一種便于排屑的油缸總成零件打孔設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于排屑的油缸總成零件打孔設備，包括工作臺、定位裝置、刷子、支架和鉆孔裝置。定位裝置包括定位塊、定位盤、定位桿和凸輪。定位塊為部分環形結構，安裝在工作臺上。定位盤為環形，可轉動安裝在工作臺上，其對應環形的中心線與定位盤的中心線重合，定位盤與定位塊之間形成清掃通道。工作臺上設有通孔，且該通孔位于定位塊的一端。凸輪可轉動安裝在工作臺上，且位于定位盤內。定位盤上設有多個第一孔，定位桿的第一端抵靠在凸輪的外周上，第二端穿過第一孔，定位桿的第二端上設有V形槽；刷子安裝在定位盤的外周上。支架的第一端安裝在工作臺上，鉆孔裝置可滑動安裝在支架的第二端。本實用新型能夠便于清除打孔過程中產生的碎屑。
【專利說明】
一種便于排屑的油缸總成零件打孔設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種便于排肩的油缸總成零件打孔設備。
【背景技術】
[0002]在采用機械加工手段制造油缸總成的過程中，經常要對一些盤類零件進行鉆孔，尤其是一些盤類連接件。
[0003]現有技術中，在對這類連接件進行加工的過程中，每加工一次就需要操作人員對定位塊進行一次清潔，去除工作臺上的碎肩等雜質，防止碎肩對下次加工時造成工作件定位不準確而導致加工精度底的現象。
[0004]每加工一次就要對工作臺上的碎肩清掃一次，不僅降低了加工效率，還加大了工作人員的勞動強度。
[0005]如何方便快捷地將加工過程中產生的碎肩及時清除出去，是本技術領域中亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0006]基于【背景技術】存在的技術問題，本實用新型提出了一種便于排肩的油缸總成零件打孔設備。
[0007]本實用新型提出的一種便于排肩的油缸總成零件打孔設備，包括工作臺、定位裝置、刷子、支架和鉆孔裝置；
[0008]定位裝置包括定位塊、定位盤、定位桿和凸輪;定位塊為部分環形結構，其安裝在工作臺上;定位盤為環形，其可轉動安裝在工作臺上，且定位塊對應環形的中心線與定位盤的中心線重合，定位盤與定位塊之間形成清掃通道;定位塊靠近定位盤的一側設有定位槽；工作臺上設有通孔，且該通孔位于定位塊的一端，與清掃通道連通并形成排肩通道；
[0009]凸輪可轉動安裝在工作臺上，且位于定位盤內；定位盤上設有多個第一孔，定位桿第一端抵靠在凸輪的外周上，第二端穿過第一孔，定位桿的第二端上設有V形槽；
[0010]刷子安裝在定位盤的外周上；
[0011]支架第一端安裝在工作臺上，鉆孔裝置可滑動安裝在支架的第二端，且鉆孔裝置位于定位裝置的上方。
[0012]優選的，鉆孔裝置包括支架、安裝板和鉆頭，支架第一端安裝在工作臺上，安裝板可滑動安裝在支架上，且安裝板位于定位裝置的上方;鉆頭可轉動安裝在安裝板靠近定位裝置的一側。
[0013]優選的，鉆頭的數量為兩個，其在工作臺上的投影位于對應的定位桿與定位塊之間。
[OOM]優選的，定位槽為V形槽。
[0015]優選的，定位塊的個數為多個，且第一孔、定位桿、刷子的數量均與定位塊的個數相等，在沿定位盤外周方向上，第一孔與刷子間隔設置。
[0016]優選的，定位塊的數量為2，且沿定位盤的中心線對稱分布。
[0017]優選的，工作臺上的通孔為部分環形。
[0018]優選的，定位桿的第一端具有半球形結構。
[0019]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0020]本實用新型提出的一種便于排肩的油缸總成零件打孔設備，通過將定位塊和定位盤設置在工作臺上，形成一個具有部分環形的清掃通道。在可轉動的定位盤的外周上安裝有刷子，在放置工件之前，轉動定位盤，刷子隨著定位盤轉動并掃過清掃通道，從而對清掃通道進行除雜。如此，僅通過轉動定位盤就能對清掃通道進行清潔，從而減小操作人員的勞動強度并提高工作效率。在操作的過程中只需轉動定位盤即可實現對清掃通道的清潔。將安裝在定位盤的上定位桿轉動到定位塊上的定位槽處，將工作放放置在定位槽與定位桿之間。鎖緊定位盤，轉動凸輪使定位桿抵靠到工件上，從而對工件進行定位。如此，可提高對工件的定位精度。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0022]圖2為本實用新型定位裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對具體實施例進行詳細描述。
[0024]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種便于排肩的油缸總成零件打孔設備，包括工作臺1、定位裝置、刷子2、支架3和鉆孔裝置4。
