一種鋼筋手動彎折裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋼筋手動彎折裝置，屬于建筑施工設備技術領域。它解決了現有鋼筋彎折較為麻煩、費力的問題。本鋼筋手動彎折裝置，包括底座，底座上側面上垂直固連有主板，主板的一側面上分別連接有定夾塊和動夾塊，定夾塊與動夾塊之間形成用于鋼筋穿過的夾口，主板上設有能夠驅動動夾塊移動并夾緊鋼筋的定位件，主板側面上還轉動連接有支撐柱，支撐柱的自由端固連有操縱桿，操縱桿與主板相對的側面上還連接有頂推柱，操縱桿上設有能夠調節頂推柱與支撐柱之間距離的調節件。本鋼筋手動彎折裝置能夠適用于不同直徑的鋼筋，操作方便、適用性強。
【專利說明】
一種鋼筋手動彎折裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于建筑施工設備技術領域，涉及一種鋼筋手動彎折裝置。
【背景技術】
[0002]鋼筋時建筑施工中較為常見的建材，通常用于加固墻體和地基，鋼筋具有較高的強度和剛度，且根據施工需要，鋼筋的直徑型號也多樣，在施工過程中經常需要將鋼筋彎折一定的角度，鋼筋的高強度和剛度使得彎折較為麻煩、費力。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種鋼筋手動彎折裝置，本鋼筋手動彎折裝置能夠適用于不同直徑的鋼筋，操作方便、適用性強。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種鋼筋手動彎折裝置，包括底座，所述底座上側面上垂直固連有主板，其特征在于，所述主板的一側面上分別連接有定夾塊和動夾塊，所述定夾塊與動夾塊之間形成用于鋼筋穿過的夾口，所述主板上設有能夠驅動動夾塊移動并夾緊鋼筋的定位件，所述主板側面上還轉動連接有支撐柱，所述支撐柱的自由端固連有操縱桿，該操縱桿與支撐柱相垂直，所述操縱桿與主板相對的側面上還連接有頂推柱，所述操縱桿上設有能夠調節頂推柱與支撐柱之間距離的調節件。
[0005]底座平鋪在地面上，主板豎直用于支撐，將需要彎折的鋼筋由定夾塊與動夾塊之間穿過，且鋼筋穿入的一端分別位于支撐柱的上方、頂推柱的下方，即鋼筋位于支撐柱與頂推柱之間，通過定位件使得動夾塊移動并加緊鋼筋，即鋼筋被定位住，手動扳動操縱桿，操縱桿上的頂推柱能夠推動鋼筋端部，使得鋼筋在支撐柱位置出現彎折，操作方便，當然在使用過程中可以根據鋼筋的直徑，通過調節件調節頂推柱與支撐柱之間的距離，即鋼筋的直徑較大時，使得頂推柱遠離支撐柱，使得操作更加省力，鋼筋直徑較小時，使得頂推柱靠近支撐柱，以提高彎折精度，因此適用性強。
[0006]在上述的鋼筋手動彎折裝置中，所述定位件包括螺桿，所述主板側面上固連有連接塊，所述連接塊上豎直開設有螺孔，上述螺桿螺接在螺孔內，且螺桿的下端伸出連接塊下側面，所述動夾塊轉動連接在螺桿的下端。即通過螺桿來移動動夾塊，當動夾塊夾緊鋼筋時螺桿具有自鎖能力。
[0007]在上述的鋼筋手動彎折裝置中，所述定夾塊和動夾塊的相對兩側面上均開設有定位槽，所述定位槽的橫截面呈弧形。定位槽使得鋼筋被固定更加穩定。
