單/雙軸肩通用的攪拌摩擦焊夾具的制作方法
【專利摘要】單/雙軸肩通用的攪拌摩擦焊夾具，包括底板（1）、滑動支撐架（2）、壓板（3）、待焊板材（4）、橫向定位機構（5）、垂直加緊機構（6）、單軸肩墊板（7），滑動支撐架（2）安裝于底板（1）上，待焊板材（4）安放于滑動支撐架（2）的A表面上并通過調整滑動支撐架（2）的絲杠副Ⅰ對工件進行縱向定位、加緊，壓板（3）安放于待焊板材（4）的B面并與側面C貼合，調節橫向定位機構（5）上部的絲杠Ⅱ使反L型推板側部與壓板（3）的D面接觸，并通過橫向定位機構（5）底部的單向運動機構進行定位，垂直加緊機構（6）安裝于橫向定位機構（5）的反L型推板上表面，對待焊板材進行垂直方向上的定位。
【專利說明】
單/雙軸肩通用的攪拌摩擦焊夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及攪拌摩擦焊的專用設備，具體涉及軸肩攪拌摩擦焊焊接要求的工裝夾具。
【背景技術】
[0002]雙軸肩攪拌摩擦焊是單軸肩攪拌摩擦焊的引申和發展，由一個攪拌針將上、下軸肩相連，上、下軸肩分別作用于焊材的上下表面，且下軸肩本身就可以起到支撐墊板和攪拌、產熱的雙重作用，因此需要將待焊工件焊縫處上、下懸空以讓攪拌頭的上下軸肩通過，其相對于單軸肩攪拌摩擦焊來說具有溫度場對稱，不需要機器提供頂鍛力等優點近來得到極大的關注和研究。但由于上、下軸肩同時對焊材進行焊接，對焊材的扭矩顯著提高，進一步提高了對夾具的要求;攪拌頭加工精度和焊接精度控制要求較高；當工藝參數控制不好時容易發生接頭軟化的現象。
[0003]由于單、雙軸肩攪拌摩擦焊各有優缺點且使用范圍有重疊、交叉的部分，但由于其焊接特點不同因而對夾具的要求不同，現實中往往為兩種焊接方法單獨設計夾具，兩種方法交換使用時就涉及到工作臺的拆裝、重組，因此迫切的需要一個既能夠實現單軸肩攪拌摩擦焊焊接要求，又能夠實現雙軸肩攪拌摩擦焊的裝夾要求的工裝夾具。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種單/雙軸肩通用的攪拌摩擦焊夾具。
[0005]本實用新型是單/雙軸肩通用的攪拌摩擦焊夾具，包括底板1、滑動支撐架2、壓板
3、待焊板材4、橫向定位機構5、垂直加緊機構6、單軸肩墊板7，滑動支撐架2安裝于底板I上，待焊板材4安放于滑動支撐架2的A表面上并通過調整滑動支撐架2的絲杠I對工件進行縱向定位、加緊，壓板3安放于待焊板材4的B面并與側面C貼合，調節橫向定位機構5上部的絲杠Π使反L型推板側部與壓板3的D面接觸，并通過橫向定位機構5底部的單向運動機構進行定位，垂直加緊機構6安裝于橫向定位機構5的反L型推板上表面，對待焊板材進行垂直方向上的定位。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該工裝夾具既能夠實現單軸肩攪拌摩擦焊焊接要求又能夠實現雙軸肩攪拌摩擦焊的裝夾要求，且具有轉換方式簡單實用，單軸肩墊板維護方便，工裝快速、穩定，經濟優勢明顯等優點。
【附圖說明】
[0007]圖1為夾具裝配俯視圖，圖2是夾具裝配主視圖，圖3為滑動軸承架的俯視圖，圖4為滑動軸承架的主視圖，圖5為圖3中A-A向剖視圖，圖6為壓板的主視圖，圖7為壓板的仰視圖，圖8為待焊板材的主視圖，圖9為待焊板材的仰視圖，圖10為橫向定位機構的主視圖，圖11為圖1O中B-B向剖視圖，圖12為橫向定位機構的俯視圖，圖13為垂直壓緊機構的主視圖，圖14為垂直壓緊機構的俯視圖，圖15為單軸肩墊板的主視圖，圖16為單軸肩墊板的仰視圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1?圖14所示，本實用新型是單/雙軸肩通用的攪拌摩擦焊夾具，包括底板1、滑動支撐架2、壓板3、待焊板材4、橫向定位機構5、垂直加緊機構6、單軸肩墊板7，滑動支撐架2安裝于底板I上，待焊板材4安放于滑動支撐架2的A表面上并通過調整滑動支撐架2的絲杠I對工件進行縱向定位、加緊，壓板3安放于待焊板材4的B面并與側面C貼合，調節橫向定位機構5上部的絲杠Π使反L型推板側部與壓板3的D面接觸，并通過橫向定位機構5底部的單向運動機構進行定位，垂直加緊機構6安裝于橫向定位機構5的反L型推板上表面，對待焊板材進行垂直方向上的定位。
