專利名稱：鎂合金廢舊料再生工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種鎂合金舊料凈化再生工藝，尤其是一種采用熔劑凈化、吹氣凈化及過濾凈化的復合多級凈化工藝。屬于金屬材料及冶金類領域。
為實現這個目的，本發明的技術方案中，采用了復合多級凈化工藝，包括首先對舊料鎂熔體進行熔劑凈化、之后進行吹氣凈化，最后采用泡沫陶瓷進行過濾凈化共三個階段。本發明采用的熔劑為上海交通大學研制的JDMJ精煉劑或常用的RJ2熔劑，吹氣凈化采用的是99.9％～99.999％的氬氣，過濾凈化采用孔隙率為70～95％的氧化鎂泡沫陶瓷過濾器。
本發明提供的鎂合金舊料再生工藝的具體方法為鎂合金廢舊料經150～250℃烘干后，在坩堝內熔化升溫到720～760℃后，采用2～4％的JDMJ精煉劑或常用的RJ2熔劑對鎂熔體進行精煉處理，靜置5～30分鐘后，再采用99.9％～99.999％的氬氣吹氣凈化10～30分鐘，之后靜置10～30分鐘，再在710～730℃下，采用孔隙率為70～95％的氧化鎂泡沫陶瓷過濾器進行過濾澆注。
本發明提供的鎂合金廢舊料再生工藝具有顯著的優點，采用該復合多級凈化工藝，可有效去除鎂合金廢舊料中的夾雜物，使其機械性能接近或達到鎂合金新料的機械性能，解決了鎂合金廢舊料再生回用的難題。本發明的另一個突出特點是成本低，應用前景廣闊，必將產生巨大的經濟效益和社會效益。
權利要求
1.一種鎂合金廢舊料再生工藝，其特征在于采用熔劑凈化、吹氣凈化、過濾凈化的復合多級凈化工藝，鎂合金廢舊料經150～250℃烘干后，在坩堝內熔化升溫到720～760℃，采用2～4％的精煉劑或熔劑對鎂熔體進行精煉處理，靜置5～30分鐘后，再采用99.9％～99.999％的氬氣吹氣凈化10～30分鐘，之后靜置10～30分鐘，再在710～730℃下，采用孔隙率為70～95％的泡沫陶瓷過濾器進行過濾澆注。
2.如權利要求1所述的鎂合金廢舊料再生工藝，其特征在于精煉處理采用上海交通大學研制的JDMJ精煉劑或常用的RJ2熔劑。
3.如權利要求1所述的鎂合金廢舊料再生工藝，其特征在于泡沫陶瓷過濾器為氧化鎂泡沫陶瓷過濾器。
全文摘要
本發明提供一種鎂合金廢舊料再生工藝，包括熔劑凈化、吹氣凈化、過濾凈化三個階段，首先采用上海交通大學研制的JDMJ精煉劑或常用的RJ2熔劑對鎂熔體進行精煉處理，之后采用99.9％～99.999％的氬氣吹氣凈化，再采用孔隙率為70～95％的氧化鎂泡沫陶瓷過濾器進行過濾凈化。采用本發明的復合多級凈化工藝，能有效地去除鎂熔體內的夾雜物，大大提高鎂合金的機械性能及抗腐蝕性能，再生后的鎂合金舊料的機械性能接近或達到鎂合金新料的性能。
文檔編號C22C23/00GK1390967SQ0213620
公開日2003年1月15日 申請日期2002年7月25日 優先權日2002年7月25日
發明者吳國華, 曾小勤, 盧晨, 彭立明, 丁文江 申請人:上海交通大學