[0008]在上述的鋼筋手動彎折裝置中，所述調節件包括調節螺栓，所述操縱桿與主板相對的側面上沿長度方向開設有燕尾槽，所述燕尾槽內滑動連接有調節塊，所述操縱桿的另一側面上沿長度方向開設有條形槽，所述條形槽與燕尾槽相互連通，所述調節塊上開設有螺孔，上述調節螺栓穿過條形槽并螺接在調節塊的螺孔內，所述頂推柱固連在調節塊上。松開調節螺栓時調節塊能夠移動，調節頂推柱與支撐柱之間的距離，鎖緊調節螺栓時調節塊能夠被固定住。
[0009]在上述的鋼筋手動彎折裝置中，所述頂推柱和支撐柱上均轉動套設有支撐軸套。在鋼筋彎折過程中，頂推柱和支撐柱均會相對鋼筋表面位移，因此通過支撐軸套與鋼筋抵靠，減少相互者之間的摩擦力。
[0010]與現有技術相比，本鋼筋手動彎折裝置具有以下優點:
[0011]1、由于將需要彎折的鋼筋由定夾塊與動夾塊之間穿過，且鋼筋位于支撐柱與頂推柱之間，通過定位件使得動夾塊移動并加緊鋼筋，即鋼筋被定位住，手動扳動操縱桿，操縱桿上的頂推柱能夠推動鋼筋端部，使得鋼筋在支撐柱位置出現彎折，操作方便。
[0012]2、由于可以根據鋼筋的直徑，通過調節件調節頂推柱與支撐柱之間的距離，即鋼筋的直徑較大時，使得頂推柱遠離支撐柱，使得操作更加省力，鋼筋直徑較小時，使得頂推柱靠近支撐柱，以提高彎折精度，因此適用性強。
【附圖說明】
[0013]圖1是本鋼筋手動彎折裝置的立體結構示意圖。
[0014]圖2是本鋼筋手動彎折裝置另一個視角的立體結構示意圖。
[0015]圖3是鋼筋手動彎折裝置的結構后視圖。
[0016]圖中，1、底座;2、主板;21、定夾塊;22、動夾塊;23、定位槽;24、支撐柱;25、連接塊；
3、操縱桿;31、頂推柱;32、燕尾槽;33、條形槽;4、定位件;41、螺桿;5、調節件;51、調節螺栓；52、調節塊;6、支撐軸套。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1、圖2所示，一種鋼筋手動彎折裝置，包括底座I，底座I上側面上垂直固連有主板2，主板2的一側面上分別連接有定夾塊21和動夾塊22，定夾塊21與動夾塊22之間形成用于鋼筋穿過的夾口，主板2上設有能夠驅動動夾塊22移動并夾緊鋼筋的定位件4，主板2側面上還轉動連接有支撐柱24，支撐柱24的自由端固連有操縱桿3，該操縱桿3與支撐柱24相垂直，操縱桿3與主板2相對的側面上還連接有頂推柱31，操縱桿3上設有能夠調節頂推柱31與支撐柱24之間距離的調節件5，底座I平鋪在地面上，主板2豎直用于支撐，將需要彎折的鋼筋由定夾塊21與動夾塊22之間穿過，且鋼筋穿入的一端分別位于支撐柱24的上方、頂推柱31的下方，即鋼筋位于支撐柱24與頂推柱31之間，通過定位件4使得動夾塊22移動并加緊鋼筋，即鋼筋被定位住，手動扳動操縱桿3，操縱桿3上的頂推柱31能夠推動鋼筋端部，使得鋼筋在支撐柱24位置出現彎折，操作方便，當然在使用過程中可以根據鋼筋的直徑，通過調節件5調節頂推柱31與支撐柱24之間的距離，即鋼筋的直徑較大時，使得頂推柱31遠離支撐柱24，使得操作更加省力，鋼筋直徑較小時，使得頂推柱31靠近支撐柱24，以提高彎折精度，因此適用性強。
[0019]具體來說，結合圖3所示，定位件4包括螺桿41，主板2側面上固連有連接塊25，連接塊25上豎直開設有螺孔，螺桿41螺接在螺孔內，且螺桿41的下端伸出連接塊25下側面，動夾塊22轉動連接在螺桿41的下端，即通過螺桿41來移動動夾塊22，當動夾塊22夾緊鋼筋時螺桿41具有自鎖能力。定夾塊21和動夾塊22的相對兩側面上均開設有定位槽23，定位槽23的橫截面呈弧形，定位槽23使得鋼筋被固定更加穩定。
