專利名稱：金剛石磨輪矯形機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磨具整形設備，特別涉及一種金剛石磨輪矯形機。
本實用新型的磨輪矯形機包括機架、配電箱、動力裝置、傳動裝置和金屬模具，所述配電箱固定安裝在機架上，能產生高頻高壓脈沖電流；動力裝置、傳動裝置和金屬模具活動安裝在機架上；傳動裝置的輸出軸作為磨輪固定軸，固定其上的磨輪隨該軸轉動；金屬模具與配電箱的高頻高壓脈沖輸出端電連接且與其它設施絕緣，而其它設施連接到配電箱的接地端。
上述的本實用新型的動力裝置和傳動裝置固定在同一支撐架上，該支撐架通過絲杠滑軌機構安裝在機架上并可相對機架在一定范圍內做水平和垂直移動。
上述的金剛石磨輪矯形機還包括計量給進機構，安裝在機架上，用于固定安裝金屬模具，并使金屬模具能精確定位。
配電箱具有變頻放大的功能，將普通的低電壓電源通過振蕩、放大等電路，產生一具有一定頻率、足夠高電壓的脈沖電流，該脈沖電流能在一較小的距離內擊穿空氣，產生放電。
金屬模具通過電氣線路連接到配電箱的高頻高壓脈沖輸出端，其它的設施與配電箱的接地端共同接地。金屬模具具有一矯形頭，該矯形頭具有一定的規格、形狀和精密度。安裝時該矯形頭與磨輪欲矯形面接近，通過空氣在金屬模具矯形頭和磨輪欲矯形面間產生高頻高壓脈沖擊穿放電，該高頻高壓脈沖放電可將距金屬模具一定距離的金剛石擊穿脫落，達到磨合磨輪外緣的目的，使其符合一定的規格要求。
可以配合不同規格的磨輪使用不同的金屬模具，以達到更好的矯形效果，也可以將金屬模具制成輪狀，該模具輪與磨輪同時轉動，減少接觸面不均勻的現象，更有利于提高矯形效果。
本實用新型通過在一金屬模具上連通高頻高壓脈沖電流，使其在與欲矯形的磨輪間產生放電，通過該高頻高壓脈沖的放電作用將金剛石擊穿脫落，進而使磨輪面符合規格，達到矯形的目的。克服了金剛石磨輪堅硬、不易整型的不足，可以延長磨輪的使用壽命，避免磨輪的浪費。
圖2是本實用新型磨輪矯形機的結構示意圖；
如圖2所示，本實用新型磨輪矯形機設有機架1、配電箱2、動力裝置3、傳動裝置5、金屬模具9，其中配電箱2固定在機架上，動力裝置3、傳動裝置5和金屬模具9活動安裝在機架1上，傳動裝置5的輸出軸可以緊固欲矯形的磨輪7作為磨輪固定軸；配電箱2能產生高頻高壓脈沖電流，金屬模具9與配電箱2的高頻高壓脈沖輸出端電連接且與機架及機架上的其它設施絕緣，而其它設施與配電箱的接地端電連接；上述的磨輪7的外緣與金屬模具9接近。
上述的動力裝置3是一電機，傳動裝置5使用皮帶傳動，該動力裝置3和傳動裝置5固定安裝在同一支撐架6上，該支撐架6可通過絲杠滑軌機構等進行整體水平和垂直移動，以適應不同大小的磨輪，至于滑軌絲杠機構是本領域的公知技術，不再多述。
為有利于放電和解決在矯形過程中產生的高溫問題，本實用新型還設有一水箱4和供水裝置(圖中未繪出)，通過供水管8向磨輪7上澆水濕潤磨輪，本供水裝置可使用任意形式的水泵等裝置。
金屬模具9可以固定在一安裝在機架1上的計量給進機構10上，該計量給進機構10可以將金屬模具9精確的定位，至于計量給進機構10也是機械領域的公知技術，不需多述。為提高矯形效率，還可以在該計量給進機構10上設置動力裝置驅動電機11，該驅動電機11固定在該計量給進機構10上，金屬模具9固定在驅動電機11的輸出軸上，以使金屬模具9可以轉動，提高矯形效果和速度，這時金屬模具9與配電箱的高頻高壓脈沖輸出端的連接方式可以是電刷。
