一種雕銑機(jī)的壓緊盤裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雕銑機(jī)的壓緊盤裝置，包括固定板、調(diào)節(jié)連接柱、液滴水平儀、橫梁和壓盤，所述橫梁的底部兩端均安裝有電動氣缸，橫梁的前側(cè)壁鑲嵌有液滴水平儀，橫梁的中部開有通孔，且橫梁通過可調(diào)節(jié)連接柱與固定板連接。該雕銑機(jī)的壓緊盤裝置其結(jié)構(gòu)簡單，其上設(shè)置了一組液滴水平儀，液滴水平儀的加入使得使用者能夠很容易就能檢測到壓盤是否與地面平行，是否與工件固定臺平行，以免因壓盤與地面和工件固定臺不平行，然后壓盤直接壓下把工件壓壞的事故發(fā)生，該雕銑機(jī)的壓緊盤裝置其造價低，有效的減少了誤傷工件的事故發(fā)生，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
【專利說明】
一種雕銑機(jī)的壓緊盤裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及雕銑機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雕銑機(jī)的壓緊盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雕銑機(jī)作為一種高轉(zhuǎn)速、高走刀的冷加工設(shè)備，其優(yōu)勢在于對工件表面的雕刻加工，改變工件形貌，使工件造型更美觀。
[0003]目前沒有專門用于陶瓷工件的雕銑機(jī)，市場上常用的雕銑機(jī)大都為綜合型，即其對陶瓷、大理石、花崗巖以及其它工件均可進(jìn)行加工?，F(xiàn)有雕銑機(jī)，根據(jù)雕刻刀的設(shè)置方向，大體可分為兩種類型，一是雕刻刀豎直設(shè)置，對水平固定于工作臺上的工件進(jìn)行加工，二是雕刻刀水平橫置，傳統(tǒng)的雕銑機(jī)雕刻刀水平橫置的雕銑機(jī)，雕刻刀具固定在雕銑電機(jī)的輸出軸上，待加工的工件通過工件夾具固定在固定臺上，工件夾具的作用部位僅為待加工工件的底部，雕銑時，工件仍會產(chǎn)生晃動，造成雕銑不精準(zhǔn)，特別是當(dāng)待加工的工件為陶瓷時，晃動中雕刻刀具與陶瓷不斷碰撞，易使陶瓷破裂、損壞，進(jìn)而市面上存在一些雕銑機(jī)的壓緊盤裝置對工件進(jìn)行壓緊，但是傳統(tǒng)的壓緊盤裝置在工作時常常會因為壓盤與工件固定臺不平行而直接壓下到工件，進(jìn)而壓壞工件，造成的不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
[0004]因此，我們需要設(shè)計一種雕銑機(jī)的壓緊盤裝置解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種雕銑機(jī)的壓緊盤裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007]—種雕銑機(jī)的壓緊盤裝置，包括固定板、調(diào)節(jié)連接柱、液滴水平儀、橫梁、電動氣缸、支撐板和壓盤，所述橫梁的底部兩端均安裝有電動氣缸，橫梁的前側(cè)壁鑲嵌有液滴水平儀，橫梁的中部開有通孔，且橫梁通過可調(diào)節(jié)連接柱與固定板連接，所述電動氣缸的輸出端與支撐板通過可調(diào)節(jié)連接柱連接，支撐板的中部焊接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過開于橫梁的中部的通孔，所述支撐板的前側(cè)壁鑲嵌有液滴水平儀，底部安裝有壓盤。
[0008]優(yōu)選的，所述可調(diào)節(jié)連接柱包括第一螺紋柱、第二螺紋柱和螺紋筒，第一螺紋柱、第二螺紋柱擰在螺紋筒的兩端內(nèi)部。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐板的底部至少安裝有6個壓盤。
[0010]優(yōu)選的，所述液滴水平儀位于橫梁和支撐板的中部。
[0011]優(yōu)選的，所述電動氣缸的伸至到最長時的長度小于導(dǎo)向桿3的長度。
