專利名稱：真空精煉爐雙罐無(wú)移動(dòng)接口系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼液真空精煉處理的專用成套設(shè)備，特別是一種真空精煉爐-雙罐無(wú)移動(dòng)接口系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
為了提高真空精煉爐的生產(chǎn)率，在鋼液真空精煉過(guò)程中，常采用圖1布局的精煉處理方式，在進(jìn)行鋼液真空處理時(shí)，裝有鋼水的鋼包吊入真空罐內(nèi)，而后罐車(chē)移動(dòng)到真空罐上方，落下罐蓋抽真空達(dá)到處理的目的，采用兩個(gè)真空罐可交替作業(yè)，在打開(kāi)真空精煉罐蓋之前先將鋼包吊入另一個(gè)真空罐內(nèi)，即節(jié)省作業(yè)時(shí)間，又提高生產(chǎn)效率，這種雙真空罐的交替作業(yè)，需要和一套真空系統(tǒng)相匹配，如圖1所示，在1#真空罐處理時(shí)，切換彎管4移動(dòng)到1#罐連接管7和中間連接管6上方，打開(kāi)真空主閥9使真空裝置10工作氣體冷卻除塵器8對(duì)1#真空罐進(jìn)行作業(yè)。在2#真空罐處理時(shí)，切換彎管4移動(dòng)到2#罐連接管5和中間連接管6上方，打開(kāi)真空主閥9使真空裝置10工作氣體冷卻除塵器8對(duì)2#真空罐進(jìn)行作業(yè)。圖1中是通過(guò)中間連接管6移動(dòng)解決匹配問(wèn)題。但這種移動(dòng)的切換彎管帶來(lái)密封不可靠，又增加切換管的移動(dòng)時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種真空精煉爐-雙罐無(wú)移動(dòng)接口系統(tǒng)，以便解決切換彎管帶來(lái)密封不可靠的問(wèn)題，本發(fā)明的另一一個(gè)目的還在于雙真空罐作業(yè)無(wú)移動(dòng)接口。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，真空精煉爐-雙罐無(wú)移動(dòng)接口系統(tǒng)，它至少由1#真空罐、罐蓋、2#真空罐、氣體冷卻除塵器、真空主閥、真空裝置組成，其特征是在1#真空罐與真空裝置之間管連接有一路氣體冷卻除塵器、真空主閥；在2#真空罐與真空裝置之間管連接有另一路氣體冷卻除塵器、真空主閥，通過(guò)切換真空罐與真空裝置之間的真空主閥開(kāi)關(guān)，完成鋼液真空精煉過(guò)程中對(duì)真空罐真空處理。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于在消真空罐與真空裝置之間管連接有一路氣體冷卻除塵器、真空主閥；在2#真空罐與真空裝置之間管連接有另一路氣體冷卻除塵器、真空主閥，通過(guò)切換真空罐與真空裝置之間的真空主閥開(kāi)關(guān)，完成鋼液真空精煉過(guò)程中對(duì)真空罐真空處理，因此可以解決已有技術(shù)中通過(guò)切換彎管帶來(lái)密封不可靠的問(wèn)題，同時(shí)還在于雙真空罐作業(yè)無(wú)移動(dòng)接口。
結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明
；圖1是現(xiàn)有技術(shù)布局的精煉處理方式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、1#真空罐；2、罐蓋；3、2#真空罐；4、切換彎管；5、2#罐連接管；6、中間連接管；7、1#罐連接管；8、氣體冷卻除塵器；9、真空主閥10、真空裝置。
具體實(shí)施例方式如圖2所示，真空精煉爐-雙罐無(wú)移動(dòng)接口系統(tǒng)，它由1#真空罐1、罐蓋2、2#真空罐3、氣體冷卻除塵器8、真空主閥9、真空裝置10組成，在1#真空罐1與真空裝置10之間管連接有一路氣體冷卻除塵器8、真空主閥9；在2#真空罐3與真空裝置10之間管連接有另一路氣體冷卻除塵器8、真空主閥9。在進(jìn)行鋼液真空處理時(shí)，裝有鋼水的鋼包吊入1#真空罐內(nèi)，而后罐車(chē)移動(dòng)到1#真空罐上方，落下罐蓋2，控制連接在1#真空罐1與真空裝置10之間的真空主閥9打開(kāi)，與之相連接的氣體冷卻除塵器8對(duì)1#真空罐內(nèi)進(jìn)行氣體冷卻除塵處理；而當(dāng)裝有鋼水的鋼包吊入2#真空罐內(nèi)，而后罐車(chē)移動(dòng)到2#真空罐上方，落下罐蓋2，控制連接在2#真空罐3與真空裝置10之間的真空主閥9打開(kāi)，與之相連接的氣體冷卻除塵器8對(duì)2#真空罐內(nèi)進(jìn)行氣體冷卻除塵處理；通過(guò)切換真空罐與真空裝置之間的真空主閥開(kāi)關(guān)，完成鋼液真空精煉過(guò)程中對(duì)真空罐真空處理。
本發(fā)明通過(guò)在鞍鋼100噸VD爐、馬鋼100噸VD爐、北滿90VD爐等系統(tǒng)中應(yīng)，取得滿意效果，，與現(xiàn)有引進(jìn)國(guó)外技術(shù)比較它具有密封可靠、節(jié)省時(shí)間、提高效率的特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.真空精煉爐-雙罐無(wú)移動(dòng)接口系統(tǒng)，它至少由(1#)真空罐、罐蓋、(2#)真空罐、氣體冷卻除塵器、真空主閥、真空裝置組成，其特征是在(1#)真空罐與真空裝置之間管連接有一路氣體冷卻除塵器、真空主閥；在(2#)真空罐與真空裝置之間管連接有另一路氣體冷卻除塵器、真空主閥，通過(guò)切換真空罐與真空裝置之間的真空主閥開(kāi)關(guān)，完成鋼液真空精煉過(guò)程中對(duì)真空罐真空處理。
全文摘要
本發(fā)明是一種真空精煉爐－雙罐無(wú)移動(dòng)接口系統(tǒng)，它至少由文檔編號(hào)C21C7/10GK1511961SQ02145539
公開(kāi)日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2002年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月30日
發(fā)明者董偉光, 方杞青, 周榕平 申請(qǐng)人:西安重型機(jī)械研究所