一種用于四通閥高頻焊的感應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于四通閥高頻焊的感應器,屬于加工設備技術領域。包括由多層銅管繞制而成的主體,所述主體的縱向橫截面呈錐形,在所述主體的外側設有一圈有銅管繞制而成的外圈。本實用新型感應器實現高頻焊集中加熱,減少過度加熱而產生四通閥內部塑料件變形不良,焊料較好的集中熔化,減少焊接氣孔、缺焊等不良的出現,穩定產品質量。
【專利說明】
一種用于四通閥高頻焊的感應器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于四通閥高頻焊的感應器,屬于加工設備技術領域。
【背景技術】
[0002]高頻焊顧名思義是以固體電阻熱為能源,是一種固相電阻焊方法。四通閥涉及到的為感應高頻焊,高頻電流通過工件外部感應器的耦合作用而在工件內產生感應電流,從而實現加熱至焊料熔化完成焊接的。以往的感應器元件加熱效果不穩定,容易導致四通閥內部塑料件變形。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題,本實用新型提供一種結構簡單,使用方便的用于四通閥高頻焊的感應器。
[0004]本實用新型為解決其問題所采用的技術方案是:
[0005]—種用于四通閥高頻焊的感應器,包括由多層銅管繞制而成的主體,所述主體的縱向橫截面呈錐形,在所述主體的外側設有一圈有銅管繞制而成的外圈。
[0006]優選的是,所述主體的外圈內徑為30?35_。
[0007]優選的是,所述銅管的直徑為4?5mm。
[0008]優選的是,所述主體有三層,所述外圈與中間層的銅管在同一平面上。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型感應器實現高頻焊集中加熱,減少過度加熱而產生四通閥內部塑料件變形不良,焊料較好的集中熔化,減少焊接氣孔、缺焊等不良的出現,穩定產品質量。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1、主體;2、外圈;3、銅鈉子;4、連接管。
【具體實施方式】
[0013]如附圖1所示的一種用于四通閥高頻焊的感應器,包括由多層銅管繞制而成的主體1,所述主體I的縱向橫截面呈錐形,在所述主體I的外側設有一圈有銅管繞制而成的外圈2,所述主體I有三層,所述外圈2與中間層的銅管在同一平面上。所述主體I的外圈2內徑為30?35mm,所述銅管的直徑為4?5mm。本實用新型感應器還包括與高頻焊分機連接的銅鈉子3,該銅鈉子3與前述銅管之間設有連接管4相連接。
[0014]在焊接工作中,四通閥端蓋位于中間一圈范圍內,并根據實際情況上下調整,這樣,通過本實用新型能夠實現高頻焊集中加熱,減少過度加熱而導致四通閥內部塑料變形不良,焊料較好的集中熔化,減少焊接氣孔、缺焊等不良的出現,穩定產品質量。
[0015]另外,本實用新型在使用時,要確保通入足夠的冷卻水,冷卻水要循環流通,感應器繞制前通常進行退火處理,根據需要套入熱縮管,有時候為了防止繞制時出現變形不良,可考慮裝入細沙或水。
[0016]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于四通閥高頻焊的感應器,其特征在于,包括由多層銅管繞制而成的主體,所述主體的縱向橫截面呈錐形,在所述主體的外側設有一圈有銅管繞制而成的外圈。2.根據權利要求1所述的一種用于四通閥高頻焊的感應器,其特征在于,所述主體的外圈內徑為30?35mm。3.根據權利要求1所述的一種用于四通閥高頻焊的感應器,其特征在于,所述銅管的直徑為4?5mm。4.根據權利要求1所述的一種用于四通閥高頻焊的感應器,其特征在于,所述主體有三層,所述外圈與中間層的銅管在同一平面上。
【文檔編號】B23K13/01GK205673748SQ201620611225
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620611225.5, CN 201620611225, CN 205673748 U, CN 205673748U, CN-U-205673748, CN201620611225, CN201620611225.5, CN205673748 U, CN205673748U
【發明人】曹煥妮, 榮森, 蔡榮生, 陳玉富
【申請人】蕪湖三花自控元器件有限公司