專利名稱：一種壓鑄機(jī)的定量供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械類，特別涉及一種壓鑄機(jī)的定量供料裝置。
常用的金屬加工成型，其定量送料均以一道控制閥來達(dá)成，其結(jié)構(gòu)很簡單，唯有定量送料量有誤差，且對如壓鑄機(jī)等加工作業(yè)，其中鎂料易受外在環(huán)境影響，使鎂料易被氧化，如附圖1所示，為改進(jìn)的鎂料送料機(jī)構(gòu)，其送料管和控制閥因長時(shí)間處于高爐中，合格的元件材質(zhì)取得不易，發(fā)明人遂將該等閥門移出爐外，使控制閥不須長時(shí)間耐高溫，從而降低使用，維修成本，然而送料不準(zhǔn)確又是一大缺欠，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量及合格率。
本實(shí)用新型的目的就是針對上述壓鑄機(jī)在壓鑄加工作業(yè)中存的送料不準(zhǔn)確的缺欠，提供一種壓鑄機(jī)的定量供料裝置，可提高工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量，并降低制造成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案依據(jù)本實(shí)用新型的目的，提供一種壓鑄機(jī)的定量供料裝置，其結(jié)構(gòu)主要包括有第一號控制閥門、定量容器、定量感測棒及第二號控制閥等元件，其中控制定量容器的主要部分，是利用定量感測棒及抽氣控制閥，當(dāng)抽氣控制泵開始抽氣使槽內(nèi)呈負(fù)壓狀，而第一號控制閥門開啟，第二號控制閥門關(guān)閉，儲料槽內(nèi)的液體(如鎂料)即經(jīng)由輸送管進(jìn)入定量容器，被吸入的液料達(dá)到定量容器內(nèi)達(dá)予定高度時(shí)，使定量感測棒能感測到已達(dá)予定容量的高度，定量容器上的抽氣泵停止抽氣，第一號控制閥門關(guān)閉，第二號閥門開啟后，抽氣泵開始充氣，增加定量槽內(nèi)的壓力，加速液體由輸送管通過第二號閥門，由下料口送至加工工位，這種利用雙重閥門控制進(jìn)料，可使液態(tài)鎂合金原料等在穩(wěn)定中定量送料，可提高工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量及降低制造成本。
結(jié)合
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及實(shí)施例圖1為常見的壓鑄機(jī)供料裝置示意圖。
圖2為本實(shí)用新型二道控制閥門實(shí)施時(shí)的于俟料時(shí)的示意圖。
圖3為本實(shí)用新型二道控制閥門實(shí)施時(shí)的于下料時(shí)的示意圖。
圖4為本實(shí)用新型以球形控制閥實(shí)施時(shí)的于俟料時(shí)的示意圖。
圖5為本實(shí)用新型以球形控制閥實(shí)施時(shí)的于下料時(shí)的示意圖。
1為球形閥開關(guān)、2為吸入口、3為球閥、4為通路、11為儲料槽、12為輸送管、13為進(jìn)料口、14為第一號控制閥門、15為定量感測棒、16為抽氣泵、17為定量容器、18為輸送管、19為第二號控制閥門、20為輸送管、21為下料管、M為液料。
如附圖2及附圖3所示，本實(shí)用新型主要包括有儲料槽11、輸送管12、抽氣泵16、定量容器17、感測定量棒15及第一、二號控制閥14、19等元件，其中內(nèi)含有液態(tài)的儲料槽11與第一號控制閥門14之間輸送管12連接，在定量容器17中設(shè)有抽氣泵16及定量感測棒15，第一號控制閥14與定量容器17以輸送管20相密接，定量容器17再以輸送管18與第二號控制閥門相密接，液態(tài)料由下料管21供予成型模具。
如附圖2及附圖3所示，藉由儲料槽11、輸送管12、18、20、抽氣泵16、定量容器17、第一、二號控制閥門14、19、下料管21、等的相互配合，且由抽氣泵16將定量容器17內(nèi)先適度抽成負(fù)壓，以達(dá)到定量感測棒15的予設(shè)高度(即定量)，此時(shí)第一號控制閥門14早已開啟，而第二號控制閥門19則為關(guān)閉，藉由定量容器17內(nèi)的負(fù)壓吸力，使儲料槽11內(nèi)的液體藉由負(fù)壓的吸力使液料由儲料槽11被連續(xù)吸到定量容器17內(nèi)，而定量容器17內(nèi)的定量感測棒15可感應(yīng)定量容器17內(nèi)的液高，當(dāng)液高至予設(shè)高度時(shí)，第一號控制閥門14關(guān)閉，第二號控制閥門19開啟，抽氣泵16對定量容器17充氣，加速定量容器17內(nèi)的液料由輸送管18、第二號控制閥門19、下料管21下料，進(jìn)行壓鑄作業(yè)；由于藉由抽氣泵16與定量感測棒15的相互配合，使得送料準(zhǔn)確無誤；由于第一號控制閥門14、定量容器17、抽氣泵16、定量感測棒15及第二號控制閥門19均在儲料槽11及壓鑄機(jī)體外，因此保養(yǎng)、維修均十分方便。
如附圖4及附圖5所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例；當(dāng)抽氣泵16開始抽氣后，定量容器17呈負(fù)壓狀，球形開關(guān)1內(nèi)的球閥3上提，吸入口2開啟，液料由吸入口2被吸入經(jīng)輸送管12進(jìn)入定量容器，俟定量容器17內(nèi)的液高達(dá)予定的高度，定量感測棒15感應(yīng)出信號，令抽氣泵16由抽氣變換成充氣，對定量容器17內(nèi)的液料加壓，加速該等液料流向輸送管18，經(jīng)早已開啟的第二號控制閥門19流至下料管21，進(jìn)行下一制程，此時(shí)球形開關(guān)則呈關(guān)閉狀態(tài)，如附圖5所示。
權(quán)利要求1.一種壓鑄機(jī)的定量供料裝置，它是由儲料槽(11)、輸送管(12)、(18)、(20)、抽氣泵(16)、定量容器(17)、第一、二號控制閥門(14)、(19)、下料管(21)等構(gòu)成，其特征在于儲料槽(11)內(nèi)設(shè)有輸送管(12)，并與進(jìn)料口(13)及第一號控制閥門(14)相連，在其下端經(jīng)輸送管(20)與定量容器(17)相密接，在定量容器(17)內(nèi)設(shè)有定量感測棒(15)，抽氣泵(16)，定量容器(17)下端經(jīng)輸送管(18)再與第二號控制閥門(19)相密接，再連接下料管(21)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機(jī)的定量供料裝置，其特征在于所說第一號控制閥門可以一球形閥開關(guān)置于儲料槽內(nèi)輸送管的末端。
專利摘要本實(shí)用新型是一種壓鑄機(jī)的定量供料裝置,它是由儲料槽11、輸送管12、18、20、抽氣泵16、定量容器17、第一、二號控制閥門14、19、下料管21等構(gòu)成,藉由定量感測棒感測定量容器內(nèi)的液面高度,進(jìn)而控制進(jìn)料的液態(tài)容量,經(jīng)過抽氣泵、第一號控制閥門、第二號控制閥門的關(guān)閉、開啟,使液料經(jīng)輸送管、下料管進(jìn)入加工程序,保證液料在穩(wěn)定中定量送料,可提高工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量,并降低制造成本。
文檔編號B22D17/30GK2455419SQ0025763
公開日2001年10月24日 申請日期2000年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月30日
發(fā)明者李俊賢, 古云旺 申請人:李俊賢, 古云旺