專利名稱：活塞鑄造臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄造設備，特別是一種活塞鑄造臺。
活塞毛坯鑄造機鑄造和手工鑄造兩種方式。鑄造機鑄造采用的是下抽芯鑄造和工藝，活塞順序凝固，活塞鑄造質量好，外形美觀，而且澆冒口小，能耗低。鑄造機自動開模，取模，合模，改善了勞動環境，降低了勞動強度，生產時一模雙鑄，一人多機，生產效率高，但其成本昂貴；手工鑄造采用的是上抽芯鑄造工藝，違反順序凝固的要求，其鑄造質量得不到保證。澆冒口大，能耗高，且手工作業勞動強度大，但其成本低廉。
本實用新型的目的是提供一種采用下抽芯鑄造工藝，鑄造產品質量好，能耗低，設備成本低的活塞鑄造臺。
本實用新型的目的是這樣實現的一種活塞鑄造臺，鑄造臺包括機架1，機架1上方為工作臺2，工作臺2上設有滑道3，工作臺2通過安裝在軸承座4內的軸5與工作臺2連接，工作臺2一端為自動定位機構6，工作臺2上設有芯模開合機構7，芯模開合機構7下方為頂模開合機構8，芯模開合機構7兩側裝有外模9，外模9兩側為銷模開啟機構10和外模開啟機構11。外模開啟機構11的外模滑塊18安裝在工作臺滑道3上，由壓板19定位，外模9通過連桿12及連接板13與齒條14連接，齒輪箱15安裝于工作臺2上，齒輪箱15內的齒輪16固定在轉軸17上，與齒條16連接，齒輪16外有銅套50，齒輪16與柄49連接。銷模開合機構10的銷模51通過T形螺母20、卡板21與外模9連接。頂模開啟機構8的頂模22由連板23和與之相配合的螺桿24定位，頂模支架25與連板26相連，連板26通過T形螺桿27、T形螺母28及板卡29固定。芯模開合機構7的芯模3安裝在外模9上，螺桿31和與之相配合的T形螺母32通過壓塊33，壓板34及與壓板34相連接的壓桿35與芯模30相連，在芯模30與壓板34之間還設有彈簧36。工作臺2上的自動定位機構6的滑座37安裝在機架1的支座38上，滑座37內設有滑鍵39，在滑鍵39與滑塊40之間設有彈簧41，定位塊42安裝在機架1上，與滑座37相連，支座38上裝有滑輪43，踏板45通過安裝在軸座46內的轉軸47與鋼絲繩44連接，鋼絲繩44通過滑輪43與滑塊40連接。
本實用新型所提供的活塞鑄造臺，由于采用在工作臺設安裝外模開啟機構，銷模開合機構，芯模開啟機構，頂模開啟機構的結構，鑄造時活塞頭部在上，裙部在下，冒口在裙部，頭部的厚大部分，其狀態與鑄造機相同，活塞在凝固時順序凝固，加上頭部保溫冒口，使凝固時活塞得到充分補縮，保證了活塞的鑄造質量。保溫冒口在頭部，冒口可以做的較小，節省了材料和能源，并降低了生產成本。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型結構示意圖。
圖2是本實用新型工作臺結構示意圖。
圖3是本實用新型外模開合機構示意圖。
圖4是本實用新型銷模開合機構示意圖。
圖5是本實用新型頂模開合機構示意圖。
圖6是本實用新型芯模開合機構示意圖。
圖7是本實用新型工作臺定位機構示意圖。
本實用新型采用以下結構一種活塞鑄造臺，鑄造臺包括機架1，機架1上方為工作臺2，工作臺2上設有滑道3，工作臺2通過安裝在軸承座4內的軸5與工作臺2連接，工作臺2一端為自動定位機構6，工作臺2上設有芯模開合機構7，芯模開合機構7下方為頂模開合機構8，芯模開合機構7兩側裝有外模9，外模9兩側為銷模開啟機構10和外模開啟機構11。外模開啟機構11的外模滑塊18安裝在工作臺滑道3上，由壓板19定位，外模9通過連桿12及連接板13與齒條14連接，齒輪箱15安裝于工作臺2上，齒輪箱15內的齒輪16固定在轉軸17上，與齒條16連接，齒輪16外有銅套50，齒輪16與柄49連接。銷模開合機構10的銷模51通過T形螺母20、卡板21與外模9連接。頂模開啟機構8的頂模22由連板23和與之相配合的螺桿24定位，頂模支架25與連板26相連，連板26通過T形螺桿27、T形螺母28及板卡29固定。芯模開合機構7的芯模3安裝在外模9上，螺桿31和與之相配合的T形螺母32通過壓塊33，壓板34及與壓板34相連接的壓桿35與芯模30相連，在芯模30與壓板34之間還設有彈簧36。工作臺2上的自動定位機構6的滑座37安裝在機架1的支座38上，滑座37內設有滑鍵39，在滑鍵39與滑塊40之間設有彈簧41，定位塊42安裝在機架1上，與滑座37相連，支座38上裝有滑輪43，踏板45通過安裝在軸座46內的轉軸47與鋼絲繩44連接，鋼絲繩44通過滑輪43與滑塊40連接。
