一種內冷式旋壓壓輪裝置的制造方法
【專利摘要】一種內冷式旋壓壓輪裝置，屬于機械加工領域。本實用新型包括壓輪、傳動軸和安裝座，傳動軸通過軸承固定安裝于安裝座上，傳動軸一端懸伸出安裝座的端面，傳動軸的懸伸端套裝有所述壓輪，壓輪與安裝座之間間隔一定距離，安裝座固定安裝于車床刀架上，傳動軸內設有兩條間隔一定距離呈軸向的冷卻通道，一條冷卻通道作為進水通道，另一條冷卻通道作為出水通道，壓輪內設有環形凹槽，環形凹槽作為冷卻液的容置腔，傳動軸懸伸端對應于環形凹槽的外圓面上設有多個均貫通于兩條冷卻通道出口的冷卻通孔，安裝座上設有螺釘調節孔，螺釘調節孔內安裝有調整螺釘。本實用新型解決了現有壓輪在加工鋁質工件時，壓輪表面會集聚大量熱量以致產生粘刀的問題。
【專利說明】
一種內冷式旋壓壓輪裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械加工領域，尤其與一種內冷式旋壓壓輪裝置有關。
【背景技術】
[0002]旋壓縮口加工是一種常見的筒體成型加工方法，主要用于對圓筒件或管件坯料的縮口成型，生產加工時，工件安裝在車床主軸夾具上，通過安裝在車床刀架上的壓輪對旋轉中的工件進行多次旋壓加工，壓輪在加工過程中會產生大量的熱量，通常在壓輪外表面噴射冷卻液進行冷卻，但對于鋁材一類工件進行旋轉加工時，由于冷卻液會使工件產生氧化，導致壓輪在加工鋁材這類工件時，由于不能使用冷卻液，壓輪表面會集聚大量熱量以致產生粘刀現象，影響工件的加工質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服現有壓輪在加工鋁質工件時，壓輪表面會集聚大量熱量以致產生粘刀現象的缺陷，提供一種能消除壓輪表面粘刀的內冷式旋壓壓輪裝置。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術方案:一種內冷式旋壓壓輪裝置，其特征是，所述內冷式旋壓壓輪裝置包括壓輪、傳動軸和安裝座，傳動軸通過軸承固定安裝于所述安裝座上，傳動軸一端懸伸出所述安裝座的端面，傳動軸的懸伸端套裝有所述壓輪，壓輪與安裝座之間間隔一定距離，安裝座固定安裝于車床刀架上，所述傳動軸內設有兩條間隔一定距離呈軸向的冷卻通道，一條冷卻通道作為進水通道，另一條冷卻通道作為出水通道，壓輪內設有環形凹槽，環形凹槽作為冷卻液的容置腔，對壓輪進行冷卻，所述傳動軸懸伸端對應于所述環形凹槽的外圓面上設有多個均貫通于所述兩條冷卻通道出口的冷卻通孔，冷卻液從進水通道的進口流入，通過冷卻通孔進入環形凹槽的容置腔內，再通過出水通道的出口流出，形成從進水通道流入到環形凹槽暫存再通過出水通道流出的冷卻系統，所述安裝座上設有螺釘調節孔，螺釘調節孔內安裝有調整螺釘，通過調整螺釘在螺釘調節孔內不同位置的調整，實現安裝座相對于工件軸線方向的位置微調，從而實現壓輪相對于工件軸線方向上的微調。
[0005]作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術特征。
[0006]所述安裝座頂面中部設有凸起安裝部，傳動軸固定安裝于所述凸起安裝部內。
[0007]所述螺釘調節孔為弧形。
[0008]本實用新型可以達到以下有益效果:1、通過在傳動軸內設置兩條內冷式的冷卻通道，一條作為進水通道，另一條作為出水通道，可以對壓輪內部進行冷卻，通過壓輪內冷式的冷卻，使壓輪在旋壓加工鋁質工件時不會因為熱能集聚而產生粘刀現象，保證了工件的加工質量;2、通過在安裝座上設置螺釘調節孔，通過調節螺釘在螺釘調節孔內的不同位置，實現壓輪相對于工件軸線方向上的位置微調，提高工件的加工精度。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的俯視方向示意圖。
[0011]圖3是圖2中的A—A剖視圖。
[0012]圖4是圖3中的B—B剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0014]如圖1?圖4所示，本實用新型包括壓輪1、傳動軸3和安裝座2，所述安裝座2的頂面中部設有凸起安裝部，傳動軸3通過軸承固定安裝于所述安裝座2的凸起安裝部，傳動軸3的一端懸伸出所述安裝座2的端面，傳動軸3的懸伸端套裝有所述壓輪I，壓輪I與安裝座2之間間隔一定距離，安裝座2固定安裝于車床刀架上，所述傳動軸3內設有兩條間隔一定距離呈軸向的冷卻通道6，一條冷卻通道6作為進水通道，另一條冷卻通道6作為出水通道，壓輪I內設有環形凹槽4，環形凹槽4作為冷卻液的容置腔，通過環形凹槽4內的冷卻液對壓輪I進行冷卻，所述傳動軸3的懸伸端對應于所述環形凹槽4的外圓面上設有多個均貫通于所述兩條冷卻通道6的出口的冷卻通孔，冷卻液從進水通道的進口流入，通過冷卻通孔進入環形凹槽4的容置腔內，再通過出水通道的出口流出，形成從進水通道流入到環形凹槽4暫存再通過出水通道流出的冷卻系統，所述安裝座2上設有弧形螺釘調節孔4，弧形螺釘調節孔4內安裝有調整螺釘，通過調整螺釘在弧形螺釘調節孔4內不同位置的調整，實現安裝座2相對于工件軸線方向的位置微調，從而實現壓輪I相對于工件軸線方向上的微調。
【主權項】
1.一種內冷式旋壓壓輪裝置，其特征在于:所述內冷式旋壓壓輪裝置包括壓輪、傳動軸和安裝座，傳動軸通過軸承固定安裝于所述安裝座上，傳動軸一端懸伸出所述安裝座的端面，傳動軸的懸伸端套裝有所述壓輪，壓輪與安裝座之間間隔一定距離，安裝座固定安裝于車床刀架上，所述傳動軸內設有兩條間隔一定距離呈軸向的冷卻通道，一條冷卻通道作為進水通道，另一條冷卻通道作為出水通道，壓輪內設有環形凹槽，環形凹槽作為冷卻液的容置腔，所述傳動軸懸伸端對應于所述環形凹槽的外圓面上設有多個均貫通于所述兩條冷卻通道出口的冷卻通孔，形成從進水通道流入到環形凹槽暫存再通過出水通道流出的冷卻系統，所述安裝座上設有螺釘調節孔，螺釘調節孔內安裝有調整螺釘，通過調整螺釘在螺釘調節孔內不同位置的調整，實現壓輪相對于工件軸線方向上的微調。2.根據權利要求1所述的一種內冷式旋壓壓輪裝置，其特征在于:所述安裝座頂面中部設有凸起安裝部，傳動軸固定安裝于所述凸起安裝部內。3.根據權利要求2所述的一種內冷式旋壓壓輪裝置，其特征在于:所述螺釘調節孔為弧形。
【文檔編號】B21D41/04GK205673481SQ201620553199
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620553199.5, CN 201620553199, CN 205673481 U, CN 205673481U, CN-U-205673481, CN201620553199, CN201620553199.5, CN205673481 U, CN205673481U
【發明人】高勇, 陳光明
【申請人】新昌縣大市聚鎮職業中學