專利名稱：多觸頭氣體沖擊壓實造型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及對一種鑄造造型機械的改進。
氣體沖擊造型機是利用氣體直接沖擊型砂造型，也是目前世界上一種先進的造型機械。但由于型砂是單個砂粒，質量很小，沖擊力也小，再加上氣體對型砂有滲漏作用，上層型砂緊實度低而疏松，必須把疏松層刮掉，所以浪費型砂，也不適合薄砂箱造型。為此，日本新東工業(yè)株式會社在1986年研制出靜壓造型機，德國“KW”公司推出了AIRPRESS-PIVS造型法，工藝基本相似，造型時先用氣體緊實，然后用液壓多觸頭再壓一下，這樣得到的砂型保持了氣體沖擊緊實度高且均勻，而又不浪費型砂。但由于采用液壓傳動機構，液壓元件要求精度高，制造困難，滲漏問題不好解決；氣體沖擊造型和靜壓造型的加砂方式一般采用的是移動加砂或百葉窗加砂，移動加砂，加砂不均勻，百葉窗加砂不可靠；耗能高，浪費大；靜壓多觸頭機構更加復雜，制造困難，價格昂貴，單臺設備要30-100萬美元。
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，采用壓縮空氣傳動的多觸頭氣體沖擊壓實造型機。該機制造容易，維修方便，節(jié)約能源，噪音低，價格便宜。
結合附圖本實用新型是這樣實現(xiàn)的。多觸頭氣體沖擊壓實造型機包括貯氣罐快開閥機構，懸掛多觸頭沖擊壓實機構，插板加砂機構，舉升鎖緊機構和電器控制機構。
貯氣罐快開閥機構由用螺釘固定在大梁4上的貯氣罐1和用螺釘固定在貯氣罐內底部的快開閥2組成。
懸掛多觸頭沖擊壓實機構(已獲得中國專利ZL96220519.2)安放在大梁滾輪上與加砂斗7鉸連在一起的多觸頭懸掛箱3組成。多觸頭懸掛箱上裝有88個80×80×100mm方形鐵觸頭，頂部有與快開閥閥孔相對應，大小相同的孔，該孔上裝有橡膠密封圈5。
插板加砂機構包括兩個移動氣缸6，加砂斗，刮砂板8，輔助砂框9，加砂氣缸15，插板16。安放在大梁滾輪上的加砂斗前端與懸掛多觸頭箱用銷鉸連接，砂斗旁邊兩個移動氣缸的活塞桿前端與加砂斗上面的支座鉸連接，移動氣缸的后端蓋與端梁用螺釘成固定連接，刮砂板用活節(jié)螺釘連接在加砂斗上，輔助砂框懸掛在大梁上的四根導向桿上。加砂氣缸用螺釘固定在后大梁上面的支架上，加砂氣缸活塞桿的前端裝有T型槽板，插板是一塊長方形鋼板，它的一個邊焊接成T型，插板安放在砂斗下端的滑道里。
舉升鎖緊機構包括工作臺12，砂箱10，型板11，舉升氣缸13，邊滾梁17，兩根導向桿19，兩個鎖緊氣缸18，兩個斜鐵20。舉升氣缸安裝在底座14的中心，氣缸前蓋用螺釘與底座成固定連接，舉升氣缸活塞桿與工作臺用螺釘連接固定，型板放在工作臺上，砂箱放在邊滾梁上，導向桿與工作臺用螺釘連接，可與工作臺一起作上、下運動。鎖緊氣缸用螺釘固定安裝在底座的后側面上，活塞桿的前端通過螺紋與斜鐵成固定連接。
接著上述結構制成的多觸頭氣體沖擊壓實造型機，當按動控制箱上的啟動按鈕后，移動氣缸推動加砂斗向前運動，同時帶動懸掛多觸頭箱也一起向前運動，砂斗上插板的T型端插入加砂氣缸前端的凹型槽內，當加砂斗中心移到設備中心時停止。這時舉升氣缸活塞桿上升并帶動工作臺，型板，導向桿一起上升，當升到工作臺與砂箱接觸時，砂箱也同時上升，再與輔助砂框相遇時，輔助砂框也上升，當上升到與加砂斗上的插板相差3毫米的距離時，舉升氣缸停止上升。這時加砂氣缸通過T型及凹型槽的連接帶動插板向后移動，加砂斗中的型砂向輔助砂框和砂箱內加型砂，當氣缸活塞桿移動到終點時，加砂結束。這時氣缸活塞桿返回并帶動插板一起返回。當插板返回的過程中把輔助砂框上多余的型砂被插板隔開而留在原砂斗內，如砂過程完畢。這時移動氣缸帶動加砂斗及懸掛多觸頭箱一起返回，在返回過程中，刮砂板把輔助砂框上平面的型砂刮干凈。在加砂斗返回的過程中，插板上T型端也隨之退出凹型槽，當懸掛多觸頭箱中心返回到設備中心位置時停止。這時舉升氣缸第二次上升，當升到輔助砂框里的型砂與多觸頭接觸時并帶動多觸頭一起上升，輔助砂框與懸掛多觸頭箱的下平面接觸又帶動懸掛多觸頭上升，在懸掛多觸頭箱上面的橡膠圈與快開閥下面接觸時，由于快開閥是固定的，就能立即阻止了懸掛多觸頭箱的上升，橡膠圈也壓緊，鎖緊氣缸帶動斜鐵向前移動并鎖緊。與此同時快開閥打開，貯氣罐中的壓縮空氣通過快開閥進入懸掛多觸頭箱內沖擊多觸頭，多觸頭再壓實型砂，快開閥開啟的時間為0.3秒后就關閉。鎖緊氣缸退回，這時舉升氣缸返回向下降，當砂箱落在邊滾梁時砂箱停止下落，型板則繼續(xù)向下落而起模。當工作臺下落到原始位置時，整個造型過程結束。
