一種鉆孔機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆孔機，包括底座、滑軌、絲桿、左支撐板、工作臺、右支撐板、支架移動手柄、調節裝置、傳動裝置、電機、升降裝置、滑動裝置、導軌和移動支架，所述滑軌、左支撐板和右支撐板均設置底座上，所述滑軌兩端分別連接在左支撐板和右支撐板上，所述工作臺兩端均分別通過連接軸連接左支撐板和右支撐板，所述傳動裝置連接在工作臺一端的連接軸上，所述調節裝置設置在傳動裝置的一側，所述滑動裝置設置在導軌上，所述升降裝置連接在滑動裝置上，所述電機連接在升降裝置上，所述刀具夾具連接在電機動力軸承上；包括有控制器，所述控制器連接電機和滑動裝置。該鉆孔機的結構簡單、方便實用，能夠加工各種形狀通孔、盲孔，且精度高。
【專利說明】
一種鉆孔機
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于鉆孔設備領域，具體涉及一種鉆孔機。
【背景技術】
[0002]鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔，來達到預期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加;大多數企業均考慮全自動鉆孔機作為發展方向。隨著時代的發展，自動鉆孔機的鉆孔技術的提升，采用全自動鉆孔機對各種五金模具表帶鉆孔表帶鉆孔首飾進行鉆孔優勢明顯。
[0003]傳統鉆孔機尤其是全自動鉆孔機只能加工一些比較單一的盲孔、通孔和簡單的功牙，雖然全自動鉆孔機加工效率高，但在加工一些異形工件和斜孔就要將工件架斜或通過放電加工;傳統鉆孔機加工斜孔非常麻煩且架模困難，加工時尤其是角度精度得不到保證。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鉆孔機的結構簡單、方便實用，能夠加工各種形狀通孔、盲孔，且精度高。
[0005]—種鉆孔機，包括底座、滑軌、絲桿、左支撐板、工作臺、右支撐板、支架移動手柄、調節裝置、傳動裝置、刀具夾具、電機、升降裝置、滑動裝置、導軌和移動支架，所述滑軌、左支撐板和右支撐板均設置底座上，所述滑軌兩端分別連接在左支撐板和右支撐板上，所述工作臺兩端均分別通過連接軸連接左支撐板和右支撐板，所述傳動裝置連接在工作臺一端的連接軸上，所述調節裝置設置在傳動裝置的一側，所述調節裝置連接在右支撐板上，所述調節裝置與傳動裝置互相配合;所述移動支架設置在滑軌上，所述絲桿貫穿移動支架，所述絲桿兩端分別連接在左支撐板和右支撐板上，所述絲桿一端貫穿右支撐板連接在支架移動手柄上，所述導軌設置在移動支架上，所述滑動裝置設置在導軌上，所述升降裝置連接在滑動裝置上，所述電機連接在升降裝置上，所述刀具夾具連接在電機動力軸承上;包括有控制器，所述控制器連接電機和滑動裝置。
[0006]優選的，所述傳動裝置與調節裝置為互相嚙合的齒輪。
[0007]優選的，所述滑軌和導軌一側均分別安裝有光學尺，所述光學尺與控制器相連。
[0008]優選的，所述工作臺均勻設置有若干個鎖緊孔。
[0009]優選的，所述傳動裝置與右支撐板上均刻有刻度線。
[0010]優選的，所述控制器為PLC集成控制器。
[0011]有益效果:
[0012](I)本實用新型的一種鉆孔機的結構簡單、方便實用，能夠加工各種形狀通孔、盲孔，且精度高。
[0013](2)本實用新型的一種鉆孔機，該鉆孔機通過旋轉工作平臺，使零件角度改變從而加工各種角度孔類工件。
[0014](3)本實用新型的一種鉆孔機，該鉆孔機通過旋轉工作平臺與光學尺配合加工，加工精度能夠達到高要求異形工件加工精度要求標準。
【附圖說明】
[0015]圖1鉆孔機的結構不意圖:
[0016]1-底座，2-滑軌，3-絲桿，4-左支撐板，5-工作臺，6_鎖緊孔，7_右支撐板，8_支架移動手柄，9-調節裝置，10-傳動裝置，11-刀具夾具，12-電機，13-升降裝置，14-滑動裝置，15-導軌，16-移動支架。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0018]實施例1
[0019]如圖1所述，一種鉆孔機，包括底座1、滑軌2、絲桿3、左支撐板4、工作臺5、右支撐板
