定位夾緊器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種定位夾緊器，包括上部夾緊裝置、下部夾緊裝置、氣缸、支座臺和支承座，所述支承座設于所述支座臺下方，所述支座臺側面設有氣缸，所述氣缸與所述上部夾緊裝置連接；所述下部夾緊裝置固定于所述支座臺上；夾緊過程中，所述上部夾緊裝置通過氣缸帶動落于所述下部夾緊裝置上，完成工件的夾緊動作；所述支座臺上設有限制上部夾緊裝置下移過量的限位裝置，所述定位夾緊器內還設有用于對工件放置進行導向的導向裝置。通過上下部夾緊工件，結構簡單，操作方便，工作效率高，降低了零件的報廢率，提高了產品裝配精度及工裝的定位精度。
【專利說明】
定位夾緊器
技術領域
[0001]本實用新型涉及夾緊裝置，尤其涉及一種定位夾緊器。
【背景技術】
[0002]在機械加工過程中，車床經常需要加工一些比較精細的位置，比如外圓。在加工外圓過程中，最常用的方法就是通過卡盤裝夾圓棒類工件，后部用頂尖頂住工件，然而車工加工的零件常為批量件，這樣的話，每次拆卸工件，裝夾工件都需要再卡盤上重復固定，大大延長了加工時間，增加了加工成本，影響加工效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出一種定位夾緊器，解決了現有技術中的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:定位夾緊器，其特征在于，包括上部夾緊裝置、下部夾緊裝置、氣缸、支座臺和支承座，所述支承座設于所述支座臺下方，所述支座臺側面設有氣缸，所述氣缸與所述上部夾緊裝置連接;所述下部夾緊裝置固定于所述支座臺上；夾緊過程中，所述上部夾緊裝置通過氣缸帶動落于所述下部夾緊裝置上，完成工件的夾緊動作;所述支座臺上設有限制上部夾緊裝置下移過量的限位裝置，所述定位夾緊器內還設有用于對工件放置進行導向的導向裝置。
[0005]作為本實用新型的優選方案，支座臺右側面設有固定支架，所述氣缸通過螺栓固定于固定支架側面。
[0006]作為本實用新型的優選方案，所述上部夾緊裝置包括一水平放置的壓臂，所述壓臂末端與所述氣缸的氣缸桿通過連接架固定連接。
[0007]作為本實用新型的優選方案，所述壓壁中部和/或前部設有壓塊。
[0008]作為本實用新型的優選方案，所述壓塊為L型結構，其水平面通過螺栓固定于所述壓臂下表面，其豎直部分對應所述下部夾緊裝置放置。
[0009]作為本實用新型的優選方案，所述壓臂側面設有壓臂分支，所述壓塊設于所述壓臂分支下表面，豎直部分對應所述下部夾緊裝置放置。
[0010]作為本實用新型的優選方案，所述下部夾緊裝置包括一定位塊，所述定位塊通過螺栓固定于一定位連接塊上，所述定位連接塊固定于所述支座臺上表面。
[0011]作為本實用新型的優選方案，所述限位裝置固定于所述支座臺上表面，所述限位裝置包括一 L型結構支柱和支柱頂端的限位塊，所述限位塊設于所述上部夾緊裝置后側下方。
[0012]作為本實用新型的優選方案，所述導向裝置包括一導向桿，所述導向桿通過一安裝座固定于所述支座臺前側。
[0013]有益效果:在夾緊器的夾緊過程中，上部夾緊裝置通過氣缸帶動落于下部夾緊裝置上，完成工件的夾緊動作，使產品更好的固定，提高產品的加工裝配精度。
[0014]定位夾緊器內還設有用于對工件放置進行導向的導向裝置，通過導向裝置的安裝，使產品更容易放置于加工位內，提高了整個夾緊加工流程的效率。
[0015]本實用新型通過上下部夾緊工件，結構簡單，操作方便，工作效率高，降低了零件的報廢率，提高了產品裝配精度及工裝的定位精度。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型的立體不意圖。
