一種改進收線裝置的銅拉絲機的制作方法
【專利摘要】一種改進收線裝置的銅拉絲機，包括依次設置的放線機構、用于牽伸銅絲并進行的拉絲裝置、對銅絲進行退火處理的退火裝置、張緊銅絲用的張緊裝置和用于銅絲收卷的收線裝置；所述的收線裝置，包括主輪盤、次輪盤、固定座和輔助滾輪；所述固定座包括兩個垂直連接的固定板，主輪盤固定在固定板連接處，次輪盤固定在固定板的一端；所述輔助滾輪固定在主輪盤和次輪盤之間的固定座上，銅絲切線通過次輪盤、輔助滾輪和主輪盤。銅拉絲可高速穩定通過拉絲收線裝置改變行進方向，不易出現脫落、纏繞等故障，具有結構簡單，維護方便，節約人力等優點。通過改進加熱裝置，安全、穩定性強，升溫時間快，退火時溫度均勻，能耗低，有利于銅絲表面光潔。
【專利說明】
一種改進收線裝置的銅拉絲機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種銅線加工領域，更進一步地，涉及一種改進收線裝置的銅拉絲機。【背景技術】
[0002]銅絲線生產作業中，銅絲線材通常需要先進行拉絲，加工銅絲的步驟:拉細銅絲一銅絲表面防氧化處理一高溫去應力一收卷銅絲。銅拉絲在高速輸送過程中，通過拉絲收線裝置改變行進方向，并螺旋進入收線儲藏裝置中，在生產實踐中，拉絲收線裝置主要存在兩個問題，首先，原有的拉絲收線設備僅有兩個輪盤，銅絲在通過時，容易出現脫落，纏繞的現象，造成生產的停滯，影響生產效率，需要工人手工解除纏繞，費時費力；其次，拉絲收線裝置的固定不牢固，經常出現拉絲收線裝置隨銅絲旋轉的現象。同時，目前的銅拉絲生產設備在生產過程中存在銅線表面光潔度差，銅線延伸率不均勻，生產效率低等缺點，需要對現有的銅絲生產工藝及設備進行改進。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種改進收線裝置的銅拉絲機。
[0004]本實用新型技術方案為:一種改進收線裝置的銅拉絲機，包括依次設置的放線機構、用于牽伸銅絲并進行的拉絲裝置、對銅絲進行退火處理的退火裝置、張緊銅絲用的張緊裝置和用于銅絲收卷的收線裝置;所述拉絲裝置包括前后依次設置的拉絲輪，設于拉絲輪之間的拉絲模，位于拉絲輪和拉絲模的上方的防氧化淋油管和設于機體外的消音機構;所述的退火裝置包括多個傳動輥和加熱裝置，所述加熱裝置包括多個電極輪和蒸汽區域，所述蒸汽區域后接有冷卻區域;所述的收線裝置，包括主輪盤、次輪盤、固定座和輔助滾輪;所述固定座包括兩個垂直連接的固定板，主輪盤固定在固定板連接處，次輪盤固定在固定板的一端;所述輔助滾輪固定在主輪盤和次輪盤之間的固定座上，銅絲切線通過次輪盤、輔助滾輪和主輪盤。
[0005]本實用新型所述的一種改進收線裝置的銅拉絲機中，所述固定座通過螺栓固定在拉絲收線設備上。
[0006]本實用新型所述的一種改進收線裝置的銅拉絲機中，所述螺栓的數量為2個。
[0007]本實用新型所述的一種改進收線裝置的銅拉絲機中，所述的加熱裝置包括電極輪電極輪一、電極輪二和電極輪三;電極輪一和電極輪三電位相同，所述電極輪二與電極輪一有電位差，所述電極輪二和電極輪三之間設置有蒸汽區域。
[0008]本實用新型所述的一種改進收線裝置的銅拉絲機中，所述電極輪三的輸出端設置有冷卻區域，所述冷卻區域內設有冷卻液。
[0009]有益效果:由于采用上述技術方案，銅拉絲可高速穩定通過拉絲收線裝置改變行進方向，不易出現脫落、纏繞等故障，具有結構簡單，維護方便，節約人力等優點。通過改進加熱裝置，安全、穩定性強，升溫時間快，退火時溫度均勻，能耗低，有利于銅絲表面光潔。【附圖說明】[〇〇1〇]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0011]圖2為本實用新型放線機構結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型拉絲裝置結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型退火裝置結構示意圖；
