一種四通管鍛件模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種四通管鍛件模具，包括模具本體和上下左右四個互相獨立的芯輥結構；所述的模具本體由兩部分組成，從上到下分為上底模和下底模；所述的上底模的下端面設有上型模腔，所述的下底模的上端面上設有下型模腔；所述的下底模的四個角上設置有四個圓柱體形狀的固定柱，與上底模的四個角上的槽口相匹配；所述的四個芯輥結構上都設有壓力機。本實用新型的四通管鍛件模具，采用鍛造的方式來制造四通管，與傳統的鑄造的四通管相比，此方法生產的四通管的尺寸更加精確，表面更加光滑平整，加工的余量也較小，生產效率更高。
【專利說明】
一種四通管鍛件模具
技術領域
[0001]本實用新型屬于鍛造加工機械設備領域，尤其是涉及一種四通管鍛件模具。
【背景技術】
[0002]鍛造是歷史久遠的生產行業，也是飛速發展的學科領域，從依靠簡單機械裝置驅錘的古老鍛造模式，發展到以高壓蒸汽、壓縮空氣、液體等多種介質驅動多種鍛造機器，使用多樣化模具體系進行的近現代模鍛生產，進而到采用計算機控制的、全自動的、集成化模鍛生產線或柔性鍛造加工系統。鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性形變以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。而四通管是一種管件，又名十字頭，是用于四根管子匯集的地方，管徑可以相同，也可以是異徑。
【實用新型內容】
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提出了一種四通管鍛件模具。
[0005](二)技術方案
[0006]本實用新型的四通管鍛件模具，包括模具本體和上下左右四個互相獨立的芯輥結構;所述的模具本體由兩部分組成，從上到下分為上底模和下底模;所述的上底模的下端面設有上型模腔，所述的下底模的上端面上設有下型模腔;所述的下底模的四個角上設置有四個圓柱體形狀的固定柱，與上底模的四個角上的槽口相匹配;所述的四個芯輥結構上都設有壓力機。
[0007]作為優選的技術方案，所述的固定柱的上頂段部分設有外螺紋結構。
[0008]作為優選的技術方案，所述的壓力機為可控式壓力機。
[0009](三)有益效果
[0010]本實用新型與現有技術相比較，其具有以下有益效果:本實用新型的的四通管鍛件模具，采用鍛造的方式來制造四通管，與傳統的鑄造的四通管相比，此方法生產的四通管的尺寸更加精確，表面更加光滑平整，加工的余量也較小，生產效率更高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的左視圖；
[0012]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0013]1-模具本體;2-芯輥結構；3-上底模;4-下底模;5-上型模腔;6_下型模腔；7_固定柱;8-槽口 ； 9-壓力機。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所示的一種四通管鍛件模具，包括模具本體I和上下左右四個互相獨立的芯輥結構2;所述的模具本體I由兩部分組成，從上到下分為上底模3和下底模4;所述的上底模3的下端面設有上型模腔5，所述的下底模4的上端面上設有下型模腔6;所述的下底模4的四個角上設置有四個圓柱體形狀的固定柱7，與上底模3的四個角上的槽口 8相匹配；所述的四個芯輥結構2上都設有壓力機9。
[0015]進一步地，所述的固定柱7的上頂段部分設有外螺紋結構。
[0016]進一步地，所述的壓力機9為可控4式壓力機。
[0017]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種四通管鍛件模具，其特征在于:包括模具本體和上下左右四個互相獨立的芯輥結構;所述的模具本體由兩部分組成，從上到下分為上底模和下底模;所述的上底模的下端面設有上型模腔，所述的下底模的上端面上設有下型模腔;所述的下底模的四個角上設置有四個圓柱體形狀的固定柱，與上底模的四個角上的槽口相匹配;所述的芯輥結構上都設有壓力機。2.根據權利要求1所述的四通管鍛件模具，其特征在于:所述的固定柱的上頂段部分設有外螺紋結構。3.根據權利要求1所述的四通管鍛件模具，其特征在于:所述的壓力機為可控式壓力機。
【文檔編號】B21J13/02GK205650748SQ201620454973
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月18日 公開號201620454973.7, CN 201620454973, CN 205650748 U, CN 205650748U, CN-U-205650748, CN201620454973, CN201620454973.7, CN205650748 U, CN205650748U
【發明人】縱向陽
【申請人】無錫天潤模鍛制造有限公司