一種鉆孔機及其機械手壓塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鉆孔機的機械手壓塊，包括塊體，所述塊體包括氣缸連接部和與所述氣缸連接部相連的壓緊部，且所述氣缸連接部與壓緊部相連的部位設置有用于減小應力集中的過渡圓弧。本實用新型所公開的機械手壓塊，過渡圓弧主要用于通過自身的弧形結構分散傳遞到自身上的壓力，同時由于其設置在氣缸連接部與壓緊部相連的部位，即兩個部位和兩個表面的交界位置，如此過渡圓度分散了集中在此交界處的應力，有效減小了應力集中，因此能夠在鉆孔機負荷較高，壓力較大時，通過過渡圓弧減小氣缸連接部與壓緊部相連部位的應力集中，避免連接部位出現斷裂現象。本實用新型還公開一種包括上述機械手壓塊的鉆孔機，其有益效果如上所述。
【專利說明】
一種鉆孔機及其機械手壓塊
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械工程技術領域，特別涉及一種鉆孔機的機械手壓塊。本實用新型還涉及一種包括上述機械手壓塊的鉆孔機。
【背景技術】
[0002]隨著中國機械工業的發展，越來越多的機械設備已得到廣泛使用。
[0003]以鉆孔機為例，鉆孔機是一種利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的工具設備。按照鉆孔機的工作類型，一般可分為手動鉆孔機和自動鉆孔機。在手動鉆孔機上，為了將待加工工件壓緊，以便打孔，同時避免打孔時發生偏移，一般可通過機械手壓塊實現。
[0004]在現有技術中，機械手壓塊一般包括兩部分，第一部分與氣缸動作軸相連，其體積較大，一般呈梯形;第二部分主要用于壓緊待加工工件，其與第一部分相連，并且一般呈扁平的矩形狀。為了保證第一部分與第二部分之間的連接穩定性，目前往往將呈矩形狀的第二部分的底面與呈梯形狀的第一部分的底面齊平連接，然后使第二部分的表面與第一部分的斜邊相連。如此，機械手壓塊的第一部分與第二部分之間即具有足夠的連接強度。
[0005]然而，由于第二部分的表面與第一部分的斜邊直接相連，兩者之間具有尖銳的夾角，在使用機械受壓塊壓緊待加工工件且鉆孔機負荷較高時，第二部分與第一部分相連接的部位將受到較大的軸向壓力，容易導致斷裂。
[0006]因此，如何在鉆孔機負荷較高時，避免機械手壓塊因受力過大出現斷裂現象，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種鉆孔機的機械手壓塊，能夠在鉆孔機負荷較高時，避免因受壓力過大而出現斷裂現象。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述機械手壓塊的鉆孔機。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種鉆孔機的機械手壓塊，包括塊體，所述塊體包括氣缸連接部和與所述氣缸連接部相連的壓緊部，且所述氣缸連接部與壓緊部相連的部位設置有用于減小應力集中的過渡圓弧。
[0009]優選地，所述過渡圓弧的兩端分別與所述氣缸連接部的底面和所述壓緊部的受力面相切。
[0010]優選地，所述過渡圓弧的表面設置有表面強化層。
[0011]優選地，所述壓緊部和所述氣缸連接部的表面覆蓋有用于提高強度的加強層。
[0012]優選地，所述壓緊部的有效受力厚度為所述氣缸連接部厚度的28%?33%。
[0013]優選地，所述過渡圓弧的曲率半徑為5?6mm。
[0014]本實用新型還提供一種鉆孔機，包括機身和設置于所述機身上的機械手壓塊，其中，所述機械手壓塊為上述任一項所述的機械手壓塊。
[0015]本實用新型所提供的鉆孔機的機械手壓塊，主要包括塊體，該塊體包括氣缸連接部和壓緊部。其中，氣缸連接部主要用于與氣缸動作軸相連，為機械手壓塊的第一部分，而壓緊部與氣缸連接部相連，主要用于壓緊待加工工件，為機械手壓塊的第二部分，并且在氣缸連接部與壓緊部相連的部位設置有過渡圓弧。該過渡圓弧主要用于通過自身的弧形結構分散傳遞到自身上的壓力，同時由于過渡圓弧的設置位置位于氣缸連接部與壓緊部相連的部位，此處位于機械手壓塊的兩個部分和兩個表面的交界位置，當壓緊部壓緊待加工工件并受壓力時，此處的應力集中現象最為嚴重。而過渡圓弧的存在恰好分散了集中在此交界處的應力，有效減小了氣缸連接部與壓緊部相連部位的應力集中。因此，本實用新型所提供的鉆孔機的機械手壓塊，能夠在鉆孔機負荷較高，壓力較大時，通過過渡圓弧減小氣缸連接部與壓緊部相連部位的應力集中，避免連接部位出現斷裂現象。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型所提供的一種【具體實施方式】的整體結構示意圖；
[0018]圖2為圖1的正視圖。
[0019]其中，圖1—圖2中:
[0020]塊體一I，氣缸連接部一 101，壓緊部一 102，過渡圓弧一2。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]請參考圖1及圖2，圖1為本實用新型所提供的一種【具體實施方式】的整體結構示意圖，圖2為圖1的正視圖。
