一種新型鋁熱軋機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型鋁熱軋機，包括熱軋機主體，所述熱軋機主體由立輥、熱粗軋機、熱精軋機、卷取機順序連接構成，且熱粗軋機和熱精軋機之間設置有熱粗軋板形儀、厚剪器和薄剪器，在熱精軋機和卷取機之間設有熱精軋板型儀，所述熱精軋機和熱粗軋機的左側均設有測厚儀，且熱精軋機的上端和下端安裝有TP輥，所述熱軋機主體外部設置有控制箱，在熱軋機主體的下端設有主體底座。該新型鋁熱軋機，通過設置控制箱，使得鋁熱軋機更趨于自動化，便于工作人員操控機器進行相關產品的生產，配合測厚儀和TP輥，在生產中就能對初次加工的產品進行檢驗，使得生產出的鋁材產品精度更高，質量更為優異。
【專利說明】
一種新型鋁熱軋機
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋁加工技術領域，具體為一種新型鋁熱乳機。
【背景技術】
[0002]長期以來，熱乳機技術和裝備水平的提高緊緊圍繞著改善產品質量、提高各卷之間的穩定性和降低成本等三個方面。熱乳產品的具體質量目標主要是:熱乳卷厚度公差
0.75%;橫向凸度達到0.5%;無明顯的板形缺陷；終乳溫度與目標溫度的偏差小于10°C ;均勻而穩定的表面質量;均勻而穩定的顯微組織。但目前市場上銷售的鋁材熱乳機加工后的產品精度一般都達不到該要求，造成產品的生產合格率極低。
【發明內容】
[0003]針對以上問題，本實用新型提供了一種新型鋁熱乳機，能夠在生產過程中對加工的物件進行初次檢測，并能實時提醒工作人員，優化結構使得生產的產品精度更高，更接近于目標質量，這樣可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種新型鋁熱乳機，包括熱乳機主體，所述熱乳機主體由立輥、熱粗乳機、熱精乳機、卷取機順序連接構成，且熱粗乳機和熱精乳機之間設置有熱粗乳板形儀、厚剪器和薄剪器，在熱精乳機和卷取機之間設有熱精乳板型儀，所述熱精乳機和熱粗乳機的左側均設有測厚儀，且熱精乳機的上端和下端安裝有TP輥，所述熱乳機主體的下端設置有主體底座，在熱乳機主體的外部設有控制箱；
[0005]所述控制箱通過線纜和測厚儀、厚剪器、薄剪器連接在一起，在控制箱上設有開關、模式按鈕、厚度控制旋鈕，且厚度控制旋鈕上方設置有厚度顯示屏。
[0006]作為本實用新型一種優選的技術方案，所述控制箱的上端固定安裝有警報器。
[0007]作為本實用新型一種優選的技術方案，所述控制箱通過線纜還與熱粗乳板形儀、熱精乳板型儀連接在一起。
[0008]作為本實用新型一種優選的技術方案，所述厚度顯示屏的左端安裝有卷速顯示屏，且卷速顯示屏的下方設有卷速旋鈕。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該新型鋁熱乳機，通過設置控制箱，使得鋁熱乳機更趨于自動化，便于工作人員操控機器進行相關產品的生產，設置測厚儀和報警器，在生產中就能對初次加工的產品進行檢驗，并能適時的提醒工作人員流水線上生產狀況，設置TP輥，能夠使得生產出的鋁材產品精度更高，質量更為優異。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0011]圖2為本實用新型實驗箱結構示意圖。