7、支架移動手柄8、調節裝置9、傳動裝置10、刀具夾具11、電機12、升降裝置13、滑動裝置14、導軌15和移動支架16，所述滑軌2、左支撐板4和右支撐板7均設置底座I上，所述滑軌2兩端分別連接在左支撐板4和右支撐板7上，所述工作臺5兩端均分別通過連接軸連接左支撐板4和右支撐板7，所述傳動裝置10連接在工作臺5—端的連接軸上，所述調節裝置9設置在傳動裝置10的一側，所述調節裝置9連接在右支撐板7上，所述調節裝置9與傳動裝置10互相配合;所述移動支架16設置在滑軌2上，所述絲桿3貫穿移動支架16，所述絲桿3兩端分別連接在左支撐板4和右支撐板7上，所述絲桿3—端貫穿右支撐板7連接在支架移動手柄8上，所述導軌15設置在移動支架16上，所述滑動裝置14設置在導軌15上，所述升降裝置13連接在滑動裝置14上，所述電機12連接在升降裝置13上，所述刀具夾具11連接在電機12動力軸承上；包括有控制器，所述控制器連接電機12和滑動裝置14，所述傳動裝置10與調節裝置9為互相嚙合的齒輪，所述滑軌2和導軌一側均分別安裝有光學尺，所述光學尺與控制器相連，所述工作臺5均勻設置有若干個鎖緊孔6，所述傳動裝置10與右支撐板7上均刻有刻度線，所述控制器為PLC集成控制器。
[0020]通過支架移動手柄8帶動絲桿3轉動，絲桿3帶動移動支架16在滑軌2上來回移動，通過控制器控制滑動裝置14帶動電機12在導軌15上來回移動，在由升降裝置13使電機12上下運動，通過控制調節裝置9，調節裝置9帶動傳動裝置10轉動，傳動裝置10帶動工作臺5轉動，使工件發生角度改變。
[0021]實施例2
[0022]實施例1的基礎上，通過控制調節裝置9，調節裝置9帶動傳動裝置10轉動，傳動裝置10帶動工作臺5轉動，通過觀察傳動裝置10與右支撐板7上的刻度線，使工作臺5調節到需要的角度，從而加工所要的斜孔，通過鎖緊孔6將治具或工件鎖緊在工作臺5上。
[0023]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實用新型范圍內。
【主權項】
1.一種鉆孔機，其特征在于，包括底座(I)、滑軌(2)、絲桿(3)、左支撐板(4)、工作臺(5)、右支撐板(7)、支架移動手柄(8)、調節裝置(9)、傳動裝置(10)、刀具夾具(11)、電機(12)、升降裝置(13)、滑動裝置(14)、導軌(15)和移動支架(16)，所述滑軌(2)、左支撐板(4)和右支撐板(7)均設置底座(I)上，所述滑軌(2)兩端分別連接在左支撐板(4)和右支撐板(7)上，所述工作臺(5)兩端均分別通過連接軸連接左支撐板(4)和右支撐板(7)，所述傳動裝置(10)連接在工作臺(5)—端的連接軸上，所述調節裝置(9)設置在傳動裝置(10)的一側，所述調節裝置(9)連接在右支撐板(7)上，所述調節裝置(9)與傳動裝置(10)互相配合；所述移動支架(16)設置在滑軌(2)上，所述絲桿(3)貫穿移動支架(16)，所述絲桿(3)兩端分別連接在左支撐板(4)和右支撐板(7)上，所述絲桿(3)—端貫穿右支撐板(7)連接在支架移動手柄(8)上，所述導軌(15)設置在移動支架(16)上，所述滑動裝置(14)設置在導軌(15)上，所述升降裝置(13)連接在滑動裝置(14)上，所述電機(12)連接在升降裝置(13)上，所述刀具夾具(11)連接在電機(12)動力軸承上;包括有控制器，所述控制器連接電機(12)和滑動裝置(14)。2.如權利要求1所述的一種鉆孔機，其特征在于，所述傳動裝置(10)與調節裝置(9)為互相嚙合的齒輪。3.如權利要求1所述的一種鉆孔機，其特征在于，所述滑軌(2)和導軌一側均分別安裝有光學尺，所述光學尺與控制器相連。4.如權利要求1所述的一種鉆孔機，其特征在于，所述工作臺(5)均勻設置有若干個鎖緊孔(6)。5.如權利要求1所述的一種鉆孔機，其特征在于，所述傳動裝置(10)與右支撐板(7)上均刻有刻度線。6.如權利要求1所述的一種鉆孔機，其特征在于，所述控制器為PLC集成控制器。
【文檔編號】B23B47/20GK205673632SQ201620526638
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月1日 公開號201620526638.3, CN 201620526638, CN 205673632 U, CN 205673632U, CN-U-205673632, CN201620526638, CN201620526638.3, CN205673632 U, CN205673632U
【發明人】祁科峰, 葉勝藍, 李康
【申請人】南昌金軒科技有限公司