一種用于工業鋁型材生產的冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于工業鋁型材生產的冷卻裝置，包括支架，支架下側設有支撐臺，支撐臺內部設有凹槽，凹槽下側設有集水箱，凹槽內部下方左右兩端設有抽水泵，抽水泵外側設有抽水管，上端的抽水管內側連接有帶噴頭的內桿，支架上端設有液氮箱，液氮箱上側設有加壓泵，加壓泵左右兩側液氮輸送管，下端的液氮輸送管內側設有噴氣口，噴氣口上側設有吸塵口，吸塵口上側設有吸塵泵，吸塵泵外部設有集塵盒，支架下端左側設有支撐板，支撐板上側設有鼓風機，鼓風機右側設有風管。本實用新型通過水循環裝置、氮氣制冷裝置、吸塵裝置和鼓風裝置的設置，有效地降低了設備上場過程中產生的熱量，保護了環境，給職工提供良好的工作環境。
【專利說明】
一種用于工業鋁型材生產的冷卻裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鋁材生產設備，具體是一種用于工業鋁型材生產的冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]在五金加工行業生產行業，需要用到大量的不同型號的鋁材來對不同規格的產品來進行生產。在切割鋁材時，通常采用先手工畫線，再通過機械設備切割板材，這種方法切割過程繁瑣，切割出來的鋁材的不夠平整，同時也存在著切割作業的效率低的缺陷，切割過程中往往會產生振動和熱量，對環境造成危害。目前，在鋁型材生產時，需要對剛成型的鋁型材進行冷卻，傳統冷卻方式為水冷，由于鋁型材壁厚不均勻，采用傳統冷卻方式進行冷卻容易造成冷卻的不均勻，從而影響鋁型材材料性能。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于工業鋁型材生產的冷卻裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種用于工業鋁型材生產的冷卻裝置，包括支架，所述支架下側設有支撐臺，所述支撐臺上側設有托輥，所述支撐臺內部設有凹槽，所述凹槽下側設有集水箱，所述集水箱與凹槽連接處設有濾芯，所述凹槽內部下方左右兩端設有抽水栗，所述抽水栗外側設有抽水管，所述抽水管上設有流量計，上端的抽水管內側連接有萬向球，所述萬向球內側設有外桿，所述外桿內側設有帶噴頭的內桿，所述支架上端設有液氮箱，所述液氮箱上側設有加壓栗，所述加壓栗左右兩側液氮輸送管，下端的液氮輸送管內側設有噴氣口，所述噴氣口上側設有吸塵口，所述吸塵口上側設有吸塵管，所述吸塵管上側設有吸塵栗，所述吸塵栗外部設有集塵盒，所述吸塵口內側設有冷凝板，所述支架下端左側設有支撐板，所述支撐板上側設有鼓風機，所述鼓風機右側設有風管。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述凹槽為倒梯形。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述支撐板下側設有支撐桿。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述風管分塑料管材。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:一種用于工業鋁型材生產的冷卻裝置，包括支架，支撐臺內部設有凹槽，凹槽下側設有集水箱，集水箱與凹槽連接處設有濾芯，凹槽內部下方左右兩端設有抽水栗，抽水栗外側設有抽水管，有效地實現了水循環利用，不僅減少了粉塵，而且進行有效地降溫，上端的抽水管內側連接有萬向球，萬向球內側設有外桿，外桿內側設有帶噴頭的內桿，可以有效地調解噴頭的位置，可以更加精確的用于生產過程中對設備的降溫，液氮箱上側設有加壓栗，加下端的液氮輸送管內側設有噴氣口，透過噴射氮氣給設備進行降溫，噴氣口上側設有吸塵口，吸塵口上側設有吸塵管，吸塵管上側設有吸塵栗，吸塵栗外部設有集塵盒，有效地將生產過程中產生的粉塵吸收，而且可以將上產過程中產生的熱空氣吸收，實現了降溫效果，支架下端左側設有支撐板，支撐板上側設有鼓風機，鼓風機右側設有風管，有效地對設備進項吹風，降生被生產過程中產生的熱量吹散，降低了設備表面的溫度。