圓管外凸起成型治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種圓管外凸起成型治具。它解決了現有技術設計不合理等技術問題。本圓管外凸起成型治具包括安裝板，在安裝板的一面設有滑塊座且在滑塊座靠近安裝板的一面設有滑槽，在滑槽內設有能夠相對滑槽滑動的滑塊，所述的滑塊一端與能驅動滑塊在滑槽內來回滑動的偏心驅動機構連接，滑塊的另一端伸出滑槽相應的一端外側且在滑塊伸出滑槽相應的一端設有內滾輪軸，在內滾輪軸上套設有內滾輪且在內滾輪周向設有環形成型凸起，在滑塊座靠近內滾輪軸的一端設有與內滾輪軸平行的外滾輪軸，在外滾輪軸上套設有外滾輪且在外滾輪周向設有環形成型槽，所述的環形成型凸起與環形成型槽相互匹配。本實用新型的優點在于：結構簡單且成本低，更實用。
【專利說明】
圓管外凸起成型治具
技術領域
[0001]本實用新型屬于成型治具技術領域，尤其是涉及一種圓管外凸起成型治具。
【背景技術】
[0002]為了能夠提高金屬管體的連接效率，一般會在管體的端部成型環形凸起等等結構。目前的成型方式一般為通過專業的成型設備進行成型。專業的成型設備其不僅投入成本較高，而且操作繁瑣。
[0003]為此，例如，中國專利文獻公開了一種塑料管接口內嵌環形密封圈槽成型裝置[申請號:CN200820226635.3]:由固定半圓管狀外模(I)和活動半圓管狀外模(2)、底座(3)構成，固定半圓管狀外模(I)固定在底座(3)的前端，活動半圓管狀外模(2)底部的滑軌卡入底座(3)上的軌道滑槽(4)內，在活動半圓管狀外模(2)的外側設推拉螺桿(5)，其特征在于在固定半圓管狀外模(I)和活動半圓管狀外模(2)的內壁上分別設有相互對扣的半圓環形凹槽(6、60，在固定半圓管狀外模(I)和活動半圓管狀外模(2)相對扣的模腔內插入壓力漲縮筒(7)，壓力漲縮筒(7)的外端與壓力栗(8)相連接。該塑料管接口內嵌環形密封圈槽成型裝置，設備結構簡單、容易操作控制、所生產出的塑料管接口為插接式，容易施工，且密封性能良好。
[0004]上述的方案雖然具有以上的諸多優點，但是，上述的方案并不能適用于金屬管體的成型加工，因此，急需設計一款簡易且成本低，更實用的圓管外凸起成型治具。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單且成本低，更實用的圓管外凸起成型治具。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本圓管外凸起成型治具包括安裝板，在安裝板的一面設有滑塊座且在滑塊座靠近安裝板的一面設有滑槽，在滑槽內設有能夠相對滑槽滑動的滑塊，所述的滑塊一端與能驅動滑塊在滑槽內來回滑動的偏心驅動機構連接，滑塊的另一端伸出滑槽相應的一端外側且在滑塊伸出滑槽相應的一端設有內滾輪軸，在內滾輪軸上套設有內滾輪且在內滾輪周向設有環形成型凸起，在滑塊座靠近內滾輪軸的一端設有與內滾輪軸平行的外滾輪軸，在外滾輪軸上套設有外滾輪且在外滾輪周向設有環形成型槽，所述的環形成型凸起與環形成型槽相互匹配。
[0007]在上述的圓管外凸起成型治具中，所述的滑塊座遠離安裝板的一面設有外滾輪支架，所述的外滾輪軸一端穿設在滑塊座上，另一端穿設在外滾輪支架上，所述的外滾輪位于滑塊座和外滾輪支架之間。
[0008]在上述的圓管外凸起成型治具中，所述的偏心驅動機構包括穿設在滑塊上的偏心驅動軸，在偏心驅動軸上設有偏心軸座，在滑塊座設有滑槽的一面設有與所述的滑槽連通的沉槽且所述的滑槽與沉槽之間形成接觸面，所述的偏心軸座位于沉槽內且能與接觸面接觸。
[0009]在上述的圓管外凸起成型治具中，所述的偏心驅動軸上連接有驅動手柄。
[0010]在上述的圓管外凸起成型治具中，所述的滑槽為燕尾槽，所述的滑塊橫向截面呈燕尾體結構且所述的滑塊與滑槽相互匹配。
[0011]在上述的圓管外凸起成型治具中，所述的滑塊座靠近偏心驅動機構的一端設有用于防止所述的滑塊過度向外滑動的后限位座。
[0012]在上述的圓管外凸起成型治具中，所述的安裝板遠離滑塊座的一面設有安裝塊。
[0013]與現有的技術相比，本圓管外凸起成型治具的優點在于:1、結構簡單且制造成本低，更實用且適用范圍廣。2、易于制造。3、同樣能夠滿足使用要求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提供的立體結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型提供的剖視結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型提供的側視結構示意圖。
[0017]圖中，安裝板1、滑塊座2、滑槽21、滑塊3、偏心驅動機構4、偏心驅動軸41、偏心軸座42、沉槽43、驅動手柄44、內滾輪軸5、內滾輪51、環形成型凸起52、外滾輪軸6、外滾輪61、環形成型槽62、外滾輪支架7、后限位座8、安裝塊9。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0019]如圖1-3所示，本圓管外凸起成型治具包括安裝板1，在安裝板I的一面設有滑塊座2且在滑塊座2靠近安裝板I的一面設有滑槽21，安裝板I遠離滑塊座2的一面設有安裝塊9。在滑槽21內設有能夠相對滑槽21滑動的滑塊3，滑槽21為燕尾槽，所述的滑塊3橫向截面呈燕尾體結構且所述的滑塊3與滑槽21相互匹配。
