專利名稱：鉻質引流劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種耐火材料，用于冶金行業冶煉過程，可提高鋼的質量和產量及降低產品成本，能使鋼包澆鋼時自動開澆的鉻質引流劑。
背景技術：
近年來，冶金行業冶煉過程鋼包澆鋼時常規采用的方法是燒氧引流的方法，但這種方法存在1、用燒氧管燒氧引流需大量的氧氣和鋼管，造成很大的浪費；2、在引流時因燒氧次數多、時間長，易形成氧化鐵堵塞中柱管，而形成冒鋼、蹌鋼，而造成報廢及無法挽救的經濟損失，開澆率為40～60％。引流劑是一種耐高溫、耐腐蝕性極強的耐火材料，用于冶煉過程鋼包澆鋼，可以提高鋼水的自身質量，降低噸鋼的成本。普遍使用的引流材料為河沙、海沙等，這種材料含二氧化硅一般在90％以上，其熔點高，很容易加雜到鋼錠內，影響軋材的質量。目前，在實際生產中采用的還有硅質引流劑，其熔點在1670℃左右，通過精煉后與鋼水接觸面熔化，形成的熔融層比較厚，鋼包澆鋼時流動水口打開以后，鋼水的內部壓力小于硅質引流劑，熔融層承受的壓力無法沖開熔融層，不能直接注入連鑄機中致使澆鑄失敗。中國發明專利公開號1158772A公開的一種澆鋼用引流劑及其制備方法，它含有鎂橄欖石、石墨、活性碳、硅鐵粉等，其作用是使鋼包在澆鋼時，能夠自動開澆，而不再采用燒氧開澆的方法。
發明內容
本發明的目的是在冶金行業冶煉過程，為了提高鋼的質量和產量及降低產品成本提供一種高溫耐火材料，能夠使鋼包澆鋼時自動開澆的澆鋼用鉻質引流劑。
本發明鉻質引流劑內容簡述本發明鉻質引流劑，其特征在于是由下列原料按重量的百分比制成硅石(粒度0.5～2.0mm)15～30％、硅石(粒度＞2.0mm)5～10％、鉻礦石(粒度＞2.0mm)50～78％、石墨0.5～1％。
本發明鉻質引流劑在冶金行業冶煉過程中鋼包澆鋼時，能夠自動開澆，從而避免了因燒氧引流而可能出現的冒鋼、蹌鋼及操作人員燒傷等事故。自動開澆率可達到95％以上，開澆成功率可達到100％。提高鋼的質量和產量，降低產品成本，還減輕了工人的勞動強度。
具體實施例方式
本發明鉻質引流劑于2001年5月8日在鞍鋼新軋股份有限公司第一煉鋼廠進行試驗試生產。鉻質引流劑是由下列原料按重量的百分比配制采用鉻礦石經破碎、細磨加工后進行篩分，粒度＞2.0mm 75％、取硅石(粒度0.5～2.0mm)19.5％、硅石(粒度＞2.0mm)5％、取石墨0.5％，混合攪拌均勻配制而成。在冶煉過程中鋼包澆鋼時將鉻質引流劑直接加入到鋼水罐中的流動水口處，鋼水罐盛滿鋼水后進入精煉爐中進行精煉1～3小時后再到連鑄，在此過程中鉻質引流劑與鋼水接觸面形成的熔融層比較薄，進行澆鑄時，打開鋼水罐的流動水口，鉻質引流劑從水口處自動流下，鋼水利用自身的壓力沖破熔融層，直接注入到連鑄機中完成一次澆鑄。鉻質引流劑經過在鞍鋼新軋股份有限公司第一煉鋼廠做100爐次試驗，自動開澆率可達到98％，開澆成功率可達到100％。
權利要求
1.一種鉻質引流劑，其特征在于是由下列原料按重量的百分比制成硅石(粒度0.5～2.0mm)15～30％、硅石(粒度＞2.0mm)5～10％、鉻礦石(粒度＞2.0mm)50～78％、石墨0.5～1％。
全文摘要
本發明涉及一種耐火材料,用于冶金行業冶煉過程,可提高鋼的質量和產量及降低產品成本,能使鋼包澆鋼時自動開澆的鉻質引流劑。其特征在于:是由下列原料按重量的百分比制成:硅石(粒度0.5～2.0mm)15～30%、硅石(粒度>2.0mm)5～10%、鉻礦石(粒度>2.0mm)50～78%、石墨0.5～1%。本發明鉻質引流劑在冶金行業冶煉過程中鋼包澆鋼時,能夠自動開澆,從而避免了因燒氧引流而可能出現的冒鋼、蹌鋼及操作人員燒傷等事故。自動開澆率可達到95%以上,開澆成功率可達到100%。提高鋼的質量和產量,降低產品成本,還減輕了工人的勞動強度。
文檔編號B22D41/14GK1382546SQ0210923
公開日2002年12月4日 申請日期2002年3月5日 優先權日2002年3月5日
發明者吳登來 申請人:吳登來