專利名稱：自走式研磨機(jī)構(gòu)的制作方法
專利說明 本實(shí)用新型是關(guān)于一種研磨輪的轉(zhuǎn)動(dòng)與研磨輪的位移，共用同一動(dòng)力源之自走式研磨機(jī)構(gòu)。常見的研磨機(jī)構(gòu)之一，是利用滾輪帶動(dòng)砂帶，并使砂帶接觸在加工面上，且使砂帶與加工面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，據(jù)以達(dá)成拋光研磨之目的。另一常見的研磨機(jī)構(gòu)則是直接利用滾輪與加工面接觸，且使?jié)L輪滾動(dòng)以達(dá)成拋光研磨之目的。
一般而言，研磨機(jī)構(gòu)所提供的研磨面都不等于加工面；亦即砂帶或滾輪的寬度乃大于或小于整個(gè)加工面。以砂帶寬度大于加工面寬度為例，在研磨使用的過程中，該砂帶主要是利用中間部分的面積與加工面接觸以進(jìn)行研磨，而該砂帶二側(cè)的面積則使用率較小。因此為了提高該砂帶的使用效益，可以讓砂帶沿著其寬度方向移動(dòng)，據(jù)以使該砂帶二側(cè)的面積能與加工面接觸，達(dá)到提高砂帶使用面積的效果，并提高加工面的研磨均勻度，同時(shí)也可以因?yàn)閭?cè)向位移所產(chǎn)生的震動(dòng)作用，使附著在該砂帶表面的粉屑脫落。至于砂帶寬度小于加工面的形態(tài)，利用砂帶側(cè)向位移可以提高研磨面積，使加工面獲得均勻的研磨效果。
由以上所述可知，研磨機(jī)構(gòu)的側(cè)向位移運(yùn)動(dòng)明顯有助于提升研磨效益，因此在研磨機(jī)構(gòu)上會(huì)配設(shè)一具用以驅(qū)動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)砂帶或滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力馬達(dá)是不同的。
由于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)力馬達(dá)不同一，所以在轉(zhuǎn)速的匹配上便需要慎重考量，一量驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)側(cè)向位移的速度過慢，則相對(duì)使得砂帶在同一位置的研磨時(shí)間加長(zhǎng)，加工面容易產(chǎn)生過度研磨及焦化現(xiàn)象；而驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)側(cè)向位移的速度過快，則相對(duì)使得砂帶與研磨位置的接觸時(shí)間過短，造成研磨不足及不均的現(xiàn)象。本實(shí)用新型主要是在提供一種研磨機(jī)構(gòu)，其乃利用同一動(dòng)力源使研磨機(jī)構(gòu)產(chǎn)生研磨作用及側(cè)向位移運(yùn)動(dòng)。據(jù)此研磨速率與側(cè)向位移速率能達(dá)到同步調(diào)整，達(dá)到提高研磨的穩(wěn)定度以及均勻度之功效。
本實(shí)用新型包含有一滑座，是具有至少一根導(dǎo)桿，且導(dǎo)桿穿設(shè)于機(jī)體上；一動(dòng)力馬達(dá)，是具有一傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸具有一第一出力端，及一個(gè)遠(yuǎn)離該第一出力端的第二出力端，且該動(dòng)力馬達(dá)組設(shè)在該滑座上；一驅(qū)動(dòng)輪，是組設(shè)在該動(dòng)力馬達(dá)的第一出力端，具有研磨作用力；一差速裝置，是組設(shè)在該動(dòng)力馬達(dá)的第二出力端；一驅(qū)動(dòng)桿，是組設(shè)在該差速器上，且銜接由該差速裝置所輸出的動(dòng)力；一搖桿，是具有一第一端與一第二端，其中該第一端與該驅(qū)動(dòng)桿樞接，而第二端固定。
如此，當(dāng)動(dòng)力馬達(dá)傳出動(dòng)力后，即可同步帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而接設(shè)在該驅(qū)動(dòng)桿上的搖桿也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，惟該搖桿一端固定，固在搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，推動(dòng)該滑座使動(dòng)力馬達(dá)及驅(qū)動(dòng)輪位移，以達(dá)到研磨速率與側(cè)向位移速率能同步調(diào)整，提高研磨的穩(wěn)定度及均勻度之功效。
圖1為本實(shí)用新型之前視平面圖。