[0020]在滑塊3—端與能驅動滑塊3在滑槽21內來回滑動的偏心驅動機構4連接，滑塊3的另一端伸出滑槽21相應的一端外側且在滑塊3伸出滑槽21相應的一端設有內滾輪軸5，在內滾輪軸5上套設有內滾輪51且在內滾輪51周向設有環形成型凸起52，在滑塊座2靠近內滾輪軸5的一端設有與內滾輪軸5平行的外滾輪軸6，在外滾輪軸6上套設有外滾輪61且在外滾輪61周向設有環形成型槽62，所述的環形成型凸起52與環形成型槽62相互匹配。
[0021 ]在本實施例中，將圓管套入內滾輪51并與機床固定，機床帶動圓管徑向轉動，通過偏心驅動機構4迫使內滾輪51靠近外滾輪61，通過環形成型凸起52與環形成型槽62的結構實現外凸起的成型加工。
[0022]其次，在滑塊座2遠離安裝板I的一面設有外滾輪支架7，所述的外滾輪軸6—端穿設在滑塊座2上，另一端穿設在外滾輪支架7上，所述的外滾輪61位于滑塊座2和外滾輪支架7之間。
[0023]具體地，本實施例的偏心驅動機構4包括穿設在滑塊3上的偏心驅動軸41，在偏心驅動軸41上設有偏心軸座42，在滑塊座2設有滑槽21的一面設有與所述的滑槽21連通的沉槽43且所述的滑槽21與沉槽43之間形成接觸面，所述的偏心軸座42位于沉槽43內且能與接觸面接觸。在偏心驅動軸41上連接有驅動手柄44。
[0024]另外，在滑塊座2靠近偏心驅動機構4的一端設有用于防止所述的滑塊3過度向外滑動的后限位座8。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了安裝板1、滑塊座2、滑槽21、滑塊3、偏心驅動機構4、偏心驅動軸41、偏心軸座42、沉槽43、驅動手柄44、內滾輪軸5、內滾輪51、環形成型凸起52、外滾輪軸6、外滾輪61、環形成型槽62、外滾輪支架7、后限位座8、安裝塊9等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種圓管外凸起成型治具，其特征在于，本治具包括安裝板(I)，在安裝板(I)的一面設有滑塊座(2)且在滑塊座(2)靠近安裝板(I)的一面設有滑槽(21)，在滑槽(21)內設有能夠相對滑槽(21)滑動的滑塊(3)，所述的滑塊(3)—端與能驅動滑塊(3)在滑槽(21)內來回滑動的偏心驅動機構(4)連接，滑塊(3)的另一端伸出滑槽(21)相應的一端外側且在滑塊(3)伸出滑槽(21)相應的一端設有內滾輪軸(5)，在內滾輪軸(5)上套設有內滾輪(51)且在內滾輪(51)周向設有環形成型凸起(52)，在滑塊座(2)靠近內滾輪軸(5)的一端設有與內滾輪軸(5)平行的外滾輪軸(6)，在外滾輪軸(6)上套設有外滾輪(61)且在外滾輪(61)周向設有環形成型槽(62)，所述的環形成型凸起(52)與環形成型槽(62)相互匹配。2.根據權利要求1所述的圓管外凸起成型治具，其特征在于，所述的滑塊座(2)遠離安裝板(I)的一面設有外滾輪支架(7)，所述的外滾輪軸(6)—端穿設在滑塊座(2)上，另一端穿設在外滾輪支架(7)上，所述的外滾輪(61)位于滑塊座(2)和外滾輪支架(7)之間。3.根據權利要求1所述的圓管外凸起成型治具，其特征在于，所述的偏心驅動機構(4)包括穿設在滑塊(3)上的偏心驅動軸(41)，在偏心驅動軸(41)上設有偏心軸座(42)，在滑塊座(2)設有滑槽(21)的一面設有與所述的滑槽(21)連通的沉槽(43)且所述的滑槽(21)與沉槽(43)之間形成接觸面，所述的偏心軸座(42)位于沉槽(43)內且能與接觸面接觸。4.根據權利要求3所述的圓管外凸起成型治具，其特征在于，所述的偏心驅動軸(41)上連接有驅動手柄(44)。5.根據權利要求1所述的圓管外凸起成型治具，其特征在于，所述的滑槽(21)為燕尾槽，所述的滑塊(3)橫向截面呈燕尾體結構且所述的滑塊(3)與滑槽(21)相互匹配。6.根據權利要求1所述的圓管外凸起成型治具，其特征在于，所述的滑塊座(2)靠近偏心驅動機構(4)的一端設有用于防止所述的滑塊(3)過度向外滑動的后限位座(8)。7.根據權利要求1所述的圓管外凸起成型治具，其特征在于，所述的安裝板(I)遠離滑塊座(2)的一面設有安裝塊(9)。
【文檔編號】B21D31/00GK205673442SQ201620652650
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620652650.9, CN 201620652650, CN 205673442 U, CN 205673442U, CN-U-205673442, CN201620652650, CN201620652650.9, CN205673442 U, CN205673442U
【發明人】徐雄
【申請人】浙江嘉豐機電有限公司