[0025]如圖2所示，圖2為本實用新型定位裝置的結構示意圖，定位裝置包括定位塊5、定位盤6、定位桿7和凸輪8 ；定位塊5為部分環形結構，其安裝在工作臺I上。定位盤6為環形，其可轉動安裝在工作臺上，且定位塊5對應環形的中心線與定位盤6的中心線重合，定位盤6與定位塊5之間形成清掃通道;定位塊5靠近定位盤6的一側設有定位槽9。工作臺I上設有通孔，且該通孔位于定位塊5的一端，與清掃通道連通并形成排肩通道。定位槽9為V形槽。如此，可通過V形槽的斜面對工件進行定位，能夠提高對盤類零件圓周面的定位精度。具體實施時，工作臺I上的通孔為部分環形，且該通孔的寬度與定位塊5和定位盤6之間的距離相等。
[0026]凸輪8可轉動安裝在工作臺I上，且位于定位盤6內；定位盤6上設有多個第一孔，定位桿7第一端抵靠在凸輪8的外周上，第二端穿過第一孔，定位桿7的第二端上設有V形槽。具體實施時，定位桿7的第一端具有半球形結構。如此，使得定位桿7與凸輪8之間的接觸為平滑接觸，有利于減少定位桿7與凸輪8之間的摩擦力，便于通過凸輪8推動定位桿7對工件進行定位。
[0027]刷子2安裝在定位盤6的外周上。具體實施時，定位塊5的個數為多個，且第一孔、定位桿7、刷子2的數量均與定位塊的個數相等，在沿定位盤6外周方向上，第一孔與刷子2間隔設置。具體實施時，定位塊5的數量為2，且沿定位盤6的中心線對稱分布。如此，可對多個工件同時進彳丁加工，有利于提尚加工效率。
[0028]支架3第一端安裝在工作臺I上，鉆孔裝置4可滑動安裝在支架3的第二端，且鉆孔裝置4位于定位裝置的上方。本實施方式中，鉆孔裝置4包括支架3、安裝板41和鉆頭42，支架3第一端安裝在工作臺上，安裝板41可滑動安裝在支架3上，且安裝板41位于定位裝置的上方。鉆頭42可轉動安裝在安裝板41靠近定位裝置的一側。具體實施時，鉆頭42的數量為兩個，其在工作臺I上的投影位于對應的定位桿7與定位塊5之間。
[0029]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種便于排肩的油缸總成零件打孔設備，其特征在于:包括工作臺(I)、定位裝置、刷子(2)、支架(3)和鉆孔裝置(4); 定位裝置包括定位塊(5)、定位盤(6)、定位桿(7)和凸輪(8);定位塊(5)為部分環形結構，其安裝在工作臺(I)上;定位盤(6)為環形，其可轉動安裝在工作臺上，且定位塊(5)對應環形的中心線與定位盤(6)的中心線重合，定位盤(6)與定位塊(5)之間形成清掃通道;定位塊(5)靠近定位盤(6)的一側設有定位槽(9);工作臺(I)上設有通孔，且該通孔位于定位塊(5)的一端，與清掃通道連通并形成排肩通道； 凸輪(8)可轉動安裝在工作臺(I)上，且位于定位盤(6)內；定位盤(6)上設有多個第一孔，定位桿(7)第一端抵靠在凸輪(8)的外周上，第二端穿過第一孔，定位桿(7)的第二端上設有V形槽； 刷子(2)安裝在定位盤(6)的外周上； 支架(3)第一端安裝在工作臺(I)上，鉆孔裝置(4)可滑動安裝在支架(3)的第二端，且鉆孔裝置(4)位于定位裝置的上方。2.根據權利要求1所述的便于排肩的油缸總成零件打孔設備，其特征在于:鉆孔裝置(4)包括安裝板(41)和鉆頭(42)，支架(3)第一端安裝在工作臺上，安裝板(41)可滑動安裝在支架(3)上，且安裝板(41)位于定位裝置的上方;鉆頭(42)可轉動安裝在安裝板(41)靠近定位裝置的一側。3.根據權利要求2所述的便于排肩的油缸總成零件打孔設備，其特征在于:鉆頭(42)的數量為兩個，其在工作臺(I)上的投影位于對應的定位桿(7)與定位塊(5)之間。4.根據權利要求1所述的便于排肩的油缸總成零件打孔設備，其特征在于:定位槽(9)為V形槽。5.根據權利要求1所述的便于排肩的油缸總成零件打孔設備，其特征在于:定位塊(5)的個數為多個，且第一孔、定位桿(7)、刷子(2)的數量均與定位塊的個數相等，在沿定位盤(6)外周方向上，第一孔與刷子(2)間隔設置。6.根據權利要求5所述的便于排肩的油缸總成零件打孔設備，其特征在于:定位塊(5)的數量為2，且沿定位盤(6)的中心線對稱分布。7.根據權利要求1所述的便于排肩的油缸總成零件打孔設備，其特征在于:工作臺(I)上的通孔為部分環形。8.根據權利要求1所述的便于排肩的油缸總成零件打孔設備，其特征在于:定位桿(7)的第一端具有半球形結構。
【文檔編號】B23Q11/00GK205685101SQ201620625814
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月22日 公開號201620625814.9, CN 201620625814, CN 205685101 U, CN 205685101U, CN-U-205685101, CN201620625814, CN201620625814.9, CN205685101 U, CN205685101U
【發明人】史寶林
【申請人】安徽凱信機電科技有限公司