一種面銑刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種面銑刀，所述面銑刀包括：面銑刀體、引流盤、將連接該引流盤連接至所述面銑刀體上的連接件、連接在該面銑刀體上的密封圈、以及連接在所述面銑刀體上的刀片，其中，所述引流盤設有隨引流盤一起轉到的多個冷卻引流槽；所述刀片設有刃口，所述冷卻引流槽對準該刃口。本實用新型通過在引流盤上開有若干冷卻引流槽，通過調節可以直接對準工作部分進行噴射，具有結構簡單，冷卻效果好，成本低廉的特點，適合新型面銑刀產品的生產，適合高速切削；本實用新型面銑刀與以往內冷型面銑刀盤打冷卻孔方案的不同，本實用新型的面銑刀采用對稱平衡結構，無冷卻孔等結構，刀體強度高，動平衡性能好，具有低成本優勢。
【專利說明】
一種面銑刀
技術領域
[0001]本實用新型屬于高效切削刀具技術領域，尤其涉及一種面銑刀。
【背景技術】
[0002]隨著高速切削技術的普及，對面銑刀的切削速度要求越來越高。切削速度的提高，切削溫度也隨之大為提高，而刀片的熱交變失效也越來越明顯，具體表現在:外冷結構的面銑刀在銑削過程中，發熱多而冷卻不足;在銑削循環外，不發熱而冷卻充分。刀片在高頻冷熱變化情況下極易發生磨損，甚至崩裂。
[0003]內冷結構的銑刀盤的冷卻位置是確定好的，而實際加工情況是多變的，不可能根據切深、切寬進行適應性調整，導致內冷結構不能充分發揮作用。表現在刀片壽命忽高忽低，對壽命設定、成本核算等造成較大不便。
[0004]為解決以上問題，有必要開發一種新型結構的面銑刀盤，提高刀具壽命。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種根據加工位置進行調整冷卻引流槽位置、結構簡單、冷卻效果好的面銑刀。
[0006]本實用新型提供一種面銑刀，其包括:面銑刀體、引流盤、將連接該引流盤連接至所述面銑刀體上的連接件、連接在該面銑刀體上的密封圈、以及連接在所述面銑刀體上的刀片，其中，所述引流盤設有隨引流盤一起轉到的多個冷卻引流槽;所述刀片設有刃口，所述冷卻引流槽對準該刃口。
[0007]其中，所述密封圈設置在所述面銑刀體和引流盤之間。
[0008]其中，所述引流盤還設有多個安裝槽。
[0009]其中，所述面銑刀體安裝在面銑刀柄，該面銑刀柄設置在一主軸上。
[0010]其中，所述刀片的刃口與水平面呈45°。
[0011 ]其中，所述刀片的刃口與水平面呈75°。
[0012]其中，所述刀片的刃口與水平面呈90°。
[0013]其中，所述刀片的刃口為圓形。
[0014]本實用新型通過在引流盤上開有若干冷卻引流槽，通過調節可以直接對準工作部分進行噴射，具有結構簡單，冷卻效果好，成本低廉的特點，適合新型面銑刀產品的生產，適合高速切削。本實用新型面銑刀與以往內冷型面銑刀盤打冷卻孔方案的不同，本實用新型的面銑刀采用對稱平衡結構，無冷卻孔等結構，刀體強度高，動平衡性能好，具有低成本優勢。冷卻噴口根據加工位置的不同進行精確調整，冷卻更為精確，特別適合高速銑削。
【附圖說明】
[00?5]圖1為本實用新型面鐵刀的結構不意圖；
[0016]圖2為圖1所示面銑刀的面銑刀柄的結構示意圖；
[0017]圖3為圖1所示面銑刀的安裝示意圖；
[0018]圖4為圖1所示面銑刀體的俯視圖；
[0019]圖5為圖1所示面銑刀的安裝完成的結構示意圖；
[0020]圖6為圖1所示面銑刀體呈等分型的結構示意圖；
[0021 ]圖7為圖1所示面銑刀體呈不等分型的結構示意圖；
[0022]圖8為圖1所示面銑刀體安裝不同類型刀片的結構示意圖；
[0023]圖9為圖8所示面銑刀體安裝45°刀片的局部示意圖；
[0024]圖10為圖8所示面銑刀體安裝75°刀片的局部示意圖；
[0025]圖11為圖8所示面銑刀體安裝90°刀片的局部示意圖；
[0026]圖12為圖8所示面銑刀體安裝圓刀片的局部示意圖。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型揭示一種面銑刀，如圖1所示，本面銑刀100為可調噴口式面銑刀，其包括:面銑刀體10、引流盤20、將連接該引流盤20連接至所述面銑刀體10上的連接件30、連接在該面銑刀體10上的密封圈40、以及連接在所述面銑刀體10上的刀片50。其中，所述面銑刀體10安裝在面銑刀柄11 (如圖2和圖3所示)，該面銑刀柄11設置在一主軸200上;所述引流盤20設有隨引流盤一起轉到的多個冷卻引流槽21(如圖4所示)；所述刀片50設有刃口 51(如圖3所示)，所述冷卻引流槽21對準刃口51;在本實施例中，所述連接件30為壓緊螺釘。
[0028]請參閱圖2至圖4，通過刀柄螺釘12將面銑刀體10安裝在面銑刀柄11上;再將密封圈40和引流盤20通過若干壓緊螺釘30安裝到面銑刀體10上;安裝時，壓緊螺釘30不能先擰緊，可適當轉動引流盤20，使得冷卻引流槽21對準刀片刃口 51后再行擰緊。
