專利名稱：竄動式淬火槽的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬熱處理設備，特別是涉及一種鋼淬火時用的淬火槽。
背景技術：
淬火是鋼熱處理中的重要工序，它是將加熱的鋼以適當速度冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織。現有技術中，一般是用淬火槽作淬火設備，以淬火液作為冷卻介質。淬火槽包括槽體、提升機構、控溫系統等，槽體內貯有淬火液，控溫系統可給淬火液加熱或冷卻，高溫工件送入淬火槽后，在重力作用下自由下落，到達底部后再由提升機構送出淬火槽。在此過程中，工件與淬火液發生熱交換，工件受到冷卻，完成淬火工藝。這種淬火槽的缺點是槽內液溫不一致，工件在淬火過程中各處的冷卻不均勻，容易產生應力變形，影響工件精度。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種工件冷卻速度均勻的淬火槽。
為此，本實用新型采用了如下的技術方案竄動式淬火槽，包括槽體、提升機構、控溫系統，槽體內貯有淬火液，控溫系統可給淬火液加熱或冷卻，提升機構可將工件由槽體底部送出淬火槽，淬火槽還具有輸送機構和竄動機構，竄動機構包括竄動架、電動機、凸輪組、主軸，電動機裝在槽體外，凸輪組安裝在主軸上，電動機帶動主軸旋轉，并進而帶動凸輪組偏心轉動，凸輪頂動竄動架使其上下運動；輸送機構包括減速電機、傳送帶，安裝在竄動架上，隨竄動架的運動而運動，減速電機帶動傳送帶相對于竄動架運動。
本實用新型還可采用進一步的技術方案竄動架上裝有與凸輪組相配合的導輪組；凸輪與導輪之間通過軸承連接。
本實用新型的淬火槽帶有竄動機構和輸送機構，竄動架上下運動，傳送帶隨竄動架上下運動的同時作水平運動，工件進入淬火槽后，在輸送帶上不斷上下往復運動，使工件四周淬火液溫度均勻一致，工件各處的冷卻速度也均勻一致。電動機的轉速可調，竄動架的運動速度也可調，可用于不同厚度工件的淬火。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1。竄動式淬火槽包括槽體1、提升機構2，槽體1內貯有淬火液，6是給淬火液加熱的加熱管，提升機構2可將工件由槽體底部送出淬火槽。淬火槽還具有輸送機構和竄動機構，竄動機構包括竄動架7、電動機4、凸輪組10、主軸11，竄動架7通過支架3裝在槽體1上，電動機4裝在槽體1外，凸輪組10安裝在主軸11上，電動機4帶動主軸11旋轉，并進而帶動凸輪組10偏心轉動，竄動架7上裝有與導輪組8，通過軸承9與凸輪組10相連，凸輪頂動竄動架7使其上下運動；輸送機構包括減速電機5、傳送帶12，安裝在竄動架7上，隨竄動架的運動而運動，減速電機5帶動傳送帶12相對于竄動架運動。工件放在傳送帶上，隨傳送帶12作水平運動并隨竄動架7作上下運動，如此，工件各處的冷卻速度均勻一致。
權利要求1.竄動式淬火槽，包括槽體、提升機構、控溫系統，槽體內貯有淬火液，控溫系統可給淬火液加熱或冷卻，提升機構可將工件由槽體底部送出淬火槽，其特征在于它還具有輸送機構和竄動機構，竄動機構包括竄動架、電動機、凸輪組、主軸，電動機裝在槽體外，凸輪組安裝在主軸上，電動機帶動主軸旋轉，并進而帶動凸輪組偏心轉動，凸輪頂動竄動架使其上下運動；輸送機構包括減速電機、傳送帶，安裝在竄動架上，隨竄動架的運動而運動，減速電機帶動傳送帶相對于竄動架運動。
2.如權利要求1所述的竄動式淬火槽，其特征在于所述的竄動架上安裝有與凸輪組相配合的導輪組。
3.如權利要求2所述的竄動式淬火槽，其特征在于所述的導輪組與凸輪組通過軸承相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種竄動式淬火槽,包括槽體、提升機構、控溫系統,槽體內貯有淬火液,控溫系統可給淬火液加熱或冷卻,提升機構可將工件由槽體底部送出淬火槽,淬火槽還具有輸送機構和竄動機構,竄動機構包括竄動架、電動機、凸輪組、主軸,電動機裝在槽體外,凸輪組安裝在主軸上,電動機帶動主軸旋轉,并進而帶動凸輪組偏心轉動,凸輪頂動竄動架使其上下運動;輸送機構包括減速電機、傳送帶,安裝在竄動架上,隨竄動架的運動而運動,減速電機帶動傳送帶相對于竄動架運動。可使工件淬火時各處的冷卻速度均勻一致。
文檔編號C21D1/63GK2490166SQ0123073
公開日2002年5月8日 申請日期2001年7月24日 優先權日2001年7月24日
發明者范本龍, 於文德, 張洪飛 申請人:韓志根