一種電火花線切割機床導絲防抖動張緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電火花線切割機床導絲防抖動張緊裝置，包括機架、緊絲彈簧、張緊臂、電極絲、上導絲塊和下導絲塊，所述機架上端平行設置有張緊臂，張緊臂的兩端安裝有上導輪，機架的兩端安裝有下導輪，上導輪和下導輪上設有電極絲，機架與張緊臂之間通過兩根平行設置的導桿連接，導桿上端穿過張緊臂連接張緊螺帽，導桿上套設有緊絲彈簧，上導輪下方安裝有上導絲塊，下導輪上方安裝有下導絲塊，上導絲塊和下導絲塊之間設有切割工件，本實用新型實現電極絲的張緊，加強電極絲的穩定性，減少電極絲的抖動程度，提高電極絲切割的精確度，避免工作液漫流或飛濺，避免電極絲在V型槽內振動，提高切割工件加工的精確度及質量。
【專利說明】
一種電火花線切割機床導絲防抖動張緊裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，具體是一種電火花線切割機床導絲防抖動張緊裝置。
【背景技術】
[0002]電火花線切割機床廣泛應用在模具及齒輪、葉片等零件的加工領域，傳統的電火花線切割機床不具備電極絲定位的功能，在切割過程中，電極絲運行速度過快，必然存在抖動和擺動現象發生，造成加工零件表面精度不良，產品的質量受到影響，通過懸掛配重減少電極絲的抖動，效果不理想，尤其是在工件的加工段，電極絲不能準確定位，隨著電極絲切割的進行，電極絲被逐漸拉伸邊長，導致電極絲松弛，更加不穩定，嚴重影響工件切割的效率及質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種電火花線切割機床導絲防抖動張緊裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種電火花線切割機床導絲防抖動張緊裝置，包括機架、緊絲彈簧、張緊臂、電極絲、上導絲塊和下導絲塊，所述機架上端平行設置有張緊臂，張緊臂的兩端安裝有上導輪，機架的兩端安裝有下導輪，上導輪和下導輪上設有電極絲，機架與張緊臂之間通過兩根平行設置的導桿連接，導桿底部固定在機架，導桿上端穿過張緊臂連接張緊螺帽，張緊螺帽與張緊臂之間設有墊片，導桿上套設有緊絲彈簧，上導輪下方安裝有上導絲塊，下導輪上方安裝有下導絲塊，上導絲塊和下導絲塊之間設有切割工件，上導絲塊和下導絲塊上均開設有導液槽，張緊臂另一端的電極絲上設有儲絲筒。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述緊絲彈簧底部抵觸機架，緊絲彈簧上部抵觸張緊臂。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述上導絲塊和下導絲塊結構相同。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述上導絲塊和下導絲塊均采用金剛石材料制成。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述上導絲塊和下導絲塊內部均開設有V型槽，V型槽兩側設有對稱弧面。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:所述一種電火花線切割機床導絲防抖動張緊裝置，結構設計合理，操作使用方便，實現電極絲的張緊，加強電極絲的穩定性，減少電極絲的抖動程度，提高電極絲切割的精確度，避免工作液漫流或飛濺，避免電極絲在V型槽內振動，提高切割工件加工的精確度及質量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1-下導輪、2-機架、3-儲絲筒、4-緊絲彈簧、5-張緊臂、6-張緊螺帽、7-導桿、8-墊片、9-上導輪、10-電極絲、Il-V型槽、12-上導絲塊、13-切割工件、14-對稱弧面、15-下導絲塊、16-導液槽。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種電火花線切割機床導絲防抖動張緊裝置，包括機架2、緊絲彈簧4、張緊臂5、電極絲10、上導絲塊12和下導絲塊15，所述機架2上端平行設置有張緊臂5，張緊臂5的兩端安裝有上導輪9，機架2的兩端安裝有下導輪I，上導輪9設置在下導輪I的上方，上導輪9和下導輪I上設有電極絲10，機架2與張緊臂5之間通過兩根平行設置的導桿7連接，導桿7底部固定在機架2，導桿7上端穿過張緊臂5連接張緊螺帽6，張緊螺帽6與張緊臂5之間設有墊片8，導桿7上套設有緊絲彈簧4，緊絲彈簧4底部抵觸機架2，緊絲彈簧4上部抵觸張緊臂5，使用時，通過轉動張緊螺帽6，使張緊螺帽6沿導桿7向上或向下運動，從而使緊絲彈簧4抵觸張緊臂5上下調節，方便張緊臂5的高度調節，實現電極絲10的張緊，使電極絲10產生一定張力，加強電極絲10的穩定性，減少電極絲10的抖動程度，提高電極絲10切割的精確度。
[0015]所述上導輪9下方安裝有上導絲塊12，上導絲塊12固定在張緊臂5的一端，下導輪I上方安裝有下導絲塊15，下導絲塊15固定在機架2的一端，上導絲塊12和下導絲塊15之間設有切割工件13，上導絲塊12和下導絲塊15結構相同，上導絲塊12和下導絲塊15均采用金剛石材料制成，上導絲塊12和下導絲塊15上均開設有導液槽16，便于工作液的及時導出，避免工作液對電極絲10降溫時造成工作液漫流或飛濺，上導絲塊12和下導絲塊15內部均開設有V型槽11，V型槽11的設置便于電極絲1的穿設，V型槽11兩側設有對稱弧面14，對稱弧面14便于對穿設與V型槽11的電極絲10準確定位，避免電極絲10在V型槽11內振動，進一步增加了電極絲10的穩定性，便于對切割工件13進行切割，提高切割工件13加工的精確度及質量，張緊臂5另一端的電極絲10上設有儲絲筒3。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種電火花線切割機床導絲防抖動張緊裝置，包括機架、緊絲彈簧、張緊臂、電極絲、上導絲塊和下導絲塊，其特征在于，所述機架上端平行設置有張緊臂，張緊臂的兩端安裝有上導輪，機架的兩端安裝有下導輪，上導輪和下導輪上設有電極絲，機架與張緊臂之間通過兩根平行設置的導桿連接，導桿底部固定在機架，導桿上端穿過張緊臂連接張緊螺帽，張緊螺帽與張緊臂之間設有墊片，導桿上套設有緊絲彈簧，上導輪下方安裝有上導絲塊，下導輪上方安裝有下導絲塊，上導絲塊和下導絲塊之間設有切割工件，上導絲塊和下導絲塊上均開設有導液槽，張緊臂另一端的電極絲上設有儲絲筒。2.根據權利要求1所述的一種電火花線切割機床導絲防抖動張緊裝置，其特征在于，所述緊絲彈簧底部抵觸機架，緊絲彈簧上部抵觸張緊臂。3.根據權利要求1所述的一種電火花線切割機床導絲防抖動張緊裝置，其特征在于，所述上導絲塊和下導絲塊結構相同。4.根據權利要求1所述的一種電火花線切割機床導絲防抖動張緊裝置，其特征在于，所述上導絲塊和下導絲塊均采用金剛石材料制成。5.根據權利要求1所述的一種電火花線切割機床導絲防抖動張緊裝置，其特征在于，所述上導絲塊和下導絲塊內部均開設有V型槽，V型槽兩側設有對稱弧面。
【文檔編號】B23H7/10GK205684859SQ201620547915
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月7日 公開號201620547915.9, CN 201620547915, CN 205684859 U, CN 205684859U, CN-U-205684859, CN201620547915, CN201620547915.9, CN205684859 U, CN205684859U
【發明人】解寶成, 任忠航, 刁鵬, 李萌昊, 程正遠, 陳佳琪
【申請人】哈爾濱理工大學