壓力容器，加熱爐，加熱爐置于壓力容器內，壓力容器上安裝有抽氣管，充氣管，其特征在于壓力容器內有冷卻池，冷卻池位置低于加熱爐。
3.如權利要求2所述的設備，其特征在于壓力容器分上下腔，上下腔之間有閥門，加熱爐位于上腔，冷卻池位于下腔。
4.如權利要求2所述的設備，其特征在于有上壓力容器和下壓力容器，加熱爐位于上壓力容器，冷卻池位于下壓力容器，上下壓力容器之間有管道相通，管道上有閥門。
5.如權利要求3或4所述的設備，其特征在于冷卻池環繞有冷卻管。
6.如權利要求5所述的設備，其特征在于冷卻池里邊有一個平臺，平臺平面略高于冷卻液液面，平臺位于出液口的正下方。
7.如權利要求1所述的方法，其特征在于液態烴是汽油。
8.如權利要求1所述的設備，其特征在于液態烴是煤油。
9.如權利要求1所述的設備，其特征在于液態烴是機油。
全文摘要
本發明公開了一種快淬釹鐵硼合金的制造方法及其設備，旨在代替目前用銅為冷卻介質的制造方法和設備，在氬氣保護的容器內將熔融合金液體直接倒入冷卻池中，冷卻池盛有常溫下是液態的烴冷卻劑，這種烴可以是汽油、煤油或者機油，與此相配套的設備容器可以分上下腔，上腔有加熱爐，下腔有冷卻池，上下腔之間的隔板上有可以開閉的閥門，這種快淬釹鐵硼合金的制造方法及其設備，結構簡單，成本低廉，有效地提高了產品的市場競爭力。
文檔編號B22F9/08GK1565780SQ0314146
公開日2005年1月19日 申請日期2003年7月8日 優先權日2003年7月8日
發明者朱軍 申請人:朱軍