專利名稱：砂帶機滾筒軸向往復位移機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于磨光設備部件，特別是一種砂帶機滾筒軸向往復位移機構。
本實用新型包括設置于機體頂部兩側對稱位置分別至少設有一槽孔的機座及至少一兩端分別設樞設于機座槽孔內支軸的滾筒；機座預定位置處至少設有一組套接結構及搖擺結構；套接結構具有可被傳動旋轉的皮帶輪，其內部設有供支軸呈可軸向移動狀穿套并帶動支軸旋轉的軸孔；搖擺結構具有使支軸及滾筒作軸向往復移動的擺動連桿。
其中滾筒一端支軸近末端固設設有導銷的推輪；套接結構具有與皮帶輪套固的傳動軸套，傳動軸套外端設有開口朝外對應并滑動納接推輪導銷的滑槽。
套接結構的軸孔系設置于套頭上；套頭外端設有內部具軸孔、外周套固軸承的中空軸，其里端設有納接于機座槽孔內的接管；傳動軸套里端系為較小直徑內周與套固于中空軸上軸承外周相對應并套固的套管，套管外周供皮帶輪套固。
滾筒支軸端部套固有軸承及以相對轉動狀套設有套環；套環上、下端分別設有插孔。
搖擺結構包括箱體、軸設于箱體內部導柱及T形擺動連桿；導柱頂面設有偏心軸；T形擺動連桿內側中央位置處延設末端設有對應并供導柱頂面偏心軸套接橢圓形撥動槽的動作臂。
箱體底部右側設有樞設前端固設有皮帶輪蝸桿的貫孔；導柱上固設有與蝸桿嚙合的蝸輪。
呈T字形擺動連桿兩端上、下分別間隔平行延設具有供鎖固件螺接螺孔的撥桿，于鎖固件底端延設對應并插入套設于支軸端部套環插孔內的插銷。
由于本實用新型包括設置于機體頂部兩側對稱位置分別至少設有一槽孔的機座及至少一兩端分別設樞設于機座槽孔內支軸的滾筒；機座預定位置處至少設有一組套接結構及搖擺結構；套接結構具有可被傳動旋轉的皮帶輪，其內部設有供支軸呈可軸向移動狀穿套并帶動支軸旋轉的軸孔；搖擺結構具有使支軸及滾筒作軸向往復移動的擺動連桿。使用時，由砂帶機電動機經兩皮帶驅動套接結構皮帶輪旋轉及搖擺結構擺動連桿在預定范圍內作軸向左右擺動，以使滾筒及其外緣的砂布層旋轉的同時，帶動支軸及滾筒作軸向前、后往復移動，故當有某一部位的砂布帶有瑕疵時，藉由旋轉及往復移動的動作，使得砂布帶的瑕疵處不會一直在被加工物件的同一處作用，藉以達到更佳的砂光效果，可使動作更為順暢且維修、保養更為容易；不僅避免砂布帶局部損壞，而且砂光效果好，從而達到本實用新型的目的。
圖2、為組設本實用新型砂布機結構示意立體圖。
圖3、為本實用新型套接結構分解結構示意立體圖。
圖4、為本實用新型套接結構結構示意剖視圖。
圖5、為本實用新型搖擺結構分解結構示意立體圖。
圖6、為本實用新型動作示意圖。
機座11兩側對稱位置分別設有兩槽孔12。
如
圖1、圖3所示，滾筒20表面包覆有砂布層21，其兩側分別固接支軸22，于支軸22左側接近末端固設上、下端分別設有導銷24的推輪23，于導銷24外緣亦可套接以利于其旋轉的套筒或軸承；于支軸22端部套固有軸承25及以相對轉動狀套設有套環26。如圖3、圖4所示，套環26上、下端分別設有插孔27，其外側端內壁設有供C形扣28扣接的環溝261。套環26套設于支軸22端部后藉由護蓋29及鎖固于支軸22端部的螺絲291軸向定位于支軸22上。
套接結構30包括套頭31、傳動軸套32及皮帶輪33。