電器控制機構由工業(yè)控制器PC機和無觸點開關組成。
該造型機由于采用了多觸頭壓實，比單個砂粒大得多，沖擊力提高近一倍，解決了型砂背面疏松而浪費型砂的問題，與900×700×300mm的砂箱每小時100砂型相比，每年節(jié)約型砂費用約80萬元，還可適用于薄砂箱的造型。靜壓造型機上的多觸頭是由一個個小油缸帶動多觸頭，在氣滲完后再壓實型砂，分兩道工序完成，而懸掛多觸頭造型機是一次完成的。采用T型插板和凹型槽結合的加砂過程，加砂均勻，沒有散落型砂。由于在舉升氣缸兩旁的兩根導向桿的下端加上兩個斜鐵裝置，當舉升氣缸把砂箱，懸掛多觸頭箱與快開閥頂緊，再由兩個鎖緊氣缸帶動斜鐵鎖緊后，在沖擊時沖擊力由導向桿及斜鐵來承擔，不但解決了承受大的沖擊力的問題，且節(jié)約了能源，與同類造型機相比每年可節(jié)約液壓油及電能費用價值七萬余元。還解決了滲漏油的問題，改善了工作環(huán)境，使設備結構簡單，制造容易，維修方便，節(jié)約制造成本約15萬元左右。
圖1多觸頭氣體沖擊壓實造型機結構示意圖圖2圖1的左視圖實施例1、按附圖所示結構，以900×700×300mm的砂箱每小時100砂型為例，其主要技術參數(shù)設計如下貯氣罐容積1.8M3快開閥閥孔直徑340mm懸掛多觸頭箱上裝有88個80×80×100mm觸頭兩個移動氣缸，每個氣缸φ125×1150mm一個舉升氣缸，每個氣缸φ400×880mm一個加砂氣缸，每個氣缸φ250×700mm兩個鎖緊氣缸，每個氣缸φ200×230mm按照上述結構和參數(shù)制成的多觸頭氣體沖擊壓實造型機與靜壓造型機相比，該機不用液壓系統(tǒng)，沒有液壓泵站，占地面積節(jié)省一半，設備結構簡單，制造容易，維修方便，是國外進口價1/9，國產價的4/5。
權利要求1.一種包括貯氣罐快開閥機構，懸掛多觸頭沖擊壓實機構和電器控制機構組成的多觸頭氣體沖擊壓實造型機，其特征是插板加砂機構包括安放在大梁滾輪上的加砂斗7前端與懸掛多觸頭箱3用銷鉸連接，砂斗旁邊兩個移動氣缸6的活塞桿前端與加砂斗上面的支座鉸連接，移動氣缸的后端蓋與端梁用螺釘成固定連接，刮砂板8用活節(jié)螺釘連接在加砂斗上，輔助砂框9懸掛在大梁上的四根導向桿上，加砂氣缸15用螺釘固定在后大梁上面的支架上，加砂氣缸活塞桿的前端裝有T型槽板，插板是一塊長方形鋼板，它的一個邊焊接成T型，插板安放在砂斗下端的滑道里；舉升鎖緊機構包括舉升氣缸13安裝在底座14的中心，氣缸前蓋用螺釘與底座成固定連接，舉升氣缸活塞桿與工作臺12用螺釘連接固定，型板11放在工作臺上，砂箱10放在邊滾梁17上，兩根導向桿19與工作臺用螺釘連接，兩個鎖緊氣缸13用螺釘固定安裝在底座的后側面上，活塞桿的前端通過螺紋與斜鐵20成固定連接。
專利摘要本實用新型涉及對一種鑄造造型機械的改進。多觸頭氣體沖擊壓實造型機包括貯氣罐快開閥機構,懸掛多觸頭沖擊壓實機構,插板加砂機構,舉升鎖緊機構和電器控制機構。該造型機由于采用了多觸頭壓實,沖擊力提高近一倍,解決了型砂背面疏松而浪費型砂的問題,每年節(jié)約型砂費用約80萬元,還可適用于薄砂箱的造型。加砂過程,加砂均勻、沒有散落型砂。節(jié)約能源、與同類造型機相比每年可節(jié)約液壓油及電能費用價值七萬余元。改善了工作環(huán)境,使設備的結構簡單,制造容易,維修方便,降低制造成本。
文檔編號B22C15/00GK2420083SQ0023537
公開日2001年2月21日 申請日期2000年5月23日 優(yōu)先權日2000年5月23日
發(fā)明者陳福澤 申請人:陳福澤