[0012]圖中:1-熱乳機主體;2-立輥;3-熱粗乳機;4-測厚儀;5-熱粗乳板形儀;6_厚剪器；7-薄剪器;8-熱精乳機;9-熱精乳板型儀；I O-卷取機；11-控制箱；12-線纜；13-卷速旋鈕；14-卷速顯示屏；15-厚度控制旋鈕；16-厚度顯示屏；17-模式旋鈕；18-警報器；19-開關;20-主體基座;21-TP輥。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案:一種新型鋁熱乳機，包括熱乳機主體I，所述熱乳機主體I由立輥2、熱粗乳機3、熱精乳機8、卷取機10順序連接構成，且熱粗乳機3和熱精乳機8之間設置有熱粗乳板形儀5、厚剪器6和薄剪器7，在熱精乳機8和卷取機10之間設有熱精乳板型儀9，所述熱精乳機8和熱粗乳機3的左側均設有測厚儀4，且熱精乳機8的上端和下端安裝有TP輥21，所述熱乳機主體I的下端設置有主體底座20，在熱乳機主體I的外部設有控制箱11;
[0015]所述控制箱11通過線纜12和測厚儀4、厚剪器6、薄剪器7連接在一起，在控制箱11上設有開關19、模式按鈕17、厚度控制旋鈕15，且厚度控制旋鈕15上方設置有厚度顯示屏16。
[0016]本實用新型的工作原理:根據生產要求通過卷速按鈕13設定卷速，并顯示在卷速顯示屏14上，通過模式按鈕17和厚度控制旋鈕15設定熱粗乳機3和熱精乳機8加工后產品的厚度允許區間，按下開關19，熱乳機主體I開始工作，卷取機10按設定的卷速抽取待加工產品，依次通過熱粗乳機3的粗加工、熱粗乳板形儀5的板形、厚剪器6和薄剪器7的再加工、熱精乳機8的精加工、熱精乳板形儀9的板形，然后制成成品，在加工期間，通過測厚儀4返回來的產品厚度數據，根據設定的值比較，一旦超過設定值，控制箱11控制開啟警報器18，提醒工作人員該生產線的產品加工不合格，控制箱11的設置，使得鋁熱乳機更趨于自動化，便于工作人員操控機器進行相關產品的生產，結合TP輥21，能夠使得生產出的鋁材產品精度更高，質量更為優異。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型鋁熱乳機，包括熱乳機主體(I)，其特征在于:所述熱乳機主體(I)由立輥(2)、熱粗乳機(3)、熱精乳機(8)、卷取機(10)順序連接構成，且熱粗乳機(3)和熱精乳機(8)之間設置有熱粗乳板形儀(5)、厚剪器(6)和薄剪器(7)，在熱精乳機(8)和卷取機(10)之間設有熱精乳板型儀(9)，所述熱精乳機(8)和熱粗乳機(3)的左側均設有測厚儀(4)，且熱精乳機(8)的上端和下端安裝有TP輥(21)，所述熱乳機主體(I)的下端設置有主體底座(20)，在熱乳機主體(I)的外部設有控制箱(11); 所述控制箱(11)通過線纜(12)和測厚儀(4)、厚剪器(6)、薄剪器(7)連接在一起，在控制箱(11)上設有開關(19)、模式按鈕(17 )、厚度控制旋鈕(15)，且厚度控制旋鈕(15)上方設置有厚度顯示屏(16)。2.根據權利要求1所述的一種新型鋁熱乳機，其特征在于:所述控制箱(11)的上端固定安裝有警報器(18)。3.根據權利要求1所述的一種新型鋁熱乳機，其特征在于:所述控制箱(11)通過線纜(12)還與熱粗乳板形儀(5)、熱精乳板型儀(9)連接在一起。4.根據權利要求1所述的一種新型鋁熱乳機，其特征在于:所述厚度顯示屏(16)的左端安裝有卷速顯示屏(14)，且卷速顯示屏(14)的下方設有卷速旋鈕(13)。
【文檔編號】B21B15/00GK205673367SQ201620530220
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620530220.X, CN 201620530220, CN 205673367 U, CN 205673367U, CN-U-205673367, CN201620530220, CN201620530220.X, CN205673367 U, CN205673367U
【發明人】孫小寧
【申請人】焦作協力鋁業發展有限公司