冷凝器用脹管機的固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及冷凝器用脹管機的固定裝置，包括上固定板、中固定板、下固定板和固定板嵌塊，所述上固定板和下固定板上均設有插孔，中固定板上設有鎖緊孔，鎖緊孔由中插孔以及和中插孔連接的側邊孔構成，側邊孔的直徑小于中插孔的直徑，所述上固定板、中固定板和下固定板設置在固定板嵌塊內。本實用新型具有結構簡單，安全性高等特點。
【專利說明】
冷凝器用脹管機的固定裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及脹管設備技術領域，特別涉及冷凝器用脹管機的固定裝置。
【背景技術】
[0002]脹管機是用來將置于散熱片內的眾多換熱器管件直徑脹大，使之與散熱片緊密結合，避免產生松動，增大熱交換器的導熱性能，另外對管件端部進行擴口和翻邊，以利于進行下道工序。
[0003]現有脹管機的脹桿通過固定裝置安裝在機架上，脹桿穿過多個支撐板并由支撐板固定支撐。由于脹桿需要經常拆裝，因此其安裝孔一般大于脹桿本身，這樣在安裝和拆卸脹桿時脹桿就容易掉下來，安全性較差。另外，針對不同的冷凝器，冷凝管的分布有變化，因此在冷凝管排列變化后需要將脹桿組拆下并進行重新組裝，非常耗費時間和人力，工作效率低，間接的增加了生產成本，
【發明內容】
[0004]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單，安全性高的冷凝器用脹管機的固定裝置。
[0005]實現本實用新型的技術方案如下:
[0006]冷凝器用脹管機的固定裝置，包括上固定板、中固定板、下固定板和固定板嵌塊，所述上固定板和下固定板上均設有插孔，中固定板上設有鎖緊孔，鎖緊孔由中插孔以及和中插孔連接的側邊孔構成，側邊孔的直徑小于中插孔的直徑，所述上固定板、中固定板和下固定板設置在固定板嵌塊內。
[0007]采用了上述的方案，上固定板和下固定板上的插孔以及中固定板上的鎖緊孔都是用來插接脹管長桿的，而鎖緊孔也能起到將脹管長桿鎖緊的作用，這樣脹管長桿就不容易掉下來，使用時也能夠保證其穩定性和脹管精度，提高安全性，而固定板嵌塊能夠將上固定板、中固定板和下固定板的位置固定，起到支撐作用，從而保證了對脹管長桿的有效固定，在拆卸更換脹管長桿時保證了結構的完整性。
[0008]進一步地，所述固定板嵌塊的內側面上設有與上固定板、中固定板和下固定板相適應的上插槽、中插槽和下插槽，固定板嵌塊的底面上設有定位板。
[0009]進一步地，所述固定板嵌塊包括相對稱的左固定板嵌塊和右固定板嵌塊，左固定板嵌塊的中插槽內設有擠壓中固定板的撐桿，而右固定板嵌塊的中插槽內設有與中固定板連接的彈性部件，所述撐桿表面設有擠壓凸塊，中固定板的側面上設有與擠壓凸塊相適應的擠壓凹槽。
[0010]進一步地，所述上固定板上還設有鎖緊裝置，該鎖緊裝置由鎖緊板和頂針構成，鎖緊板上均布有多個安裝槽以及與安裝槽相連的頂針卡槽，安裝槽與插孔相適應，頂針卡槽與頂針相適應。
[0011]進一步地，所述頂針由橫向塊和縱向塊構成，縱向塊垂直的連接在橫向塊的中部，橫向塊的外側面設有調試槽，縱向塊外端的表面上設有楔形面，所述頂針上楔形面的一端與脹管長桿接觸。
[0012]進一步地，所述鎖緊孔為長條形結構。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0014]圖2為中固定板與固定板嵌塊的連接結構示意圖；
[0015]圖3為鎖緊孔的結構示意圖；
[0016]圖4為鎖緊板的結構示意圖；
[0017]圖5為頂針的結構示意圖和頂針與脹管長桿在鎖緊板上的連接示意圖
