專利名稱：金屬拋光機的上藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬拋光機的上藥裝置，主要是為提供金屬拋光機有一種優(yōu)良的加藥裝置，以自動均勻有效地將研磨拋光藥劑涂布于研磨輪上。
金屬拋光乃是指利用布質(zhì)研磨輪將金屬面磨平打亮，一般在進行金屬拋光時，由于研磨輪與被拋光物的金屬表面磨擦，金屬粉塵的脫落與研磨輪的磨損造成研磨輪表面過于光滑無銳利度而使研磨拋光效果不良、效率差。
為改善上述情形，有人想出一種將研磨藥于進行研磨拋光時加于研磨輪面的解決方案，該種研磨藥可增加研磨輪與金屬表面的磨擦力，然而無一種完善的機具裝置與之配合(常用的是以人工將研磨藥與研磨輪面磨)，以使之均勻地加在研磨輪面上。
有鑒于此，本實用新型的主要目的乃在于提供一種有效且可自動將研磨藥加于研磨輪面的金屬拋光機的上藥裝置。
為此，本實用新型乃是利用一轉(zhuǎn)動馬達同軸串設(shè)一藥座以放置研磨藥桿于其上，藉馬達定時旋轉(zhuǎn)以帶動藥座上的研磨藥桿做定時間歇轉(zhuǎn)動，并將轉(zhuǎn)動馬達軸心貫穿滑動橫板的大圓孔再固定于滑動橫板上，該橫板上又形成有二小圓孔及一螺孔，以分別設(shè)置二滑桿及一螺桿貫穿其中與藥桿同向設(shè)置，藉另一馬達定時轉(zhuǎn)動螺桿，使藥座因螺孔與螺桿配合并藉二滑桿防止滑動橫板的轉(zhuǎn)動，于螺桿轉(zhuǎn)動之際推動滑動橫板前進并進而使藥座帶著研磨藥桿前伸以與研磨輪面接觸，以在加藥時藉定時轉(zhuǎn)動螺桿推藥前伸，并利用定時旋轉(zhuǎn)藥座使上藥均勻。
其具體技術(shù)方案是一種金屬拋光機的上藥裝置，該拋光機主要是在載具座盤上樞設(shè)有多個研磨載具，該載具為一種圓桿，其是套入載具座盤并用小皮帶輪與之相固定，并受主馬達及載具帶動馬達分別驅(qū)動，于載具頂、側(cè)設(shè)有頂、側(cè)二研磨輪及一清潔輪，均由獨立的馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，于前述的研磨輪側(cè)均設(shè)有上藥裝置，其特征在于該上藥裝置是由二馬達、藥座、一滑動橫板、二固定橫板、二滑桿及一螺桿組成；其在滑動橫板側(cè)方上形成一大圓孔，及與之相對位置形成有二小圓孔及一螺孔，并在滑動橫板大圓孔上方設(shè)置轉(zhuǎn)動馬達及貫穿該大圓孔與轉(zhuǎn)動馬達同軸固定該藥座，二滑桿貫穿二小圓孔、螺桿螺入滑動橫板的螺孔，將二滑桿兩端分別固定在設(shè)有中心圓孔的二固定橫板上，并將螺桿樞設(shè)貫穿在該固定橫板的中心圓孔，以固定于設(shè)在固定橫板上的推進馬達軸心上，將二支柱桿貫穿固接于二固定橫板之間；藉推進馬達轉(zhuǎn)動螺桿，使螺合其上的滑動橫板配合滑桿防止轉(zhuǎn)動而得向前推進，并藉旋轉(zhuǎn)馬達轉(zhuǎn)動藥座使上藥均勻。
旋轉(zhuǎn)馬達及推進馬達由電力控制做定時間歇轉(zhuǎn)動。
本實用新型的拋光機是可自動化地將金屬表面快速均勻拋光，尤其上藥裝置提供了一種將研磨藥以自動無人操作方式，簡便將研磨藥均勻涂在研磨輪上以增加研磨的銳利度，并減少研磨藥的浪費，尤具實用性，使研磨拋光效果更佳、提高效率。
為使能更深入了解本實用新型的構(gòu)造、動作、功能、及特點，茲配合附圖詳細(xì)說明如后
圖1是本實用新型的外觀圖；圖2是本實用新型的上藥裝置的立體系統(tǒng)分解圖；圖3是本實用新型的上藥裝置的實施例圖；圖4、圖5是本實用新型的上藥裝置的動作示意圖；圖6是本實用新型的電路示意圖。
如
圖1、圖2所示，金屬拋光機主要是由底盤1、載具座盤2、研磨載具3、轉(zhuǎn)軸4、減速裝置5、主馬達6、載具帶動馬達7、二研磨輪8、8＇、一清潔輪8″及上藥裝置9所組成。
如
圖1所示，金屬拋光機的載具座盤2是置于底盤1面上以螺栓11頂起并螺固；該底盤1中心形成有一轉(zhuǎn)軸4再聯(lián)向減速裝置5，此減速裝置5再以皮帶51與主馬達6端的皮帶輪61聯(lián)接，而載具座盤2上形成有若干圓孔載具座2以樞設(shè)研磨載具3于其上，該研磨載具3樞設(shè)在載具座21后，以其下端套設(shè)一小皮帶輪31藉一螺栓(未示)由橫向貫穿鎖固，并以皮帶71跨繞許多小皮帶輪31，再與載具帶動馬達7端的皮帶輪72聯(lián)接，同時在研磨具3循環(huán)回轉(zhuǎn)路徑的側(cè)向及頂面分別裝設(shè)側(cè)面研磨輪8、頂面研磨輪8＇及清潔輪8″；再于上述的側(cè)面、頂面研磨輪8、8＇的輪緣上裝設(shè)本實用新型的上藥裝置9。