上述的磨輪矯形機在矯形磨輪7時，將欲矯形的磨輪7緊固在傳動裝置5的輸出軸上，啟動動力裝置電動機3，電動機轉動帶動磨輪7轉動。調整金屬模具9的計量給進機構10，使金屬模具9靠近磨輪7的邊緣，該金屬模具9具有規格的形狀和精密度。由于磨輪7的轉動，其本身不規則的形狀相對于金屬模具9有不同的距離。然后接通配電箱電源，使金屬模具9接通高頻高壓脈沖電流，該金屬模具9的高頻高壓脈沖因金屬模具靠近磨輪7的邊緣形成接地回路，而對磨輪7的邊緣通過空氣和水放電，這一放電的擊穿作用將磨輪7邊緣的金剛石擊穿脫落，而由于磨輪7邊緣不規格，所以在轉動過程中與金屬模具9的距離也不同，因而放電的強度也不同，一般是距離越近，放電強度越大，其擊穿作用也越大，脫落的金剛石就越多，這樣漸漸的將突出的部分通過擊穿脫落作用而除去，形成邊緣光滑、規格的磨輪磨面，就可以繼續安裝在磨床上使用。
配電箱2內部設有控制電路和變頻放大電路，其中控制電路用于電氣控制；變頻放大電路用于產生高頻高壓電，該高頻高壓電的范圍沒有特殊限制，只要能在一定距離內產生空氣放電并不會危機操作人員安全即可。例如脈沖電壓在200～300V之間、頻率范圍控制在0.25～100千赫茲之間、脈沖寬度在2～2000微秒之間、間隔寬度在2～8000微秒之間即可。
當然本實用新型為了對不同規格的磨輪進行矯形，可以制做不同規格和表面的金屬模具。
為避免磨輪脫落的金剛石四處飛濺，造成危險，在磨輪安裝部分的外圍可以安裝一圓弧形擋板(圖中未繪出)，用來阻擋飛濺而出的脫落的金剛石顆粒。
以上僅以實施例說明了本實用新型的結構，但不能以此限定本實用新型的結構特征。而本實用新型的基本結構特征是利用高頻高壓放電的原理將磨輪多余部分的金剛石擊穿脫落，實現矯形的目的。因此，凡利用本實用新型的基本結構特征的其它變化，均應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種金剛石磨輪矯形機，包括機架、配電箱、動力裝置、傳動裝置和金屬模具，所述配電箱固定安裝在機架上，配電箱產生高頻高壓脈沖電流；動力裝置、傳動裝置和金屬模具活動安裝在機架上；傳動裝置的輸出軸作為磨輪固定軸，固定其上的磨輪可隨該軸轉動；金屬模具與配電箱的高頻高壓脈沖輸出端電連接且與其它設施絕緣，而其它設施與配電箱的接地端電連接。
2.根據權利要求1所述的金剛石磨輪矯形機，其特征在于該動力裝置和傳動裝置固定在一支撐架上，支撐架通過一絲杠滑軌機構安裝在機架上并相對機架在一定范圍內做水平和垂直移動。
3.根據權利要求1所述的金剛石磨輪矯形機，其特征在于還包括計量給進機構，該計量給進機構安裝在機架上。
4.根據權利要求3所述的金剛石磨輪矯形機，其特征在于該金屬模具固定在該計量給進機構上。
5.根據權利要求4所述的金剛石磨輪矯形機，其特征在于該計量給進機構上還設置一動力裝置，該金屬模具是一圓輪，且該金屬模具緊固在該動力裝置的輸出軸上。
6.根據權利要求1所述的金剛石磨輪矯形機，其特征在于還包括一水箱，且該水箱具有供水裝置。
7.根據權利要求1所述的金剛石磨輪矯形機，其特征在于還包括一圓弧形擋板，位于欲安裝磨輪的外圍。
8.根據權利要求1所述的金剛石磨輪矯形機，其特征在于該配電箱具有高壓脈沖發生電路。
專利摘要本實用新型公開了一種金剛石磨輪矯形機,金剛石磨輪在動力裝置的帶動下進行旋轉,設置一具有一定規格的金屬模具作為矯形頭靠近欲矯形磨輪面,在金屬模具上接通高頻高壓脈沖電流,在金屬模具和金剛石磨輪面間產生放電作用,該放電作用將多余的不規格部分金剛石擊穿脫落,從而形成規格的磨輪面,達到矯形目的。為提高效果,還可以在金剛石磨輪面上噴灑水,以加強放電效果,提高矯形效率。
文檔編號B24B53/00GK2493350SQ0125893
公開日2002年5月29日 申請日期2001年8月30日 優先權日2001年8月30日
發明者李伯堅 申請人:李伯堅