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種用于工業鋁型材生產的冷卻裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于工業鋁型材生產的冷卻裝置，包括支架I，所述支架I下側設有支撐臺2，所述支撐臺2上側設有托輥4，所述支撐臺2內部設有凹槽3，所述凹槽3為倒梯形，所述凹槽3下側設有集水箱5，所述集水箱5與凹槽3連接處設有濾芯6，所述凹槽3內部下方左右兩端設有抽水栗7，所述抽水栗7外側設有抽水管24，有效地實現了水循環利用，不僅減少了粉塵，而且進行有效地降溫，所述抽水管24上設有流量計8，上端的抽水管24內側連接有萬向球9，所述萬向球9內側設有外桿10，所述外桿10內側設有帶噴頭的內桿11，可以有效地調解噴頭的位置，可以更加精確的用于生產過程中對設備的降溫，所述支架I上端設有液氮箱12，所述液氮箱12上側設有加壓栗13，所述加壓栗13左右兩側液氮輸送管14，下端的液氮輸送管14內側設有噴氣口 15，透過噴射氮氣給設備進行降溫，所述噴氣口 15上側設有吸塵口 16，所述吸塵口 16上側設有吸塵管17，所述吸塵管17上側設有吸塵栗18，所述吸塵栗18外部設有集塵盒19，有效地將生產過程中產生的粉塵吸收，而且可以將上產過程中產生的熱空氣吸收，實現了降溫效果，所述吸塵口 16內側設有冷凝板20，所述支架I下端左側設有支撐板21，所述支撐板21下側設有支撐桿，所述支撐板21上側設有鼓風機22，所述鼓風機22右側設有風管23，所述風管23分塑料管材，有效地對設備進項吹風，降生被生產過程中產生的熱量吹散，降低了設備表面的溫度。
[0013]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0014]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種用于工業鋁型材生產的冷卻裝置，包括支架(I)，其特征在于，所述支架(I)下側設有支撐臺(2)，所述支撐臺(2)上側設有托輥(4)，所述支撐臺(2)內部設有凹槽(3)，所述凹槽(3)下側設有集水箱(5)，所述集水箱(5)與凹槽(3)連接處設有濾芯(6)，所述凹槽(3)內部下方左右兩端設有抽水栗(7)，所述抽水栗(7)外側設有抽水管(24)，所述抽水管(24)上設有流量計(8)，上端的抽水管(24)內側連接有萬向球(9)，所述萬向球(9)內側設有外桿(10)，所述外桿(10)內側設有帶噴頭的內桿(11)，所述支架(I)上端設有液氮箱(12)，所述液氮箱(12)上側設有加壓栗(13)，所述加壓栗(13)左右兩側液氮輸送管(14)，下端的液氮輸送管(14)內側設有噴氣口( 15)，所述噴氣口( 15)上側設有吸塵口( 16)，所述吸塵口( 16)上側設有吸塵管(17)，所述吸塵管(17)上側設有吸塵栗(18)，所述吸塵栗(18)外部設有集塵盒(19)，所述吸塵口( 16)內側設有冷凝板(20)，所述支架(I)下端左側設有支撐板(21)，所述支撐板(21)上側設有鼓風機(22)，所述鼓風機(22)右側設有風管(23)。2.根據權利要求1所述的一種用于工業鋁型材生產的冷卻裝置，其特征在于，所述凹槽(3)為倒梯形。3.根據權利要求1所述的一種用于工業鋁型材生產的冷卻裝置，其特征在于，所述支撐板(21)下側設有支撐桿。4.根據權利要求1所述的一種用于工業鋁型材生產的冷卻裝置，其特征在于，所述風管(23)分塑料管材。
【文檔編號】B23Q11/10GK205651159SQ201620519787
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年6月1日 公開號201620519787.7, CN 201620519787, CN 205651159 U, CN 205651159U, CN-U-205651159, CN201620519787, CN201620519787.7, CN205651159 U, CN205651159U
【發明人】詹球和
【申請人】江西凱美達鋁業有限公司