本實用新型工作時，轉動工作臺2，使活塞模具9向上，工作臺2水平定位，轉動手柄49使齒輪16轉動，帶動齒條14推動外模9閉合，放置芯模30，邊芯模48將連板26用卡板29壓上，旋轉T形螺母20推動銷模51到位，轉動工作臺2旋轉180度，旋轉頂模22上的T形螺母28，通過螺桿24推動頂模22到位，模具在工作臺2上固定，澆鑄鋁水，待鋁水凝固后，旋動頂模22上的T形螺母28退出頂模22，轉動工作臺2旋轉180度水平定位，旋動銷模51上的T形螺母20退出銷模51，旋轉中芯模30上的螺母32取出芯模30及邊模48，轉動手柄49通過齒輪16帶動齒條14開啟外模9，取出活塞。
權利要求1.一種活塞鑄造臺，其特征在于，鑄造臺包括機架(1)，機架(1)上方為工作臺(2)，工作臺(2)上設有滑道(3)，工作臺(2)通過安裝在軸承座(4)內的軸(5)與工作臺(2)連接，工作臺(2)一端為自動定位機構(6)，工作臺(2)上設有芯模開合機構(7)，芯模開合機構(7)下方為頂模開合機構(8)，芯模開合機構(7)兩側裝有外模(9)，外模(9)兩側為銷模開啟機構(10)和外模開啟機構(11)。
2.根據權利要求1所述的活塞鑄造臺，其特征在于外模開啟機構(11)的外模滑塊(18)安裝在工作臺滑道(3)上，由壓板(19)定位，外模(9)通過連桿(12)及連接板(13與齒條(14)連接，齒輪箱(15)安裝于工作臺(2)上，齒輪箱(15)內的齒輪(16)固定在轉軸(17)上，與齒條(16)連接，齒輪(16)外有銅套(50)，齒輪(16)與柄(49)連接。
3.根據權利要求1所述的活塞鑄造臺，其特征在于銷模開合機構(10)的銷模(51)通過T形螺母(20)、卡板(21)與外模(9)連接。
4.根據權利要求1所述的活塞鑄造臺，其特征在于頂模開啟機構(8)的頂模(22)由連板(23)和與之相配合的螺桿(24)定位，頂模支架(25)與連板(26)相連，連板(26)通過T形螺桿(27)、T形螺母(28)及板卡(29)固定。
5.根據權利要求1所述的活塞鑄造臺，其特征在于芯模開啟機構(7)的芯模(3)安裝在外模(9)上，螺桿(31)和與之相配合的T形螺母(32)通過壓塊(33)，壓板(34)及與壓板(34)相連接的壓桿(35)與芯模(30)相連，在芯模(30)與壓板(34)之間還設有彈簧(36)。
6.根據權利要求1所述的活塞鑄造臺，其特征在于工作臺(2)上的自動定位機構(6)的滑座(37)安裝在機架(1)的支座(38)上，滑座(37)內設有滑鍵(39)，在滑鍵(39)與滑塊(40)之間設有彈簧(41)，定位塊(42)安裝在機架(1)上，與滑座(37)相連，支座(38)上裝有滑輪(43)，踏板(45)通過安裝在軸座(46)內的轉軸(47)與鋼絲繩(44)連接，鋼絲繩(44)通過滑輪(43)與滑塊(40)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種活塞鑄造臺,屬于鑄造臺的內燃機活塞的生產領域。本裝置主要采用可翻轉工作臺及芯模開啟機構,頂模開合機構,銷模開啟機構,外模開啟機構等裝置構成,工作時能使活塞頭部在上,裙部在下,采用下抽芯鑄造工藝,鑄造質量好,能耗低,且與鑄造機相比節約了生產成本。
文檔編號B22D47/00GK2452654SQ00232258
公開日2001年10月10日 申請日期2000年10月26日 優先權日2000年10月26日
發明者王杰生 申請人:王杰生