一種立式脹管機的上下料結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式脹管機的上下料結構，包括脹管機底座，與脹管機底座連接的門框，設置在門框上的一組門板；所述門框的一端固定安裝有連接塊，所述連接塊與脹管機底座間設置有旋轉軸；所述脹管機底座上設置有油缸，油缸包括與脹管機底座連接的固定端和活動端，活動端與連接塊間設置有起連接作用的油缸連接軸，所述油缸連接軸位于旋轉軸的側下方。本實用新型能夠大大縮短脹管機的上下料時間，方便上下料，大大提高了脹管機的加工效率，且結構簡單，可廣泛應用于立式脹管機領域。
【專利說明】
一種立式脹管機的上下料結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及脹管機上下料結構領域，尤其是涉及一種立式脹管機的上下料結構。【背景技術】
[0002]現有脹管機一般需要生產大型散熱器的時候，基本都選擇使用臥式脹管機，但是由于臥式脹管機占地面積大影響客戶廠房的利用率，所以客戶會提出使用立式脹管機來替代臥式脹管機進行生產。由于之前立式脹管機生產的散熱器都相對較小，所以在使用開門或者旋轉門的時候都不會影響人工的上下料。而現在客戶提出的要使用立式脹管機生產多孔數、長度長的散熱器，這樣的話把散熱器立起來再放置在門里面非常不方便，且由于高度太高對門進行調整也很不方便。基于這一情況，我們研發了一種倒下門結構來替代原有的開門或者選擇門結構。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種立式脹管機的上下料結構，解決現有立式脹管機的上下料結構對多孔數、長度長的大型散熱器上下料不方便的問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種立式脹管機的上下料結構，包括脹管機底座，與脹管機底座連接的門框，設置在門框上的一組門板;所述門框的一端固定安裝有連接塊，所述連接塊與脹管機底座間設置有旋轉軸;所述脹管機底座上設置有油缸，油缸包括與脹管機底座連接的固定端和活動端，活動端與連接塊間設置有起連接作用的油缸連接軸，所述油缸連接軸位于旋轉軸的側下方。
[0005]為保證在加工時門框可以被鎖死，所述門框相對于連接塊的另一端還設置有軸承安裝座，軸承安裝座上設置有與卸料座配合鎖止的鎖止軸承。
[0006]為方便對散熱器底部進行定位，所述連接塊上還設置有一組與門板垂直的用于固定散熱器的接收器。
[0007]為保證門框豎起來對散熱器進行脹管時，油缸能夠持續給門框施加推力，所述脹管機底座上還設置有一個用于控制油缸工作狀態的保壓閥，保壓閥上設置有頂桿，所述頂桿頂在旋轉軸上;所述旋轉軸與頂桿配合的端面上設置有泄壓缺口。
[0008]優選的，所述門框的底部設置有兩個支撐腳。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過設置旋轉的門框，使門框可以在水平方向和豎直方向進行切換，方便上下料，大大提高了脹管機的生產效率，且結構簡單。所述鎖止軸承能夠提高門框在工作時的穩定性。所述保壓閥為門框工作時，提供穩定的推力，保證門框工作狀態的穩定性。
[0010]以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型門框立起來的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型門框打開狀態下的結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型門框與油缸的連接結構示意圖。【具體實施方式】
