一種新型建筑鋼筋切斷機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型建筑鋼筋切斷機，包括切斷刀、冷卻液泵、底板、固定刀、滑塊、電動機、減速器、曲柄；所述切斷刀夾具安裝在滑塊的右端；所述支架焊接在底板的上表面中部位置；所述連桿安裝在曲柄輪和滑塊之間；所述曲柄輪安裝在減速器的外壁前側位置；電動機安裝在底板的左側，位于減速器的左側位置，通過帶傳動與減速器連接；冷卻液儲存箱安裝在冷卻箱體的底部位置；冷卻液泵安裝在冷卻液儲存箱的頂部位置；所述固定刀安裝在固定刀夾具上；所述冷卻液噴管安裝在冷卻液泵的上部位置；本實用新型具有冷卻系統，能實現在對鋼筋連續切斷過程中對切斷刀和固定刀進行冷卻，提高了切斷刀和固定刀的壽命，提高了切斷效率。
【專利說明】
一種新型建筑鋼筋切斷機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種切斷機，具體是一種新型建筑鋼筋切斷機。
【背景技術】
[0002]建筑工地上對鋼筋的加工中，其中有一項是對鋼筋進行切斷，傳統的鋼筋切斷機有砂輪切斷機和刀具切斷機，其中刀具切斷機在對鋼筋進行連續切斷時會產生大量的熱量，長時間的連續工作會降低切斷刀具的壽命，切斷刀具在更換的過程中費時費力，鋼筋的加工進度不免會受到影響。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型建筑鋼筋切斷機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種新型建筑鋼筋切斷機，包括切斷刀、冷卻液栗、底板、固定刀、滑塊、電動機、減速器、曲柄;所述切斷刀夾具安裝在滑塊的右端;所述支架焊接在底板的上表面中部位置；所述連桿安裝在曲柄輪和滑塊之間；所述曲柄輪安裝在減速器的外壁前側位置；電動機安裝在底板的左側，位于減速器的左側位置，通過帶傳動與減速器連接;濾網安裝在集液斗的內部;冷卻液儲存箱安裝在冷卻箱體的底部位置;冷卻液栗安裝在冷卻液儲存箱的頂部位置;所述固定刀安裝在固定刀夾具上;所述冷卻液噴管安裝在冷卻液栗的上部位置。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述切斷刀材質為合金鋼，安裝在切斷刀夾具右端，位于動力箱體的外壁右端面中部位置。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述滑塊安裝在導套內，左端連接有連桿，右端連接有切斷刀夾具。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述導套安裝在支架的中部位置，材質為ZG65Mn，形狀為圓筒狀。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述減速器安裝在底板的上表面，內部有主動齒輪和從動齒輪嚙合。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述集液斗安裝在動力箱體和冷卻箱體間隙的底部位置，材質為不銹鋼，形狀為漏斗形。
[0011 ]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型具有冷卻系統，能實現在對鋼筋連續切斷過程中對切斷刀和固定刀進行冷卻，提高了切斷刀和固定刀的壽命，提高了切斷效率，避免了再高強度的切斷工作中，由于刀具的損壞耽誤工程的進度。
【附圖說明】
[0013]圖1為新型建筑鋼筋切斷機的結構示意圖。
[0014]圖2為新型建筑鋼筋切斷機中切斷刀的結構示意圖。
[0015]圖3為新型建筑鋼筋切斷機中減速器的結構示意圖。
[0016]圖中:1-動力箱體，2-支架，3-切斷刀，4-固定刀夾具，5-冷卻箱體，6_冷卻液噴管，7-冷卻液栗，8-冷卻液儲存箱，9-底板，10-固定刀，11-濾網，12-集液斗，13-切斷刀夾具，14-導套，15-滑塊，16-電動機，17-減速器，18-連桿，19-曲柄輪，20-從動齒輪，21-主動齒輪。