[0018]氣缸I，導向桿2，限位塊3，支承座4，定位連接塊5，定位塊6，壓臂7，壓塊8。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1所示的定位夾緊器，包括上部夾緊裝置、下部夾緊裝置、氣缸1、支座臺和支承座4，支承座4設于所述支座臺下方，支座臺側面設有氣缸I，氣缸I與上部夾緊裝置連接；下部夾緊裝置固定于支座臺上;夾緊過程中，上部夾緊裝置通過氣缸I帶動落于下部夾緊裝置上，完成工件的夾緊動作;支座臺上設有限制上部夾緊裝置下移過量的限位裝置，定位夾緊器內還設有用于對工件放置進行導向的導向裝置。
[0021 ]支座臺右側面設有固定支架，氣缸I通過螺栓固定于固定支架側面。
[0022]上部夾緊裝置包括一水平放置的壓臂7，壓臂7末端與氣缸I的氣缸桿通過連接架固定連接。壓壁中部和/或前部設有壓塊8。
[0023]壓塊8為L型結構，其水平面通過螺栓固定于所述壓臂7下表面，其豎直部分對應下部夾緊裝置放置。
[0024]壓臂7側面設有壓臂分支，壓塊8設于壓臂分支下表面，豎直部分對應下部夾緊裝置放置。
[0025]下部夾緊裝置包括一定位塊6，定位塊6通過螺栓固定于一定位連接塊5上，定位連接塊5固定于所述支座臺上表面。
[0026]限位裝置固定于所述支座臺上表面，限位裝置包括一L型結構支柱和支柱頂端的限位塊3，所述限位塊設于所述上部夾緊裝置后側下方。導向裝置包括一導向桿2，導向桿2通過一安裝座固定于所述支座臺前側。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.定位夾緊器，其特征在于，包括上部夾緊裝置、下部夾緊裝置、氣缸(I)、支座臺和支承座(4)，所述支承座(4)設于所述支座臺下方，所述支座臺側面設有氣缸(I)，所述氣缸(I)與所述上部夾緊裝置連接;所述下部夾緊裝置固定于所述支座臺上;夾緊過程中，所述上部夾緊裝置通過氣缸(I)帶動落于所述下部夾緊裝置上，完成工件的夾緊動作;所述支座臺上設有限制上部夾緊裝置下移過量的限位裝置，所述定位夾緊器內還設有用于對工件放置進行導向的導向裝置。2.根據權利要求1所述的定位夾緊器，其特征在于，所述支座臺右側面設有固定支架，所述氣缸(I)通過螺栓固定于固定支架側面。3.根據權利要求1所述的定位夾緊器，其特征在于，所述上部夾緊裝置包括一水平放置的壓臂(7)，所述壓臂(7)末端與所述氣缸(I)的氣缸桿通過連接架固定連接。4.根據權利要求3所述的定位夾緊器，其特征在于，所述壓臂(7)中部和/或前部設有壓塊(8) ο5.根據權利要求4所述的定位夾緊器，其特征在于，所述壓塊(8)為L型結構，其水平面通過螺栓固定于所述壓臂(7)下表面，其豎直部分對應所述下部夾緊裝置放置。6.根據權利要求4所述的定位夾緊器，其特征在于，所述壓臂(7)側面設有壓臂分支，所述壓塊(8)設于所述壓臂分支下表面，豎直部分對應所述下部夾緊裝置放置。7.根據權利要求1所述的定位夾緊器，其特征在于，所述下部夾緊裝置包括一定位塊(6)，所述定位塊(6)通過螺栓固定于一定位連接塊(5)上，所述定位連接塊(5)固定于所述支座臺上表面。8.根據權利要求1所述的定位夾緊器，其特征在于，所述限位裝置固定于所述支座臺上表面，所述限位裝置包括一 L型結構支柱和支柱頂端的限位塊(3)，所述限位塊設于所述上部夾緊裝置后側下方。9.根據權利要求1所述的定位夾緊器，其特征在于，所述導向裝置包括一導向桿(2)，所述導向桿(2)通過一安裝座固定于所述支座臺前側。
【文檔編號】B23Q3/08GK205673907SQ201620556560
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620556560.X, CN 201620556560, CN 205673907 U, CN 205673907U, CN-U-205673907, CN201620556560, CN201620556560.X, CN205673907 U, CN205673907U
【發明人】劉建營
【申請人】廣州市遠浩自動化設備有限公司