圖2為本實(shí)用新型之俯視平面圖。
圖3為本實(shí)用新型動(dòng)作示意圖之一。
圖4為本實(shí)用新型之動(dòng)作示意圖二。
圖5為本實(shí)用新型之動(dòng)作示意圖三。元件及符號(hào)之說明(11)滑座(12)導(dǎo)桿(21)動(dòng)力馬達(dá)(22)傳動(dòng)軸(23)第一出力端 (24)第二出力端(31)驅(qū)動(dòng)輪 (41)差速裝置(51)驅(qū)動(dòng)桿 (61)搖桿(62)第一端 (63)第二端(71)研磨機(jī) (72)機(jī)體(73)接桿[具體實(shí)施方式
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圖1、2所示，本實(shí)用新型是包含一滑座(11)、一動(dòng)力馬達(dá)(21)、一驅(qū)動(dòng)輪(31)、一差速裝置(41)、一驅(qū)動(dòng)桿(51)及一搖桿(61)。其中該滑座(11)具有至少二根導(dǎo)桿(12)，且該導(dǎo)桿(12)穿設(shè)于一研磨機(jī)(71)之機(jī)體(72)上。上述的兩根導(dǎo)桿(12)是成平行，而機(jī)體(72)上固設(shè)有一接桿(73)。
該動(dòng)力馬達(dá)(21)是組設(shè)在該滑座(11)上。其具有一傳動(dòng)軸(22)，該傳動(dòng)軸(22)貫穿該動(dòng)力馬達(dá)(21)的本體，于一端形成一第一出力端(23)，并于遠(yuǎn)離該第一出力端(23)形成第二出力端(24)。
該驅(qū)動(dòng)輪(31)是組設(shè)在該動(dòng)力馬達(dá)(21)的第一出力端(23)，其具有研磨作用力，亦即可以在該驅(qū)動(dòng)輪(31)上配接砂帶(未顯示)用以提供研磨，或是該驅(qū)動(dòng)輪(31)本身即具有研磨作用。
該差速裝置(41)是組設(shè)在該動(dòng)力馬達(dá)(21)的第二出力端(24)，用以銜接該動(dòng)力馬達(dá)(21)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力。該驅(qū)動(dòng)桿(51)是組設(shè)在該差速裝置(41)上，用以銜接該差速裝置(41)所輸出的動(dòng)力；值得注意的是，該驅(qū)動(dòng)桿(51)的配置方向與動(dòng)力馬達(dá)(21)的傳動(dòng)軸(22)方向相差九十度，而且該驅(qū)動(dòng)桿(51)制成L型。
該搖桿(61)是具有一個(gè)第一端(62)與一個(gè)第二端(63)，其中該第一端(62)與該驅(qū)動(dòng)桿(51)樞接，而第二端(63)以樞設(shè)方式固定于該接桿(73)上。
請(qǐng)參閱圖3所示，當(dāng)動(dòng)力馬達(dá)(21)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該驅(qū)動(dòng)輪(31)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，而差速裝置(41)在獲得動(dòng)力后，連動(dòng)該驅(qū)動(dòng)桿(51)；當(dāng)該驅(qū)動(dòng)桿(51)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)連動(dòng)該搖桿(61)，此時(shí)由于該搖桿(61)的第二端(63)為固定樞設(shè)于固定的接桿(73)上，因此搖桿(61)會(huì)擺動(dòng)成歪斜狀。
由于該搖桿(61)在L型驅(qū)動(dòng)桿(51)的帶動(dòng)下，會(huì)對(duì)產(chǎn)生接桿(73)產(chǎn)生推迫作用力，而該接桿(73)為固定，因此該股推迫作用力將反向作用在驅(qū)動(dòng)桿(51)上，使得差速裝置(41)、動(dòng)力馬達(dá)(21)、驅(qū)動(dòng)輪(31)以及滑座(11)，相對(duì)該機(jī)體(72)同步向一側(cè)位移。
圖4所示是該驅(qū)動(dòng)桿(51)相對(duì)圖2所示之驅(qū)動(dòng)桿(51)轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度。此時(shí)，該差速裝置(41)、動(dòng)力馬達(dá)(21)、驅(qū)動(dòng)輪(31)以及滑座(11)，相對(duì)該機(jī)體(72)移到圖式方向的最左側(cè)。
圖5所示，是驅(qū)動(dòng)桿(51)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下，該差速裝置(41)、動(dòng)力馬達(dá)(21)、驅(qū)動(dòng)輪(31)以及滑座(11)，相對(duì)該機(jī)體(72)同步向右側(cè)移位。