【具體實施方式】
[0017]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0018]請參閱圖1-3，一種新型建筑鋼筋切斷機，包括切斷刀3、冷卻液栗7、底板9、固定刀
1、滑塊15、電動機16、減速器17、曲柄18;所述切斷刀3材質為合金鋼，安裝在切斷刀夾具13右端，位于動力箱體I的外壁右端面中部位置，用于和固定刀10配合形成剪切力對鋼筋進行切斷;所述切斷刀夾具13安裝在滑塊15的右端，用于對切斷刀3進行固定;所述滑塊15安裝在導套14內，左端連接有連桿8，右端連接有切斷刀夾具13;滑塊15、曲柄輪19和連桿8形成曲柄滑塊機構，將旋轉運動轉換成直線運動，從而帶動切斷刀3左右往復運動;所述導套14安裝在支架2的中部位置，材質為ZG65Mn，形狀為圓筒狀，用于對滑塊15的運動進行導向，同時避免滑塊15余支架2進行直接接觸，減小滑塊15和支架2的磨損;所述支架2焊接在底板9的上表面中部位置，用于對導套14進行支撐和固定;所述連桿8安裝在曲柄輪19和滑塊15之間，用于將曲柄輪19的動力傳遞到滑塊15上;所述曲柄輪19安裝在減速器17的外壁前側位置;所述減速器17安裝在底板9的上表面，內部有主動齒輪21和從動齒輪20嚙合;減速器17用于降低轉速，增大扭矩，增大切斷刀3上的剪切力；電動機16安裝在底板9的左側，位于減速器17的左側位置，通過帶傳動與減速器17連接，用于為切斷刀3的左右往復運動提供動力；集液斗12安裝在動力箱體I和冷卻箱體5間隙的底部位置，材質為不銹鋼，形狀為漏斗形，用于收集冷卻液;濾網11安裝在集液斗12的內部，用于除去冷卻液中的雜質;冷卻液儲存箱8安裝在冷卻箱體5的底部位置，用于收集和存放冷卻液，便于冷卻液循環使用;冷卻液栗7安裝在冷卻液儲存箱8的頂部位置，用于將冷卻液抽取到冷卻液噴管6內，將冷卻液噴向切斷刀3和固定刀10上，實現對切斷刀3和固定刀10的冷卻；所述固定刀10安裝在固定刀夾具4上，用于和切斷刀3配合形成剪切力對鋼筋進行切斷;所述冷卻液噴管6安裝在冷卻液栗7的上部位置，用于輸送冷卻液。
[0019]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種新型建筑鋼筋切斷機，包括切斷刀、冷卻液栗、底板、固定刀、滑塊、電動機、減速器、曲柄;其特征在于，所述切斷刀夾具安裝在滑塊的右端;支架焊接在底板的上表面中部位置;連桿安裝在曲柄輪和滑塊之間;所述曲柄輪安裝在減速器的外壁前側位置;電動機安裝在底板的左側，位于減速器的左側位置，通過帶傳動與減速器連接;濾網安裝在集液斗的內部;冷卻液儲存箱安裝在冷卻箱體的底部位置;冷卻液栗安裝在冷卻液儲存箱的頂部位置;所述固定刀安裝在固定刀夾具上;所述冷卻液噴管安裝在冷卻液栗的上部位置。2.根據權利要求1所述的新型建筑鋼筋切斷機，其特征在于，所述切斷刀材質為合金鋼，安裝在切斷刀夾具右端，位于動力箱體的外壁右端面中部位置。3.根據權利要求1所述的新型建筑鋼筋切斷機，其特征在于，所述滑塊安裝在導套內，左端連接有連桿，右端連接有切斷刀夾具。4.根據權利要求1所述的新型建筑鋼筋切斷機，其特征在于，導套安裝在支架的中部位置，材質為ZG65Mn，形狀為圓筒狀。5.根據權利要求1所述的新型建筑鋼筋切斷機，其特征在于，所述減速器安裝在底板的上表面，內部有主動齒輪和從動齒輪嚙合。6.根據權利要求1所述的新型建筑鋼筋切斷機，其特征在于，所述集液斗安裝在動力箱體和冷卻箱體間隙的底部位置，材質為不銹鋼，形狀為漏斗形。
【文檔編號】B23D15/04GK205660092SQ201620558356
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月4日
【發明人】劉光遠, 商圣虎, 王振
【申請人】皖西學院