[0023]在本實用新型所提供的一種【具體實施方式】中，鉆孔機的機械手壓塊主要包括塊體
I。具體的，該塊體I包括組合而成的氣缸連接部1I和壓緊部102。
[0024]其中，氣缸連接部101主要用于與鉆孔機的氣缸動作軸相連，一般在氣缸連接部101上設置有豎向的通孔，從而使得氣缸動作軸能夠沿著該通孔實現鉆孔進給運動。一般的，該氣缸連接部101可以呈梯形狀，即一端較大而另一端較小的漸變形狀，而該漸變的表面一般可設置為平滑過渡的斜坡。
[0025]壓緊部102與氣缸連接部101連接為一體，主要用于壓緊待加工工件，方便鉆頭的動作。為了保證壓緊部102對待加工工件的夾緊力，壓緊部102—般可呈扁平的矩形狀，當然，壓緊部102的具體形狀并不固定，其余比如具有平面結構的圓柱體等也都可行采用。壓緊部102與氣缸連接部101相連，并且一般壓緊部102設置在氣缸連接部101的底部位置。由于氣缸連接部101的形狀一般呈一端較大而另一端較小的梯形形狀，因此壓緊部102在與氣缸連接部1I相連的同時，將會與氣缸連接部1I上的斜坡相接。如此在氣缸連接部1I與壓緊部102相連的部位將會形成較尖銳的夾角，即壓緊部102的表面(即壓緊部102的受力面)與氣缸連接部101的斜坡面所形成的夾角。
[0026]重要的是，本實施例在氣缸連接部101與壓緊部102相連的部位設置了過渡圓弧2，或者可以認為在氣缸連接部101與壓緊部102相連的交界位置處設置有弧形凹槽。該過渡圓弧2的兩端分別與氣缸連接部101和壓緊部102的表面相連，此處優選地，該過渡圓弧2的兩端分別與氣缸連接部101的底面和壓緊部102的表面相切。如此設置，過渡圓弧2的兩端延伸面與氣缸連接部101的斜坡面和壓緊部102的表面之間的過渡關系就比較平緩。當然，過渡圓弧2的兩端與氣缸連接部101的斜坡面和壓緊部102的表面之間的連接關系并不僅限于相切，其余比如具有一定角度范圍的連接也是可行的，比如I?5°。另外，過渡圓弧2的曲率半徑可設置為5mm、5.5mm或6mm等。過渡圓弧2由于其結構特殊性，能夠均勾地將指向其自身的壓力分散到其圓弧面各處。如此，機械手壓塊將待加工工件壓緊開始進行鉆孔時，壓緊部102開始受到較大的軸向壓力，此時由于氣缸連接部101與壓緊部102相連接，在兩者的交界處的應力集中現象最嚴重，如此，而過渡圓弧2就設置在交界處，因此，過渡圓弧2能夠有效減小氣缸連接部101與壓緊部102相連部位的應力集中，避免連接部位出現斷裂現象。
[0027]綜上所述，本實用新型所提供的機械手壓塊，能夠在鉆孔機負荷較高時，能夠通過過渡圓弧2減小應力集中，避免氣缸連接部101與壓緊部102的連接部發生斷裂現象。
[0028]此外，為了提高過渡圓弧2對應力集中的削弱效果，本實施例還在過渡圓弧2的表面上設置了表面強化層，比如可對過渡圓弧2的表面做噴丸、滾壓、氮化等處理。
[0029]基于同樣的考慮，本實施例還在壓緊部10和氣缸連接部101的表面覆蓋了用于提高強度的加強層，比如工程塑料層等。如此設置，塊體I的整體強度得到提高，在一定程度上也提高了氣缸連接部101與壓緊部102的連接部位的強度，進一步防止出現斷裂現象。
[0030]此外，本實施例還將壓緊部102的有效受力厚度做了改進，將其厚度值設置為氣缸連接部101的厚度的30%。其中氣缸連接部101的厚度一般不變，比如20mm，那么壓緊部102的厚度即為6_。如此，也進一步提高了氣缸連接部101與壓緊部102的連接部位的強度。當然，壓緊部102的有效受力厚度還可以為氣缸連接部101的厚度的28%、29%、31%、32%或33%。
[0031]本實用新型還提供一種鉆孔機，包括機身和設置在該機身上的機械手壓塊，其中，該機械手壓塊與前述內容相同，此處不再贅述。
[0032]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種鉆孔機的機械手壓塊，包括塊體(I)，其特征在于，所述塊體(I)包括氣缸連接部(101)和與所述氣缸連接部(101)相連的壓緊部(102)，且所述氣缸連接部(101)與壓緊部(102)相連的部位設置有用于減小應力集中的過渡圓弧(2)。2.根據權利要求1所述的機械手壓塊，其特征在于，所述過渡圓弧(2)的兩端分別與所述氣缸連接部(101)的底面和所述壓緊部(102)的受力面相切。3.根據權利要求2所述的機械手壓塊，其特征在于，所述過渡圓弧(2)的表面設置有表面強化層。4.根據權利要求3所述的機械手壓塊，其特征在于，所述壓緊部(102)和所述氣缸連接部(101)的表面覆蓋有用于提高強度的加強層。5.根據權利要求4所述的機械手壓塊，其特征在于，所述壓緊部(102)的有效受力厚度為所述氣缸連接部(101)厚度的28%?33%。6.根據權利要求5所述的機械手壓塊，其特征在于，所述過渡圓弧(2)的曲率半徑為5?6mm ο7.一種鉆孔機，包括機身和設置于所述機身上的機械手壓塊，其特征在于，所述機械手壓塊為權利要求1-6任一項所述的機械手壓塊。
【文檔編號】B23Q3/08GK205660439SQ201620540110
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】王祥忠, 趙心竹
【申請人】東莞市中意廚房設備有限公司