[0009]根如圖3、圖4、圖5、圖15、圖16所示，單軸肩墊板7的E面與兩個滑動支撐架2的A面接觸，在E面開設有與A面的槽相配合的凸起，凸起為方形，或者T形，或者燕尾型。
[0010]如圖8、圖9、圖10、圖11、圖12所示，利用單向運動機構為待焊板材4實現鎖死的橫向定位機構5，有一提供前進動力的絲杠副I，扳手m能夠對機構進行橫向放松。
[0011 ]如圖1、圖6、圖8所示，壓板3為L型，與待焊板材4的B面和側面C貼合，壓板3的K邊小于待焊板材4的厚度。
[0012]根如圖4、圖15所示，滑動支撐架2的A面開設有與單軸肩墊板7的E面相配合的槽，A面的背面與滑軌上表面接觸提供支撐，由定位塊和導軌內側提供定位，利用絲杠副提供運動動力，滑動支撐架2底部安裝于底板I上。
[0013]如圖1、圖4、圖6、圖13、圖14所示，垂直加緊機構6安裝于滑動支撐架2的擋鐵的F面上，能夠隨著擋鐵進行運動，垂直加緊機構6的壓板壓于壓板3上，且壓板加工為螺紋盲孔，安裝時螺桿頂與壓板盲孔底部，使工作時壓緊力由螺紋機構供給變為桿的支撐力。
[0014]本實用新型的工作過程為:滑動支撐架2與底板I相連，待焊板材4安放于滑動支撐架2上并通過調整滑動支撐架2的絲杠對工件進行縱向定位、加緊，壓板3安放于待焊板材4的上表面并與側面貼合，調節橫向定位機構5上部的絲杠使反L型推板側部與壓板3接觸，并通過橫向定位機構5底部的棘條機構進行定位，垂直加緊機構6安裝于橫向定位機構5的反L型推板上表面，對待焊板材進行垂直方向上的定位。當進行單軸肩攪拌摩擦焊時，僅需要加裝一個單軸肩墊板7便可滿足單軸肩攪拌摩擦焊的需求。
【主權項】
1.單/雙軸肩通用的攪拌摩擦焊夾具，包括底板(I)、滑動支撐架(2)、壓板(3)、待焊板材(4)、橫向定位機構(5)、垂直加緊機構(6)、單軸肩墊板(7)，其特征在于滑動支撐架(2)安裝于底板(I)上，待焊板材(4)安放于滑動支撐架(2)的A表面上并通過調整滑動支撐架(2)的絲杠副I對工件進行縱向定位、加緊，壓板(3)安放于待焊板材(4)的B面并與側面C貝占合，調節橫向定位機構(5)上部的絲杠Π使反L型推板側部與壓板(3)的D面接觸，并通過橫向定位機構(5 )底部的單向運動機構進行定位，垂直加緊機構(6 )安裝于橫向定位機構(5 )的反L型推板上表面，對待焊板材進行垂直方向上的定位。2.根據權利要求1所述的單/雙軸肩通用的攪拌摩擦焊夾具，其特征在于單軸肩墊板(7)的E面與兩個滑動支撐架(2)的A面接觸，在E面開設有與A面的槽相配合的凸起，凸起為方形，或者T形，或者燕尾型。3.根據權利要求1所述的單/雙軸肩通用的攪拌摩擦焊夾具，利用單向運動機構為待焊板材(4)實現鎖死的橫向定位機構(5)，有一提供前進動力的絲杠副I，扳手m能夠對機構進行橫向放松。4.根據權利要求1所述的單/雙軸肩通用的攪拌摩擦焊夾具，其特征在于壓板(3)為L型，與待焊板材(4)的B面和側面C貼合，壓板(3)的K邊小于待焊板材(4)的厚度。5.根據權利要求1所述的單/雙軸肩通用的攪拌摩擦焊夾具，其特征在于滑動支撐架(2)的A面開設有與單軸肩墊板(7)的E面相配合的槽，A面的背面與滑軌上表面接觸提供支撐，由定位塊和導軌內側提供定位，利用絲杠副提供運動動力，滑動支撐架(2)底部安裝于底板(I)上。6.根據權利要求1所述的單/雙軸肩通用的攪拌摩擦焊夾具，其特征在于垂直加緊機構(6)安裝于滑動支撐架(2)的擋鐵的F面上，能夠隨著擋鐵進行運動，垂直加緊機構(6)的壓板壓于壓板(3)上，且壓板加工為螺紋盲孔，安裝時螺桿頂與壓板盲孔底部，使工作時壓緊力由螺紋機構供給變為桿的支撐力。
【文檔編號】B23K20/12GK205673804SQ201620604875
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620604875.7, CN 201620604875, CN 205673804 U, CN 205673804U, CN-U-205673804, CN201620604875, CN201620604875.7, CN205673804 U, CN205673804U
【發明人】張忠科, 廖蘊博, 王希靖, 彭軍, 王亞俊, 張建兵, 路小杰
【申請人】蘭州理工大學