如圖3、圖4所示，套頭31中間設有與機座11上槽孔12外側相固結的結合板311，套頭31內端設有對應并納接于機座11槽孔12內的接管312，套頭31外端設有內部具可供支軸22呈軸向移動狀穿套并帶動支軸22旋轉軸孔314的中空軸313，于中空軸313外周依序套固兩軸承315及藉以固定的扣件316。
傳動軸套32里端系為較小直徑的套管321，套管321內周與兩軸承315外周相對應并套固，傳動軸套32外端上、下方分別設有開口朝外對應并滑動納接滾筒2推輪23導銷24的滑槽322。
皮帶輪33設有對應并套固于傳動軸套32套管321外周的通孔。
組裝時，系先將套接結構30套頭31組結于機座11槽孔12外側后；再以滾筒20支軸22穿套于套接結構30套頭31中空軸313軸孔314內后套設推輪23，并使推輪23的兩導銷24滑動容置于傳動軸套32外端兩滑槽322內。
如圖2、圖5所示，搖擺結構40包括箱體41、蝸桿42、導柱43及擺動連桿44。
箱體41底部右側設有貫孔411，其前側設有剖槽412，于剖槽412外側下方設有組設直立支軸414的軸座413，直立支軸414頂端套設于頂蓋416側孔416內。
蝸桿42兩端藉由兩軸承421組設于箱體41底部貫孔411內，其前端固設有皮帶輪422。
導柱43系軸設于箱體41內部并位于蝸桿42側邊，其上固設有與蝸桿42相對應并嚙合的蝸輪431，導柱43頂面設有偏心軸432，導柱43兩端套設有藉以定位的內環433及襯套434。
擺動連桿44系呈T字形，其中央設有對應并供直立支軸414穿設的軸孔441，其內側中央位置處延設動作臂442，并于動作臂442末端設有對應并供導柱43頂面偏心軸4 32套接的橢圓形撥動槽443，藉以當偏心軸432作偏心轉動時，可使擺動連桿44以軸孔441為圓心于預定范圍內作軸向左右擺動；擺動連桿44兩端上、下分別間隔平行延設具有供鎖固件446螺接螺孔445的撥桿444，于鎖固件446底端延設對應并插入套設于支軸22端部套環26插孔27內的插銷447。
如
圖1所示，電動機50驅動軸51設有分別經第一、二皮帶53、54連接套接結構30皮帶輪33及搖擺結構40擺動連桿44上皮帶輪422的皮帶輪52、52’；皮帶輪52藉由第一皮帶53以驅動套接結構30的傳動軸套32旋轉，并經傳動軸套32滑槽322及推輪2 3滑動設置于滑槽322內導銷24帶動支軸22及滾筒20旋轉，以使滾筒20外緣的砂布層21旋轉；如圖6所示，皮帶輪52’藉由第二皮帶54以驅動搖擺結構40蝸桿42、蝸輪431帶動導柱43轉動，并以導柱43頂面的與擺動連桿44動作臂442套接的偏心軸432帶動擺動連桿44在預定范圍內作軸向左右擺動，以形成一前一后移動，并經擺動連桿44兩端插入套固于支軸22端部套環26插孔27內的撥桿444上的插銷447帶動支軸22及滾筒20作軸向前、后往復移動。當各支軸22在作軸向移動時，其旋轉動作系由推輪23上導銷24及傳動軸套32上滑槽322構成傳動副，即可藉由導銷24于滑槽322內軸向滑移保持經滑槽322順利帶動導銷24、支軸22及滾筒20旋轉。
擺動連桿44作軸向擺動時，系以其上插銷447插入套環26插孔27內，使套環26作軸向移動；由于套環26系以可互相旋轉狀套設于滾筒20支軸22上，故其可拉動支軸22作軸向移動，并允許支軸22在其軸承25內自由轉動。