[0020]具體來說，調節件5包括調節螺栓51，操縱桿3與主板2相對的側面上沿長度方向開設有燕尾槽32，燕尾槽32內滑動連接有調節塊52，操縱桿3的另一側面上沿長度方向開設有條形槽33，所述條形槽33與燕尾槽32相互連通，調節塊52上開設有螺孔，調節螺栓51穿過條形槽33并螺接在調節塊52的螺孔內，頂推柱31固連在調節塊52上，松開調節螺栓51時調節塊52能夠移動，調節頂推柱31與支撐柱24之間的距離，鎖緊調節螺栓51時調節塊52能夠被固定住。頂推柱31和支撐柱24上均轉動套設有支撐軸套6，在鋼筋彎折過程中，頂推柱31和支撐柱24均會相對鋼筋表面位移，因此通過支撐軸套6與鋼筋抵靠，減少相互者之間的摩擦力。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種鋼筋手動彎折裝置，包括底座(I)，所述底座(I)上側面上垂直固連有主板(2)，其特征在于，所述主板(2)的一側面上分別連接有定夾塊(21)和動夾塊(22)，所述定夾塊(21)與動夾塊(22)之間形成用于鋼筋穿過的夾口，所述主板(2)上設有能夠驅動動夾塊(22)移動并夾緊鋼筋的定位件(4)，所述主板(2)側面上還轉動連接有支撐柱(24)，所述支撐柱(24)的自由端固連有操縱桿(3)，該操縱桿(3)與支撐柱(24)相垂直，所述操縱桿(3)與主板(2)相對的側面上還連接有頂推柱(31)，所述操縱桿(3)上設有能夠調節頂推柱(31)與支撐柱(24)之間距離的調節件(5)。2.根據權利要求1所述的鋼筋手動彎折裝置，其特征在于，所述定位件(4)包括螺桿(41)，所述主板(2)側面上固連有連接塊(25)，所述連接塊(25)上豎直開設有螺孔，上述螺桿(41)螺接在螺孔內，且螺桿(41)的下端伸出連接塊(25)下側面，所述動夾塊(22)轉動連接在螺桿(41)的下端。3.根據權利要求2所述的鋼筋手動彎折裝置，其特征在于，所述定夾塊(21)和動夾塊(22)的相對兩側面上均開設有定位槽(23)，所述定位槽(23)的橫截面呈弧形。4.根據權利要求2或3所述的鋼筋手動彎折裝置，其特征在于，所述調節件(5)包括調節螺栓(51)，所述操縱桿(3)與主板(2)相對的側面上沿長度方向開設有燕尾槽(32)，所述燕尾槽(32)內滑動連接有調節塊(52)，所述操縱桿(3)的另一側面上沿長度方向開設有條形槽(33)，所述調節塊(52)上開設有螺孔，上述調節螺栓(51)穿過條形槽(33)并螺接在調節塊(52)的螺孔內，所述頂推柱(31)固連在調節塊(52)上。5.根據權利要求4所述的鋼筋手動彎折裝置，其特征在于，所述頂推柱(31)和支撐柱(24)上均轉動套設有支撐軸套(6)。
【文檔編號】B21F1/00GK205684621SQ201620617623
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620617623.8, CN 201620617623, CN 205684621 U, CN 205684621U, CN-U-205684621, CN201620617623, CN201620617623.8, CN205684621 U, CN205684621U
【發明人】徐瑞, 章海
【申請人】浙江海洋大學