[0014]圖5為本實用新型張緊機構結構示意圖；
[0015]圖6為本實用新型收線裝置結構示意圖；
[0016]圖7為本實用新型放線機構中導引塊結構示意圖。
[0017]圖中:放線機構1;收卷輥11;安裝孔12;支桿13;連接盤14;轉動圈15;轉動桿16;導引塊17;連接部171;導引槽172;外開口 1721;內開口 1722;導塊173;柔性減速體18;拉絲裝置2;拉絲輪一21;拉絲輪二22;拉絲模23;防氧化淋油管24;淋油嘴25;消音機構26;退火裝置3;傳動輥31;電極輪一32;電極輪二33;電極輪三34;蒸汽區域35;冷卻區域36;張緊機構 4;張緊導電輪41;張緊調節輪42;張緊固定輪43;調節桿44;氣缸45;收線裝置5;主輪盤51; 次輪盤52;固定座53;固定板54;螺栓55;銅絲56;輔助滾輪57。【具體實施方式】[〇〇18]下面結合附圖，通過下面的詳細描述，以更清楚地理解本發明創造的上述和其他目的、特征和優點。在下文中，將參考附圖詳細說明本發明創造的優選實施例。
[0019]如圖1所示，本發明創造優選實施例中的一種改進收線裝置的銅拉絲機，包括依次設置的放線機構1、用于牽伸銅絲56并進行的拉絲裝置2、對銅絲56進行退火處理的退火裝置3、張緊銅絲56用的張緊裝置和用于銅絲56收卷的收線裝置5。
[0020]所述的放線機構1包括:收卷輥11，由支桿13和連接盤14構成的減速保護裝置。
[0021]在這里，所述的減速保護裝置可以采用非金屬材料制成。例如:塑料、木材、陶瓷等。
[0022]所述收卷輥11內設有安裝孔12,所述的支桿13插裝在安裝孔12內，連接盤14與支桿13固定連接，并位于安裝孔12的上方；
[0023]所述支桿13上套有轉動圈15,該轉動圈15可以繞支桿13作圓周轉動;轉動圈15上連接有一根轉動桿16，該轉動桿16的自轉動圈15向收卷輥11的外壁延伸;轉動桿16超出所述收卷輥11的外壁，其上安裝有導引塊17。
[0024]在這里，所述的導引塊17包括有連接部171和導塊173;連接部171固定于轉動桿16 上;所述導塊173有2塊，分別設置在連接部171外側的上下兩端，兩導塊173之間形成導引槽 172;導引槽172的外開口 1721的口徑大于其內開口 1722的口徑，進一步地，所述外開口 1721 口徑自與內開口 1722相連處逐漸擴大。[〇〇25] 銅絲56放線時，從收卷輥11上牽引出一根銅絲56,銅絲56穿過導引塊17上的導引槽172;轉動圈15通過轉動桿16帶動導引塊17轉動，銅絲56—邊隨導引塊17—起做圓周運動，一邊放線;放線時，銅絲56會向外釋放一個張力，導引槽172兩側的導塊173抵住銅絲56， 實施一個與銅絲56向外張力相反的力，防止收卷輥11上的銅絲56因張力而擴散，相互纏繞。 使銅絲56快速、有序的放線。
[0026]所述連接盤14周向的外壁上設置了若干柔性減速體18;優選地，柔性減速體18可采用碳纖維制成；它的一端固定于連接盤14的外壁上，其另一端向外延伸并超出收卷輥11 的外壁。銅絲56憑借自身的重力通過一根根碳纖維，碳纖維降低了銅絲56繞卷速度，使銅絲 56以平和的繞卷速度繞在收卷輥11上，防止銅絲56因速度太快而斷裂。
[0027]所述拉絲裝置2包括前后依次設置的拉絲輪一 21和拉絲輪二22,所述拉絲輪一 21 和拉絲輪二22之間設有拉絲模23;位于兩所述拉絲輪和拉絲模23的上方設有拉絲防氧化淋油管24，所述拉絲防氧化淋油管24上設有若干淋油嘴25;[〇〇28] 此處，所述的拉絲裝置2上還設有消音機構26,用以減少拉絲過程中產生的噪聲； [〇〇29] 此處，用于銅絲56導入的裝置可被設置于所述的拉絲裝置2之前。
