專利名稱：保溫冒口的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種控制延長鑄件凝固時間的保溫冒口。
保溫冒口被廣泛用于金屬熔煉工藝和造型工藝過程中，其作用是控制冒口金屬液的熱損失，延長冒口凝固時間，經過補縮鑄件的同時，把不直發生補縮作用的金屬消耗減到最低限度，使其達到鑄件凝固期間冒口內金屬完全處于液態。
公知技術中常用的保溫冒口是采用弧頂圓柱形體，冒口底座是由耐火材料制作成的易割片，弧頂插入金屬管作為排氣孔，冒口的整體外部罩入塑料袋而成。由于該設計的冒口中對大氣壓力作用完成處于在型腔表面狀態，因為型腔是真空造型，所以大氣壓力作用不到冒口中，雖然在冒口上插入金屬管排氣，但在澆鑄時合金液遇冷金屬管很快凝固一層外殼，唯一的大氣通道被堵塞，只能在其自重力作用下進行補縮，它的補縮能力可想而知。
本實用新型的目的，是為解決上述技術存在的問題，而提供一種可延長凝固時間，提高補縮能力的保溫冒口。
本實用新型的技術方案是通過以下措施來完成的一種保溫冒口，包括冒口體，在其頂部和底部分別安裝排氣管和易割片組成，其中所述的冒口體整為球體，球體冒口內腔，球頂周邊設置覆蓋劑，且排氣管為一非金屬組合管。
本實用新型相比現有技術，具有如下優點1、球體保溫冒口，在設計上采用了球型冒口與易割片為一整體結構，并采用相同材料制成，故導溫系數相同。不單設易割片，解決了易割片導熱系數大，補縮通道受阻等缺陷，使其盡量把導熱傳導，傳遞到冒口體外的熱能減小到最低限度。
2、排氣管采用了紙管和砂芯組成，使型腔內的氣體通過砂芯氣孔排出，避免了金屬液的溢出。由于紙管被快速燃燒，砂芯自然脫落，不僅與大氣相通的面積增大，而且還防止了冷空氣與金屬液的對流。
3、球體保溫冒口，還設置了自動覆蓋劑，避免了金屬液表面溫度的輻射，熱損失，可延長凝固時間，延長約4倍以上。同時，還利用其自重作用，在大氣壓力下進行補縮，即使鑄件高出冒口頂面，亦能補縮。它的補縮能力由原來的12％-15％提高到30％-35％。
本新型的效果可以從下表給出的各種形式冒口的凝固時間比較得出
球形冒口體的凝固時間高于其它幾種形式。
首先，冒口的凝固時間可以從下列公式求得 從公式中看出，冒口表面積越小(散熱面積)，當量厚度就越大，其冒口凝固時間就越長。
經實踐驗證比較，相同體積、相同重量，球形保溫冒口延長凝固時間是圓柱體形的1.53倍，球形冒口[補縮效率比同體積其它形狀冒口補縮功率提高近10％。
下面將結合附圖實施例作進一步的描述。
圖1為保溫冒口結構視圖。
圖2為排氣管結構視圖。
圖3、4為
圖1的另一實施例結構視圖。
由
圖1看出了一種保溫冒口，它是采用空心微珠材料制成的球形冒口體1，它還包括底部本體帶有的同種材料的易割片4，同球形冒口體制成整體結構，使其具有材料相同、導溫系數相同，減少了熱傳導。冒口體1內腔頂部1/3處的位置周邊設置覆蓋劑2，通過粘結劑粘結，覆蓋劑2用量可按冒口重量加0.1-0.2/kg即可，冒口體1的頂部設置了與冒口導通的非金屬組合排氣管3。組合排氣管3是采用紙板制成的紙管5，管內插入砂芯6，其中砂芯6內分布有氣孔7組成的組合管，見圖2，組合管應安放冒口的1/3處。紙管壁厚為3-5毫米為宜，紙管5內徑。根據型腔內發氣量，澆注溫度，鑄件的重量而定，一般內徑為15-30毫米；砂芯6的氣孔7的直徑為1-15毫米，氣孔7的面積占砂芯6面積的70％左右；砂芯6應選用粒度2-3毫米石英砂，通過少量粘結劑拌均，裝入紙管5內凝固即可。
所述的覆蓋劑2是利用防潮紙裁成冒口的1/3處位置展開所需要的面積，使覆蓋劑包裝制成。
球形冒口體1與易割片4除上述形式構成的一體外，還可采用同種材料制成冒口和易割片兩體，采用粘結劑結成一體，可以達到同樣的使用效果。
圖3、圖4示出了保溫冒口其它形式的實施例，一種為橫向串接式。它是由兩個球形冒口體1，使其水平橫向并列串接成一體，并在串接位置處的腔體開有連通道8；另一種為豎向串接式。它同樣將兩個球形冒口體1，使其垂直向上下串接成一體，并在兩串接位置處的腔體開有連通道8組成構成。
上述的技術方案不但適合V法造型，同樣也適合普法造型和其它造型法。在運用球形冒口體中非常方便、靈活，對于大型腰形冒口，可采用圖3、4即可。
權利要求1.保溫冒口，包括冒口體，在其頂部和底部分別安裝排氣管和易割片組成，其特征是冒口體(1)整體為球形，球形冒口體(1)內腔頂周邊設置覆蓋劑(2)，且排氣管(3)為一非金屬組合管。
2.按專利要求所述的保溫冒口，其特征是球形冒口體(1)與易割片(4)為整體制成或分體組合而成。
3.按權利要求1所述的保溫冒口，其特征是排氣管(3)是由砂芯(6)插入紙管(5)內組合而成，砂芯(6)分布有排氣孔(7)。
4.按權利要求1所述的保溫冒口，其特征是球形冒口體(1)，可以水平橫向串接，也可垂直上下串接，每一球形冒口體(1)的串接處腔體應有連通道(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種保溫冒口,包括冒口體,在其頂部和底部分別安裝排氣管和易割片,其中冒口體整體為球形,其內腔球頂周邊設置覆蓋劑,且排氣管為非金屬組合管。具有控制冒口金屬液的熱損失,延長冒口凝固時間和強化補縮的特點,使保溫冒口在鑄件凝固期間冒口內金屬完全處于液態。
文檔編號B22C9/00GK2452648SQ00260979
公開日2001年10月10日 申請日期2000年11月2日 優先權日2000年11月2日
發明者沈興關 申請人:沈興關