本實用新型可使兩滾筒20及其外緣砂布層21旋轉，并可使其分別作軸向前、后往復移動，故當有某一部位的砂布帶21有瑕疵時，藉由旋轉及往復移動的動作，使得砂布帶21的瑕疵處不會一直在被加工物件的同一處作用，藉以達到更佳的砂光效果。
本實用新型的兩滾筒20橫移動的距離系可依實際需要來設定。一般而言，其只要微小的移動即可達到增加砂光效果，而其移動距離系在10～20mm為宜；本實用新型利用獨立驅動的搖擺結構40及線性滑動方式達到使兩滾筒20軸向移動的目的，可使動作更為順暢且維修、保養更為容易。
本實用新型亦可僅使單一滾筒作軸向移動；亦可變更擺動連桿的數量、形狀、其與支軸連接的位置及結構。
權利要求1.一種砂帶機滾筒軸向往復位移機構，它包括設置于機體頂部兩側對稱位置分別至少設有一槽孔的機座及至少一兩端分別設樞設于機座槽孔內支軸的滾筒；其特征在于所述的機座預定位置處至少設有一組套接結構及搖擺結構；套接結構具有可被傳動旋轉的皮帶輪，其內部設有供支軸呈可軸向移動狀穿套并帶動支軸旋轉的軸孔；搖擺結構具有使支軸及滾筒作軸向往復移動的擺動連桿。
2.根據權利要求1所述的砂帶機滾筒軸向往復位移機構，其特征在于所述的滾筒一端支軸近末端固設設有導銷的推輪；套接結構具有與皮帶輪套固的傳動軸套，傳動軸套外端設有開口朝外對應并滑動納接推輪導銷的滑槽。
3.根據權利要求2所述的砂帶機滾筒軸向往復位移機構，其特征在于所述的套接結構的軸孔系設置于套頭上；套頭外端設有內部具軸孔、外周套固軸承的中空軸，其里端設有納接于機座槽孔內的接管；傳動軸套里端系為較小直徑內周與套固于中空軸上軸承外周相對應并套固的套管，套管外周供皮帶輪套固。
4.根據權利要求1所述的砂帶機滾筒軸向往復位移機構，其特征在于所述的滾筒支軸端部套固有軸承及以相對轉動狀套設有套環；套環上、下端分別設有插孔。
5.根據權利要求1所述的砂帶機滾筒軸向往復位移機構，其特征在于所述的搖擺結構包括箱體、軸設于箱體內部導柱及T形擺動連桿；導柱頂面設有偏心軸；T形擺動連桿內側中央位置處延設末端設有對應并供導柱頂面偏心軸套接橢圓形撥動槽的動作臂。
6.根據權利要求5所述的砂帶機滾筒軸向往復位移機構，其特征在于所述的箱體底部右側設有樞設前端固設有皮帶輪蝸桿的貫孔；導柱上固設有與蝸桿嚙合的蝸輪。
7.根據權利要求4、5或6所述的砂帶機滾筒軸向往復位移機構，其特征在于所述的呈T字形擺動連桿兩端上、下分別間隔平行延設具有供鎖固件螺接螺孔的撥桿，于鎖固件底端延設對應并插入套設于支軸端部套環插孔內的插銷。
專利摘要一種砂帶機滾筒軸向往復位移機構。為提供一種避免砂布帶局部損壞砂光效果好的磨光設備部件，提出本實用新型，它包括設置于機體頂部兩側對稱位置分別至少設有一槽孔的機座及至少一兩端分別設樞設于機座槽孔內支軸的滾筒；機座預定位置處至少設有一組套接結構及搖擺結構；套接結構具有可被傳動旋轉的皮帶輪，其內部設有供支軸呈可軸向移動狀穿套并帶動支軸旋轉的軸孔；搖擺結構具有使支軸及滾筒作軸向往復移動的擺動連桿。
文檔編號B24B21/00GK2569972SQ0225426
公開日2003年9月3日 申請日期2002年9月17日 優先權日2002年9月17日
發明者莊博彥 申請人:巨庭機械股份有限公司