專利名稱：磨磚機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種磨磚機械，具體說來是涉及一種用于整形磨削耐火材料鎂鈣磚的機械。
在現有燒制耐火材料鎂鈣磚的工藝流程中，有數量不少的鎂鈣磚在燒制過程中扭曲變形，不能直接用于建爐。為不浪費這些材料，需將其進行磨削整形校正。目前，工廠所使用的磨磚機，大多數為砂輪安裝在工作臺上方，需校正磨削的耐火磚在砂輪的下方，且需用臺具調整卡裝在工作臺上，這樣所需要的臺具不僅多，而且工作量大，微調難度也大；此外，該磨磚機對砂輪的冷卻及除塵常使用噴水方法，然而，對于磨削校正鎂鈣磚來說，因其有怕水怕潮的特性，所以不適合使用上述機械進行磨削。
本實片新型的目的是為磨削整形校正上述鎂鈣磚提供一種新型磨磚機。
本實用新型的結構是它由機架、工作臺、筒形砂輪和動力軸組成，該工作臺由可調螺栓固定在機架上，在工作臺的下面，安裝一動力軸，該動力軸通過軸承座也固定于機架；在動力軸的上端固定一托盤，托盤上安裝有筒形砂輪，該筒形砂輪的上端口凸出工作臺，且與工作臺之間留有縫隙；在動力軸的下端設有動力皮帶輪；在托盤下面的動力軸上還安裝有風葉，該風葉由風箱封閉，風箱下設排風道，排風道出口處設有除塵袋；為使被筒形砂輪分割開的工作臺相互連接在一起，在工作臺上對應砂輪上端口處，對稱固定兩塊連接板，連接板的底部設有匹配砂輪端口的弧形槽，砂輪端口插入該弧形槽內，且能自由轉動；為避免磨損工作臺，延長其使用壽命，在磨削磚時可觸及的工作臺上設有滑道。
本實用新型的工作方法是；啟動電源，驅動動力軸，筒形砂輪和風葉便隨之高速旋轉，此時，推拉鎂鈣磚在砂輪上磨削，到合格為止。由于同軸風葉的轉動，強氣流從上而下經砂輪與工作臺之間的縫隙進入風箱，再由排風道排出，這樣，既可以給砂輪冷卻降溫，又可以把磨削碎料及塵埃吸入除塵袋。
本實用新型的優點是結構簡單，成本低，操作容易；減少了大量的臺具，克服了難度大的微調程序；解決了不用噴水為砂輪降溫除塵的問題，實現了鎂鈣磚防水防潮的必要條件。使用本設備，提高了成品率和生產效率，保證了工人的健康，保護了環境，消除了污染。
以下結合附圖詳細說明本實用新型
圖1為本磨磚機的主視圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖中，1為筒形砂輪，2為工作臺，3為要磨削的鎂鈣磚，4為動力軸，5為風葉，6為風箱，7為除塵袋，8為機架，9可調螺栓，10為軸承座，11為皮帶輪，12為滑道，13為排風道，14為砂輪與工作臺之間的縫隙，15為連接板，16為連接板下的弧形槽，17為托盤。
該工作臺2由可調螺栓9固定在機架8上，在工作臺2的下方，通過機架上的軸承座10安裝一動力軸4，在動力軸4的上端固定有托盤17，托盤17上安裝筒形砂輪1，砂輪的上端口凸出工作臺2，且沿邊與工作臺留有縫隙14；動力軸的下端設有動力皮帶輪11；在托盤下方的動力軸4上，安裝有風葉5，風葉由風箱6封閉，風箱上設有排風道13，排風道出口處設除塵袋7。同定被筒形砂輪分割開的工作臺斷面處，對稱安裝兩塊連接板15，兩連接板的下底設有弧形槽16，砂輪的端口插入弧形槽內能自由旋轉；在磨削磚3所觸及的工作臺上設滑道12。
權利要求1.一種磨磚機包括機架、工作臺、筒形砂輪和動力軸，其特征在于它還包括風葉、風箱、排風道和除塵袋；其工作臺由可調螺栓固定在機架上，在工作臺的下方，通過機架上的軸承座安裝一動力軸，在動力軸的上端固定有托盤，托盤上安裝筒形砂輪，砂輪的上端口凸出工作臺，且沿邊與工作臺留有縫隙，動力軸的下端設有皮帶輪；在托盤下方的動力軸上，安裝風葉，風葉由風箱封閉，風箱上設有排風道，排風道出口處設除塵袋。
2.按照權利要求1所述的磨磚機，其特征在于上述被筒形砂輪分割開的工作臺的斷面處，對稱安裝兩塊連接板，兩連接板的下底，對應筒形砂輪的端口處，設有弧形槽，且筒形砂輪的端口插入該槽內。
3.按照權利要求1所述的磨磚機，其特征在于上述工作臺上磨削磚所觸及處設有滑道。
專利摘要一種磨磚機包括機架、工作臺、筒形砂輪和動力軸,其工作臺由可調螺栓固定在機架上,工作臺下方,安裝一動力軸,在動力軸的上端通過托盤安裝有筒形砂輪,砂輪上端口凸出工作臺,且與工作臺留有縫隙,軸的下端設皮帶輪;托盤下的軸上,安裝風葉,風箱,排風道和除塵袋。本機結構簡單,成本低,操作容易,能使鎂鈣磚防水防潮,生產效率高,成品率高,無污染。
文檔編號B24B7/20GK2464502SQ0120840
公開日2001年12月12日 申請日期2001年2月27日 優先權日2001年2月27日
發明者韓季科 申請人:太原鋼鐵(集團)有限公司耐火材料公司