[0018]附圖中，I為上固定板，2為中固定板，3為下固定板，4為脹管長桿，5為鎖緊孔，6為固定板嵌塊，7為撐桿，8為彈簧，9為擠壓凸塊，10為擠壓凹槽，11為鎖緊裝置，51為插孔，52為側邊孔，61為左固定板嵌塊，62為右固定板嵌塊，611為上插槽，612為中插槽，613為下插槽，614為定位板，111為鎖緊板，112為頂針，1121為橫向塊，1122為縱向塊，1123為調試槽，1124為楔形面。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0020]如圖1，冷凝器用脹管機的固定裝置，包括上固定板1、中固定板2、下固定板3和固定板嵌塊4，所述上固定板I和下固定板3上均設有與脹管長桿4相適應的插孔，鑒于不同的冷凝器，冷凝管的分布有差異，所以脹管長桿的個數和位置會有所不一樣，所以這里插孔的個數比脹管長桿個數多得多，保證能滿足各式的冷凝器，中固定板2上設有鎖緊孔5，該鎖緊孔5為長條形結構，鎖緊孔由與脹管長桿相適應的中插孔51以及和中插孔51連接的側邊孔52構成，側邊孔的直徑小于中插孔的直徑，所述上固定板1、中固定板2和下固定板3設置在固定板嵌塊6內。
[0021 ]固定板嵌塊6包括相對稱的左固定板嵌塊61和右固定板嵌塊62，固定板嵌塊的內側面上設有與上固定板、中固定板和下固定板相適應的上插槽611、中插槽612和下插槽613，固定板嵌塊的底面上設有定位板614，定位板與下固定板通過螺栓固定連接。為了能夠使脹管長桿在鎖緊槽內進行位置更換，也就是從中插孔移至側邊孔或從側邊孔以致中插孔內，在左固定板嵌塊的中插槽內設有擠壓中固定板的撐桿7，而右固定板嵌塊的中插槽內設有與中固定板連接的彈簧8，所述撐桿表面設有擠壓凸塊9，中固定板的側面上設有與擠壓凸塊相適應的擠壓凹槽10，通過擠壓凸塊與擠壓凹槽配合，撐桿可以擠壓中固定板向一邊移動，使得脹管長桿位于中插孔內或側邊孔內，這樣就可以方便的拆裝或緊固脹管長桿。
[0022]為了能夠將脹管上端鎖緊，防止在脹管的時候被反推，在上固定板I上還設有鎖緊裝置11，該鎖緊裝置11由鎖緊板111和頂針112構成，鎖緊板上均布有多個安裝槽113以及與安裝槽相連的頂針卡槽114，脹管長桿設置在安裝槽內，由頂針卡槽內的頂針將脹管長桿鎖死。頂針112由橫向塊1121和縱向塊1122構成，縱向塊垂直的連接在橫向塊的中部，橫向塊的外側面設有調試槽1123，通過調試槽來調節頂針對脹管長桿的鎖緊力，縱向塊外端的表面上設有楔形面1124，所述頂針上楔形面的一端與脹管長桿接觸，優點是通過按住楔形面即可將頂針與脹管長桿分離，此時，脹管長桿就可以取出進行更換，結構簡單，使用方便。
【主權項】
1.冷凝器用脹管機的固定裝置，其特征在于:包括上固定板、中固定板、下固定板和固定板嵌塊，所述上固定板和下固定板上均設有插孔，中固定板上設有鎖緊孔，鎖緊孔由中插孔以及和中插孔連接的側邊孔構成，側邊孔的直徑小于中插孔的直徑，所述上固定板、中固定板和下固定板設置在固定板嵌塊內。2.根據權利要求1所述的冷凝器用脹管機的固定裝置，其特征在于:所述固定板嵌塊的內側面上設有與上固定板、中固定板和下固定板相適應的上插槽、中插槽和下插槽，固定板嵌塊的底面上設有定位板。3.根據權利要求1或2所述的冷凝器用脹管機的固定裝置，其特征在于:所述固定板嵌塊包括相對稱的左固定板嵌塊和右固定板嵌塊，左固定板嵌塊的中插槽內設有擠壓中固定板的撐桿，而右固定板嵌塊的中插槽內設有與中固定板連接的彈性部件，所述撐桿表面設有擠壓凸塊，中固定板的側面上設有與擠壓凸塊相適應的擠壓凹槽。4.根據權利要求1所述的冷凝器用脹管機的固定裝置，其特征在于:所述上固定板上還設有鎖緊裝置，該鎖緊裝置由鎖緊板和頂針構成，鎖緊板上均布有多個安裝槽以及與安裝槽相連的頂針卡槽，安裝槽與插孔相適應，頂針卡槽與頂針相適應。5.根據權利要求4所述的冷凝器用脹管機的固定裝置，其特征在于:所述頂針由橫向塊和縱向塊構成，縱向塊垂直的連接在橫向塊的中部，橫向塊的外側面設有調試槽，縱向塊外端的表面上設有楔形面，所述頂針上楔形面的一端與脹管長桿接觸。6.根據權利要求1所述的冷凝器用脹管機的固定裝置，其特征在于:所述鎖緊孔為長條形結構。
【文檔編號】B21D43/00GK205660068SQ201620512966
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】陳建元, 薛國平
【申請人】常州市常蒸熱交換器科技有限公司