[0029]請參閱圖5所示，冷卻液300由面銑刀柄11提供，冷卻液300進入面銑刀體10和引流盤20的空隙，通過引流盤20的冷卻引流槽21噴向刀片刃口51。安裝完成后的可調噴口式面銑刀如圖5所示。
[0030]本實用新型還揭示一種面銑刀安裝方法，包括如下步驟:
[0031]第一步:刀柄螺釘12將面銑刀體10安裝在面銑刀柄11上。
[0032]第二步:密封圈30和引流盤20通過若干連接件安裝到面銑刀體10上，安裝時，轉動引流，20，使得引流盤20的冷卻引流槽21對準刀片刃口后，再行擰緊連接件，該連接件為壓緊螺釘。
[0033]第三步:冷卻，300進入面銑刀體10和引流盤20的空隙，通過引流盤20的冷卻引流槽21噴向刀片的刃口。
[0034]所述密封圈40安裝在所述刀柄螺釘12和引流盤20之間，防止冷卻液侵入到面銑刀體10中，一方面降低了冷卻的效果，另一方面造成面銑刀體10的損壞。
[0035]圖6所示為等分型面銑刀的結構示意圖，圖7所示為不等分型面銑刀的結構示意圖，所述面銑刀體10根據被加工零件的質量要求進行設計，其型式可以分為等分型(如圖6所示)與不等分型(如圖7所示)。當被加工零件的剛性較差，而同時表面質量要求較高時，一般采用不等分結構設計，防止加工過程中產生振動。無論是等分還是不等分設計，都為對稱結構，動平衡性好。
[0036]請參閱圖4、圖6和圖7所示，所述引流盤20上除了設有多個冷卻引流槽21，冷卻引流槽21使刀柄螺釘12和面銑刀體10之間的冷卻液300輸送到銑削工作區域。該引流盤20上還設有若干腎形安裝槽22，可使引流盤20在腎形區域內轉動，同時使冷卻引流槽21的位置跟隨引流盤20轉動，從而精確地對準切削刃，使得刀片刃口 51的冷卻更為充分。
[0037]請參閱圖8所示，本面銑刀體10適合安裝45°、75°、90°的刀片和圓刀片的仿形銑刀，涵蓋可大多數的面銑刀應用范圍。
[0038]圖9所示為45°刀片，S卩:所述刀片的刃口51與水平面呈45° ;圖10所示為75°刀片，SP:所述刀片的刃口51與水平面呈75°;圖11所示為90°刀片，S卩:所述刀片的刃口51與水平面呈90° ;圖12所示為圓刀片，及:所述刀片的刃口為圓形。
[0039]由于不同的刀片形式，銑削時的深度和使用角度不同，采用標準的刀柄螺釘12可能會導致加工過程中發生干涉，所以需要根據實際加工情況，調整刀柄螺釘12的厚度。
[0040]本實用新型通過在引流盤上開有若干冷卻引流槽，通過調節可以直接對準工作部分進行噴射，具有結構簡單，冷卻效果好，成本低廉的特點，適合新型面銑刀產品的生產，適合高速切削。
[0041]本實用新型面銑刀與以往內冷型面銑刀盤打冷卻孔方案的不同，本實用新型的面銑刀采用對稱平衡結構，無冷卻孔等結構，刀體強度高，動平衡性能好，具有低成本優勢。冷卻噴口根據加工位置的不同進行精確調整，冷卻更為精確，特別適合高速銑削。
[0042]本實用新型也可以用在老舊面銑刀的改造，使用范圍廣，具有廣闊的市場前景。
[0043]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細說明，但內容僅為本實用新型創造的典型實施例，不能被認為用于限定本實用新型創造的實施范圍。凡依本實用新型創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種面銑刀，其特征在于，其包括:面銑刀體、引流盤、將連接該引流盤連接至所述面銑刀體上的連接件、連接在該面銑刀體上的密封圈、以及連接在所述面銑刀體上的刀片，其中，所述引流盤設有隨引流盤一起轉到的多個冷卻引流槽;所述刀片設有刃口，所述冷卻引流槽對準該刃口。2.根據權利要求1所述的面銑刀，其特征在于:所述密封圈設置在所述面銑刀體和引流盤之間。3.根據權利要求1所述的面銑刀，其特征在于:所述引流盤還設有多個安裝槽。4.根據權利要求1所述的面銑刀，其特征在于:所述面銑刀體安裝在面銑刀柄，該面銑刀柄設置在一主軸上。5.根據權利要求1所述的面銑刀，其特征在于:所述刀片的刃口與水平面呈45°。6.根據權利要求1所述的面銑刀，其特征在于:所述刀片的刃口與水平面呈75°。7.根據權利要求1所述的面銑刀，其特征在于:所述刀片的刃口與水平面呈90°。8.根據權利要求1所述的面銑刀，其特征在于:所述刀片的刃口為圓形。
【文檔編號】B23C5/28GK205684801SQ201620290568
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年4月8日 公開號201620290568.6, CN 201620290568, CN 205684801 U, CN 205684801U, CN-U-205684801, CN201620290568, CN201620290568.6, CN205684801 U, CN205684801U
【發明人】劉偉, 王弢, 仲益, 蔣長青
【申請人】蘇州阿諾精密切削技術有限公司