專利名稱：鋼絲穩定化處理爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輻射加熱的鋼絲穩定化處理設備。
所謂鋼絲穩定化處理爐，就是鋼絲在熱處理爐中運行時，在張力張力作用下回火以后快速冷卻，使其組織和性能穩定的熱處理爐。
目前，鋼絲穩定化處理的加熱方式有天津預應力鋼絲一廠的中頻感應加熱式；徐州煤礦機械廠的通電(也稱卡電)加熱式；還有鉛浴加熱式。其中感應加熱式只是適于鋼絲直徑大于5mm，通電加熱式，加熱的過程中冷卻，加熱與冷卻未能分開，鋼絲的性能不穩定，形狀記憶不好，鉛浴加熱中對環境產生污染。
本實用新型的目的是克服現有技術中存在的上述缺點，提供一種特別適于小直徑鋼絲穩定化處理爐。
本實用新型的上述目的是這樣實現的，結合
如下鋼絲穩定化處理爐是由≥2個不相連接的爐體一字形直線排列，每個爐體內裝有輻射加熱管，輻射加熱管采用復合管結構，在管3和管5之間充填氧化鎂4，輻射加熱管與爐體殼1之間充填保溫材料，輻射加熱管的外層管3兩端分別與單相降壓變壓器9、10、11的輸出端相連接，被加熱的鋼絲穿在管5內，并由牽引機構牽引。
本實用新型提供一種管式輻射加熱的鋼絲穩定化處理爐，它與現有技術相比，既能對小直徑鋼絲進行回火處理，包括預應力螺旋鋼絲，光纜加強用骨架鋼絲，更細的鋼琴絲等，由于鋼絲在加熱回火后冷卻，且均在直線張力狀態下完成，可使鋼絲獲得直線的形狀記憶，故鋼絲的性能穩定，挺直度好，適宜制造要求低松弛，高強度，高挺直度的冷沖性好的鋼絲產品。
以下結合附圖所示實施例進一步說明具體內容及其工作過程。
圖1鋼絲穩定化處理爐的正方形橫截面示意圖；圖2鋼絲穩定化處理爐。
本實用新型的鋼絲管式輻射加熱的穩定化處理爐，包括含有幾個結構相同的爐體(參閱圖2)，爐體可以采用長方體，其截面可以為矩形。
輻射加熱管可以采用1根或多根，其兩端均伸出爐體端面。
爐體的橫截面可以采用正方形(參閱圖1)，每個爐體長約6m以內，將它們一字形直線排列，每個爐體中順長度方向安裝1至2根輻射加熱管，也可以根據需要增加輻射加熱管。這種管兩頭均伸出爐體兩端面。這種管為復合管，分內層管5和外層管3，內層管5又比外層管3長20cm左右，內層管5均伸出外層管3兩端10cm左右，它們可用不銹鋼無縫管制成，兩層管之間填充既耐高溫又絕緣的氧化鎂，縮管后成形。爐體與爐體之間不直接相連，相鄰兩個爐體輻射加熱管的內層管5的端頭距離在15-20cm。輻射加熱管位居正方形爐體橫截面(參閱圖1)的幾何中心線上，用幾個安裝在爐體底面的支承架上的保溫磚定位。輻射加熱管的四周至爐體殼1之間用保溫材料充填，如用硅酸鋁纖維氈填滿。輻射加熱管露在爐體外面的外層管3兩端分別與單相降壓變壓器9、10、11的輸出端相連，外層管3通電后所產生的電阻熱由氧化鎂4傳給內層管5。由它輻射加熱空腔孔里穿行的鋼絲，在連續通過幾個加熱爐的內層管5后，立即淋水冷卻以至進入水槽冷卻至常溫。這樣，鋼絲在牽引機構克服變形阻力的張力作用下，并在直線狀態加熱后冷卻，獲得了穩定的組織和性能，達到了高強度、低松弛，可冷沖不開裂，高挺直度的形狀記憶效果。
本實施例中的每個爐體裝1根輻射加熱管，它安裝在爐體橫截面的幾何中心線上，一字形排列三個爐6、7、8。輻射加熱管是內外兩層的復合管，內層管5與外層管3之間是氧化鎂夾層，外層管3的四周與爐體殼1之間填滿硅酸鋁纖維氈2，爐體6、7、8的結構尺寸相同，橫截面外形尺寸為400mm×400mm，爐體長5.6m，每個輻射加熱管的總長6.1m，外層管3的長度為5.9m。外層管3的兩端露出爐端面的部分，分別與三個單相降壓變壓器9、10、11的低壓端連接，被牽引的鋼絲由模具中拉出來后連續穿過三個爐6、7、8的內層管5。此后經淋水和水槽冷卻并收在線盤上。本實施例是對4.8mm80#預應力螺旋鋼絲進行穩定化處理，爐溫設定范圍在650℃～750℃，牽引的走線速度為21.6m/nim。每間隔10℃左右抽檢1m長的試樣，共16件，經檢測抗拉強度在1632.1～1710.6MP之間，平均值為1673MP；伸長率在4.1％～5.5％之間，平均值為4.73％，自由伸展的挺直度小于3mm/m，冷墩頭不開裂。可見抗拉強度和伸率值較集中，性能穩定，具有形狀記憶功能。
權利要求1. 一種鋼絲穩定化處理爐，其特征在于它是由≥2個不相連接的爐體一字形直線排列，每個爐體內裝有輻射加熱管，輻射加熱管采用復合管結構，在管(3)和管(5)之間充填氧化鎂(4)，輻射加熱管與爐體殼(1)之間充填保溫材料，輻射加熱管的外層管(3)兩端分別與單相降壓變壓器(4)的輸出端相連接，被加熱的鋼絲裝在管(5)內，并由牽引機構牽引。
2. 根據權利要求1所述的穩定化處理爐，其特征在于爐體可以采用長方體，其截面可以為矩形。
3. 根據權利要求1或2所述的鋼絲穩定化處理爐，其特征在于輻射加熱管可以采用1根或多根，其兩端均伸出爐體端面。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼絲穩定化處理設備。它是由≥2個不相連接的爐體一字形直線排列,每個爐體內裝有輻射加熱管,輻射加熱管采用復合管結構,在外管與和內管之間充添氧化鎂,輻射加熱管與爐體殼之間充填保溫材料,輻射加熱管的外層管兩端分別與單相降壓變壓器的輸出端相連接,被加熱的鋼絲裝在管內,并由牽引機構牽引。用該爐處理的鋼絲可獲得直線形狀記憶,性能穩定,挺直度好,低松弛,高強度,高挺直度的冷沖性好的鋼絲產品。
文檔編號C21D9/56GK2483397SQ0124832
公開日2002年3月27日 申請日期2001年6月19日 優先權日2001年6月19日
發明者姜喜成 申請人:姜喜成