[0014]實施例，如圖1至3所示，一種立式脹管機的上下料結構，包括門框1，設置在門框1 上的一組門板2,所述門框1的底部設置有兩個支撐腳6。所述門框1的一端固定安裝有一個連接塊7,連接塊7與脹管機底座8間通過旋轉軸3連接，使門框1可以繞旋轉軸3轉動。還設置有油缸5，油缸5包括固定端51和活動端52，固定端51通過銷軸連接設置在脹管機底座8上， 使油缸5可以繞銷軸上下擺動。油缸5的活動端52通過油缸連接軸4與連接塊7連接，所述油缸連接軸4位于旋轉軸3的側下方。當油缸5的活動端52來回運動時，油缸推動連接塊7，使連接塊7繞旋轉軸3轉動，從而實現門框的轉動。當要進行上下料時，油缸5的活動端收縮，使門框繞旋轉軸逆時針轉動打開，使門框處于水平狀態，然后將翅片放在門板上，再通過油缸5 的活動端52推出，使門框繞旋轉軸順時針轉動，使門框處于豎直狀態，完成上料。
[0015]所述門板2設置多組，且通過螺栓固定安裝在門框1上，可以根據散熱器的長度，增加或減少門板2的數量，滿足不同散熱器的加工要求。在門框1位于連接塊7的另一端，還設置有一個軸承安裝座9,軸承安裝座9上設置有鎖止軸承10,通過脹管機上脹管時向下運動的卸料座壓在鎖止軸承10的外側面上實現對門框1的鎖緊固定，防止門框1在工作的時候翻下。所述連接塊7上還設置有一組與門板2垂直的用于固定散熱器的接收器11。[〇〇16]所述脹管機底座8上還設置有保壓閥12,保壓閥12用于控制油缸5的工作狀態。保壓閥12的頂桿121頂在旋轉軸3上。所述旋轉軸3與頂桿121配合的端面上設置有一個泄壓缺口31，當門框1處于水平狀態時，頂桿121與泄壓缺口31配合，保壓閥12泄壓；當門框1順時針轉動進行上料時，頂桿121從泄壓缺口 31處運行至旋轉軸3的圓弧面上，旋轉軸3下壓頂桿 121，實現保壓。使油缸5始終給連接塊7—個推力，防止門框1倒下。
[0017]本實用新型通過油缸帶動門框轉動，使門框可以在水平位置和豎直位置進行切換，門框在水平位置時，進行上料，再轉動至豎直位置時，進行加工。結構簡單，且方便大型散熱器在立式脹管機上加工的取放。
[0018]以上內容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種立式脹管機的上下料結構，包括脹管機底座(8)，與脹管機底座(8)連接的門框 (1)，設置在門框(1)上的一組門板(2);其特征在于:所述門框(1)的一端固定安裝有連接塊 (7)，所述連接塊(7)與脹管機底座(8)間設置有旋轉軸(3);所述脹管機底座(8)上設置有油 缸(5)，油缸(5)包括與脹管機底座(8)連接的固定端(51)和活動端(52)，活動端(52)與連接 塊(7)間設置有起連接作用的油缸連接軸(4 )，所述油缸連接軸(4)位于旋轉軸(3)的側下 方。2.如權利要求1所述的立式脹管機的上下料結構，其特征在于:所述門框(1)相對于連 接塊(7)的另一端還設置有軸承安裝座(9)，軸承安裝座(9)上設置有與卸料座配合鎖止的 鎖止軸承(10)。3.如權利要求1所述的立式脹管機的上下料結構，其特征在于:所述連接塊(7)上還設 置有一組與門板(2)垂直的用于固定散熱器的接收器(11)。4.如權利要求1至3任意一項所述的立式脹管機的上下料結構，其特征在于:所述脹管 機底座(8)上還設置有一個用于控制油缸(5)工作狀態的保壓閥(12)，保壓閥(12)上設置有 頂桿(121)，所述頂桿(121)頂在旋轉軸(3)上;所述旋轉軸(3)與頂桿(121)配合的端面上設 置有泄壓缺口(31)。5.如權利要求1所述的立式脹管機的上下料結構，其特征在于:所述門框(1)的底部設 置有兩個支撐腳(6)。
【文檔編號】B21D43/14GK205650726SQ201620423757
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月10日 公開號201620423757.6, CN 201620423757, CN 205650726 U, CN 205650726U, CN-U-205650726, CN201620423757, CN201620423757.6, CN205650726 U, CN205650726U
【發明人】陳韜, 吳建峰, 吳旭
【申請人】黃山三佳誼華精密機械有限公司