是以由上所述可知，當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿(51)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，則可以使得差速裝置(41)、動(dòng)力馬達(dá)(21)、驅(qū)動(dòng)輪(31)以及滑座(11)，相對(duì)該機(jī)體(72)左、右往復(fù)位移，因此在本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，可以順利達(dá)到提供研磨作用，以及側(cè)向位移運(yùn)動(dòng)之使用目的。
值得注意的是，本實(shí)用新型的研磨作用與側(cè)向位移運(yùn)動(dòng)，是共用同一動(dòng)力馬達(dá)(21)所輸出的動(dòng)力，因此在研磨速度與側(cè)向位移速度達(dá)成一致性，換言之，對(duì)于加工面可以達(dá)成穩(wěn)定的研磨量，以及均勻的研磨度。
又以上各圖所示是為水平面的研磨狀態(tài)，若將本實(shí)用新型所示的圖式方向轉(zhuǎn)動(dòng)九十度，即可表示一種直立式的研磨機(jī)構(gòu)，且在該研磨機(jī)構(gòu)中，該差速裝置(41)、動(dòng)力馬達(dá)(21)、驅(qū)動(dòng)輪(31)以及滑座(11)，相對(duì)該機(jī)體(72)同步上、下位移，據(jù)以達(dá)到穩(wěn)定的研磨量以及均勻的研磨度之使用功效。
權(quán)利要求1.一種自走式研磨機(jī)構(gòu)，是組設(shè)在研磨機(jī)之機(jī)體上，其特征在于它包含有一滑座，是具有至少一根導(dǎo)桿，且導(dǎo)桿穿設(shè)于機(jī)體上；一動(dòng)力馬達(dá)，是具有一傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸具有一第一出力端，及一個(gè)遠(yuǎn)離該第一出力端的第二出力端，且該動(dòng)力馬達(dá)組設(shè)在該滑座上；一驅(qū)動(dòng)輪，是組設(shè)在該動(dòng)力馬達(dá)的第一出力端，具有研磨作用力；一差速裝置，是組設(shè)在該動(dòng)力馬達(dá)的第二出力端；一驅(qū)動(dòng)桿，是組設(shè)在該差速器上，且銜接由該差速裝置所輸出的動(dòng)力；一搖桿，是具有一第一端與一第二端，其中該第一端與該驅(qū)動(dòng)桿樞接，而第二端固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自走式研磨機(jī)構(gòu)，其特征為該驅(qū)動(dòng)桿是制成L型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自走式研磨機(jī)構(gòu)，其特征為該機(jī)體上固設(shè)一接桿，且該搖桿的第二端固定地樞設(shè)在該接桿上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自走式研磨機(jī)構(gòu)，是一滑設(shè)于研磨機(jī)之機(jī)體上的滑座上固設(shè)一動(dòng)力馬達(dá)，該動(dòng)力馬達(dá)具有一貫穿式的傳動(dòng)軸，且該傳動(dòng)軸上分別組配驅(qū)動(dòng)輪及差速裝置，而該差速裝置上又配設(shè)有一驅(qū)動(dòng)桿，且該驅(qū)動(dòng)桿與一搖桿組接，該搖桿的一端固定；據(jù)此當(dāng)動(dòng)力馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以使驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)提供研磨作用力，且透過轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)搖桿，而使差速裝置、動(dòng)力馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)輪以及滑座，相對(duì)該機(jī)體產(chǎn)生往復(fù)位移，使研磨材均等使用，達(dá)成穩(wěn)定的研磨質(zhì)量以及降低研磨材料損耗之功效。
文檔編號(hào)B24B37/00GK2566979SQ0227290
公開日2003年8月20日 申請(qǐng)日期2002年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月2日
發(fā)明者陳金水 申請(qǐng)人:陳金水