如
圖1、圖2所示，該上藥裝置9主要由滑動橫板91、固定橫板95、95＇、二滑桿93、93＇、螺桿94、藥座922轉(zhuǎn)動馬達92、推進馬達96等組成；其中二固定橫板95、95＇之間可固接二支柱桿97、97＇、二滑桿93、93＇及樞設(shè)一螺桿94，該螺桿94再與固接在固定橫板95上的推進馬達96同軸串接，并以其中的二滑桿93、93＇及螺桿94分別貫穿、螺穿滑動橫板91，再于滑動橫板91上固接有轉(zhuǎn)動馬達92，該馬達92軸心921上再串接一藥座922；如圖2所示，滑動橫板91上于一側(cè)形成二個小孔911、911＇并在兩小孔911、911＇之間形成一螺孔912，再于另一側(cè)形成有大圓孔913；而固定橫板95、95＇均各于其面上形成有中心圓孔951、951＇，可將一螺桿94的兩端套入此二中心圓孔951、951＇而樞設(shè)在二固定橫板95、95＇之間，并可以表面光滑的二滑桿93、93＇及二支柱桿97、97＇由四個角落與二固定橫板95、95＇固接；另外二支柱桿97、97＇與二滑桿93、93＇均為細(xì)長且表面光滑的圓桿，而螺桿94則為表面形成有陽螺紋，但兩端光滑的長螺桿。
如圖2、圖3所示，其中轉(zhuǎn)動馬達92是可固定在滑動橫板91上，并可以其軸心921貫穿滑動橫板91的大圓孔913再同軸串接藥座922，并可藉電力控制使轉(zhuǎn)動馬達92作定時間歇轉(zhuǎn)動。
如圖3所示，其中推進馬達96乃可固定在固定橫板95上，以其軸心與螺桿94串接，并以電力控制作定時間歇轉(zhuǎn)動。
配合圖2、3所示，本實用新型的上藥裝置的組合，乃在滑動橫板91上固設(shè)轉(zhuǎn)動馬達92并以其軸心921貫穿大圓孔913再與藥座922同軸串接；以二滑桿93、93＇貫穿二小圓孔911、911＇，并以螺桿94螺穿螺孔912，同時利用二支柱桿97、97＇及二滑桿93、93＇固設(shè)于兩固定橫板95、95＇的四個角落，并藉固定橫板95、95的中心圓孔951、951＇樞設(shè)螺桿94的兩端，再于固定橫板95上固設(shè)與螺桿94串接的推進馬達96。
如圖4、圖5所示，本實用新型的上藥裝置9的作動，乃是以推進馬達96作定時間歇轉(zhuǎn)動螺桿94，使滑動橫板91因配合二滑桿93、93＇貫穿二小圓孔911、911＇防止轉(zhuǎn)動，而可藉螺設(shè)于螺桿94上的螺孔912將滑動橫板91推進，并將固設(shè)在滑動橫板91上的轉(zhuǎn)動馬達92軸心921串接的藥座922將藥桿a前伸與研磨輪8或8＇的輪緣(研磨面)接觸，將研磨藥涂于其上，并藉轉(zhuǎn)動馬達92而電力控制做定時間歇轉(zhuǎn)動，以使藥座922帶著藥桿a隨之旋轉(zhuǎn)，防止藥桿a產(chǎn)生磨浪費研磨藥，并可將研磨藥均勻涂在研磨輪面上。
該前述的推動馬達96及轉(zhuǎn)動馬達92的定時間歇作動上，可參看圖6所示，是利用轉(zhuǎn)軸4的軸桿上設(shè)以凸輪41，配合金屬感應(yīng)器42、計數(shù)器43、繼電器44、45、定時器46、47所構(gòu)成；其中，當(dāng)主馬達6帶動載具轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動時，該設(shè)于轉(zhuǎn)軸4上的凸輪41亦隨之運轉(zhuǎn)，利用凸輪41上所設(shè)的凸齒乃依序掃描通過金屬感應(yīng)器42的前方，如此，于凸齒一經(jīng)通過感應(yīng)器42前方時，恰令感應(yīng)器42作動一次，因而令本實用新型的感應(yīng)器42隨轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動頻率而對應(yīng)作動；此感應(yīng)器42的感應(yīng)器輸出端是連接于一計數(shù)器43的計數(shù)輸入端(I／P)，而令計數(shù)器43計算感應(yīng)器42的作動次數(shù)