[0012]本實用新型中，該雕銑機(jī)的壓緊盤裝置其結(jié)構(gòu)簡單，其上設(shè)置了一組液滴水平儀，液滴水平儀的加入使得使用者能夠很容易就能檢測到壓盤是否與地面平行，是否與工件固定臺平行，以免因壓盤與地面和工件固定臺不平行，然后壓盤直接壓下把工件壓壞的事故發(fā)生，該雕銑機(jī)的壓緊盤裝置其造價低，有效的減少了誤傷工件的事故發(fā)生，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，并且其上還設(shè)置了可調(diào)節(jié)連接柱，其能夠調(diào)節(jié)該設(shè)備至水平狀態(tài)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型提出的一種雕銑機(jī)的壓緊盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型提出的雕銑機(jī)的壓緊盤裝置可調(diào)節(jié)連接柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I固定板、2可調(diào)節(jié)連接柱、3導(dǎo)向桿、4液滴水平儀、5橫梁、6電動氣缸、7支撐板、8壓盤、21螺紋筒、22第一螺紋柱、23第二螺紋柱。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0017]參照圖1-2，一種雕銑機(jī)的壓緊盤裝置，包括固定板1、調(diào)節(jié)連接柱2、液滴水平儀4、橫梁5、電動氣缸6、支撐板7和壓盤8，橫梁5的底部兩端均安裝有電動氣缸6，橫梁5的前側(cè)壁鑲嵌有液滴水平儀4，橫梁5的中部開有通孔，且橫梁5通過可調(diào)節(jié)連接柱2與固定板I連接，電動氣缸6的輸出端與支撐板7通過可調(diào)節(jié)連接柱2連接，支撐板7的中部焊接有導(dǎo)向桿3，導(dǎo)向桿3穿過開于橫梁5的中部的通孔，支撐板7的前側(cè)壁鑲嵌有液滴水平儀4，底部安裝有壓盤8，可調(diào)節(jié)連接柱2包括第一螺紋柱22、第二螺紋柱23和螺紋筒21，第一螺紋柱22、第二螺紋柱23擰在螺紋筒21的兩端內(nèi)部，支撐板7的底部至少安裝有6個壓盤8，液滴水平儀4位于橫梁5和支撐板7的中部，電動氣缸6的伸至到最長時的長度小于導(dǎo)向桿3的長度。
[0018]工作時，通過觀察安裝在橫梁5和支撐板7上的液滴水平儀4上的水滴是否處于液滴水平儀4的中部，進(jìn)而判斷出橫梁5和支撐板7是否水平，進(jìn)而判斷壓盤8是否水平，倘若不水平，可以通過調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)連接柱2調(diào)節(jié)至橫梁5和支撐板7水平狀態(tài)，然后啟動電動氣缸6工作。
[0019]以上，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雕銑機(jī)的壓緊盤裝置，包括固定板(I)、調(diào)節(jié)連接柱(2)、液滴水平儀(4)、橫梁(5)、電動氣缸(6)、支撐板(7)和壓盤(8)，其特征在于，所述橫梁(5)的底部兩端均安裝有電動氣缸(6)，橫梁(5)的前側(cè)壁鑲嵌有液滴水平儀(4)，橫梁(5)的中部開有通孔，且橫梁(5)通過可調(diào)節(jié)連接柱(2)與固定板(I)連接，所述電動氣缸(6)的輸出端與支撐板(7)通過可調(diào)節(jié)連接柱(2)連接，支撐板(7)的中部焊接有導(dǎo)向桿(3)，導(dǎo)向桿(3)穿過開于橫梁(5)的中部的通孔，所述支撐板(7)的前側(cè)壁鑲嵌有液滴水平儀(4)，底部安裝有壓盤(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雕銑機(jī)的壓緊盤裝置，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)連接柱(2)包括第一螺紋柱(22)、第二螺紋柱(23)和螺紋筒(21)，第一螺紋柱(22)、第二螺紋柱(23)擰在螺紋筒(21)的兩端內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雕銑機(jī)的壓緊盤裝置，其特征在于，所述支撐板(7)的底部至少安裝有6個壓盤(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雕銑機(jī)的壓緊盤裝置，其特征在于，所述液滴水平儀(4)位于橫梁(5)和支撐板(7)的中部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雕銑機(jī)的壓緊盤裝置，其特征在于，所述電動氣缸(6)的伸至到最長時的長度小于導(dǎo)向桿(3)的長度。
【文檔編號】B23Q3/08GK205630047SQ201620248917
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】黃澤昊
【申請人】東莞市明科機(jī)械設(shè)備有限公司