[0030]所述的退火裝置3包括若干個傳動輥和加熱裝置，所述加熱裝置包括電極輪電極輪一32、電極輪二33和電極輪三34;電極輪一32和電極輪三34電位相同，所述電極輪二33與電極輪一 32有電位差，所述電極輪二33和電極輪三34之間設置有蒸汽區域35,蒸汽區域35 用于保護待退火絲避免其被氧化;待退火銅絲56依次從電極輪一 32、電極輪二33、蒸汽區域 35和電極輪三34通過，電極輪一32和電極輪二33之間的距離大于電極輪二33和電極輪三 34之間的距離，所述電極輪三34的輸出端設置有冷卻區域36,所述冷卻區域36內設有冷卻液；[〇〇31] 在這里，待退火絲在電極輪一 32和電極輪二33之間預熱后進入電極輪二33和電電極輪三34之間的蒸汽區域35內退火，然后從電極輪三34輸出進入冷卻區域36冷卻，然后輸出經張緊機構4送至收線裝置5收線；
[0032]在這里，所述的所述傳動輥的表面可設置有碳化鎢層。[〇〇33]所述的張緊機構4包括安裝在機架上的調節桿44,調節桿44中部與機架轉動連接， 調節桿44 一端連接有張緊調節輪42，另一端通過氣缸45與機架連接;所述的張緊調節輪42 兩側還分別設有接地用于釋放電荷的張緊導電輪41和張緊固定輪43。
[0034]所述的收線裝置5,包括主輪盤51、次輪盤52和固定座53;[0〇35] 所述固定座53包括兩個垂直連接的固定板54，主輪盤51固定在固定板54連接處， 次輪盤52固定在固定板54的一端；
[0036]收線裝置5還包括輔助滾輪57,所述輔助滾輪57固定在主輪盤51和次輪盤52之間的固定座53上，銅絲56切線通過次輪盤52、輔助滾輪57和主輪盤51 [〇〇37] 此處，所述固定座53通過螺栓55固定在拉絲收線設備上。[〇〇38] 此處，所述螺栓55的數量為2個。
[0039]盡管本發明創造的優選實施例為了說明性的目的在此公開，但是本領域的技術人員應當理解，在不背離所附屬權利要求所公開的本發明創造的范圍和精神的前提下，各種修改、增加和變造都是可能的，應指出的是，在不背離本發明創造范圍和精神的前提下的上述各種修改、增加和變造都應涵蓋在本發明創造的權利范圍之內。
【主權項】
1.一種改進收線裝置的銅拉絲機，包括依次設置的放線機構、用于牽伸銅絲并進行的 拉絲裝置、對銅絲進行退火處理的退火裝置、張緊銅絲用的張緊裝置和用于銅絲收卷的收 線裝置;其特征在于，所述拉絲裝置包括前后依次設置的拉絲輪，設于拉絲輪之間的拉絲模，位于拉絲輪和 拉絲模的上方的防氧化淋油管和設于機體外的消音機構；所述的退火裝置包括多個傳動輥和加熱裝置，所述加熱裝置包括多個電極輪和蒸汽區 域，所述蒸汽區域后接有冷卻區域；所述的收線裝置，包括主輪盤、次輪盤、固定座和輔助滾輪;所述固定座包括兩個垂直 連接的固定板，主輪盤固定在固定板連接處，次輪盤固定在固定板的一端;所述輔助滾輪固 定在主輪盤和次輪盤之間的固定座上，銅絲切線通過次輪盤、輔助滾輪和主輪盤。2.如權利要求1所述的一種改進收線裝置的銅拉絲機，其特征在于，所述固定座通過螺 栓固定在拉絲收線設備上。3.如權利要求2所述的一種改進收線裝置的銅拉絲機，其特征在于，所述螺栓的數量為 2個。4.如權利要求1所述的一種改進收線裝置的銅拉絲機，其特征在于，所述的加熱裝置包 括電極輪電極輪一、電極輪二和電極輪三;電極輪一和電極輪三電位相同，所述電極輪二與 電極輪一有電位差，所述電極輪二和電極輪三之間設置有蒸汽區域。5.如權利要求4所述的一種改進收線裝置的銅拉絲機，其特征在于，所述電極輪三的輸 出端設置有冷卻區域，所述冷卻區域內設有冷卻液。
【文檔編號】B21C1/02GK205673386SQ201620487875
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月26日 公開號201620487875.3, CN 201620487875, CN 205673386 U, CN 205673386U, CN-U-205673386, CN201620487875, CN201620487875.3, CN205673386 U, CN205673386U
【發明人】馮冬, 胡克福, 杜星
【申請人】江西江冶實業有限公司