；當(dāng)計數(shù)器43的計數(shù)數(shù)值達到某一設(shè)定的數(shù)量時，則于輸出該(O／P)輸出高電位信號而分別令兩繼電器44、45同時通電作動，而分別啟動各別的定時器46、47，此兩定時器46、47的定時時間，則分別決定轉(zhuǎn)動馬達92及推進馬達96的動作時間的長短，藉該推進馬達96的作動，使藥材a推進一次，而藉轉(zhuǎn)動馬達92，使藥桿a旋轉(zhuǎn)一角度，達藥桿a的均勻研磨動作；而前述的回路結(jié)構(gòu)，基本上，該藥桿a的進給與藥桿a的旋轉(zhuǎn)；是由載具座盤2的運轉(zhuǎn)圈數(shù)所決定；利用金屬感應(yīng)器42偵測載具座盤2的運轉(zhuǎn)圈數(shù)，配合計數(shù)器43累積圈數(shù)的多少，當(dāng)數(shù)值與使用者所需令前述兩馬達92、96作動的數(shù)值相符時，則令計數(shù)器43、44輸出高電位信號，而分別啟動兩定時器46、47，而予推進馬達96及轉(zhuǎn)動馬達92供電，并利用兩定時器46、47所設(shè)定的不同的定時時間，令兩馬達92、96供應(yīng)不同時間長短的電力；藉推進馬達96供應(yīng)一段時間的電力的情況下，則令藥桿a向前移動一定量的距離，而轉(zhuǎn)動馬達92供應(yīng)一段時間電力的效果上，則令藥桿a于推進的同時，做一適當(dāng)?shù)哪哭D(zhuǎn)；故而本實用新型的藥桿a的推進與旋轉(zhuǎn)，均于載具座盤2適當(dāng)?shù)倪\轉(zhuǎn)圈數(shù)后而作動，達藥桿a適當(dāng)?shù)倪M料涂抹與藥桿a的均勻旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1．一種金屬拋光機的上藥裝置，該拋光機主要是在載具座盤上樞設(shè)有多個研磨載具，該載具為一種圓桿，其是套入載具座盤并用小皮帶輪與之相固定，并受主馬達及載具帶動馬達分別驅(qū)動，于載具頂、側(cè)設(shè)有頂、側(cè)二研磨輪及一清潔輪，均由獨立的馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，于前述的研磨輪側(cè)均設(shè)有上藥裝置，其特征在于該上藥裝置是由二馬達、藥座、一滑動橫板、二固定橫板、二滑桿及一螺桿組成；其在滑動橫板側(cè)方上形成一大圓孔，及與之相對位置形成有二小圓孔及一螺孔，并在滑動橫板大圓孔上方設(shè)置轉(zhuǎn)動馬達及貫穿該大圓孔與轉(zhuǎn)動馬達同軸固定該藥座，二滑桿貫穿二小圓孔、螺桿螺入滑動橫板的螺孔，將二滑桿兩端分別固定在設(shè)有中心圓孔的二固定橫板上，并將螺桿樞設(shè)貫穿在該固定橫板的中心圓孔，以固定于設(shè)在固定橫板上的推進馬達軸心上，將二支柱桿貫穿固接于二固定橫板之間；藉推進馬達轉(zhuǎn)動螺桿，使螺合其上的滑動橫板配合滑桿防止轉(zhuǎn)動而得向前推進，并藉旋轉(zhuǎn)馬達轉(zhuǎn)動藥座使均勻上藥。
2．如權(quán)利要求1所述的金屬拋光機的上藥裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)馬達及推進馬達由電力控制做定時間歇轉(zhuǎn)動。
專利摘要一種金屬拋光機的上藥裝置,利用一轉(zhuǎn)動馬達同軸串設(shè)一藥座以放置研磨藥桿于其上,藉馬達定時旋轉(zhuǎn)以帶動藥座上的研磨藥桿做定時間歇轉(zhuǎn)動,并將轉(zhuǎn)動馬達軸心貫穿滑動橫板的大圓孔再固定于滑動橫板上,橫板上又形成有二小圓孔及一螺孔,分別設(shè)置二滑桿及一螺桿貫穿其中與藥桿同向設(shè)置,藉另一馬達定時轉(zhuǎn)動螺桿;藉推進馬達轉(zhuǎn)動螺桿,使螺合其上的滑動橫板配合滑桿防止轉(zhuǎn)動而得向前推進,并藉旋轉(zhuǎn)馬達轉(zhuǎn)動藥座使均勻上藥。研磨拋光效果更佳、提高效率。
文檔編號B24B57/00GK2412695SQ0020590
公開日2001年1月3日 申請日期2000年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月25日
發(fā)明者蔡篤燦 申請人:蔡篤燦