一種用于夾持和固定銅帶的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于夾持和固定銅帶的裝置，包括左固定板和右固定板，所述左固定板的一端與右固定板的一端鉸接，右固定板內開設有通槽，所述左固定板遠離右固定板的一端鉸接有鉸座，鉸座內套接有轉動桿，轉動桿靠近右固定板的一側固定連接有夾持板，夾持板內套接有伸縮板，所述夾持板內腔的底部固定安裝有與夾持板內腔頂部相連的驅動裝置，驅動裝置的一側固定安裝有位于夾持板內腔頂部的撬動裝置，驅動裝置的一側通過撬動桿鉸接有位于伸縮板側面的連接塊。該實用新型，通過夾持板內驅動裝置和撬動裝置的設置，讓伸縮板能從夾持板內伸出并通過通槽的調整來對銅帶進行夾持，達到對銅帶固定的效果。
【專利說明】
一種用于夾持和固定銅帶的裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及銅帶加工技術領域，具體為一種用于夾持和固定銅帶的裝置。
【背景技術】
[0002]銅帶是一種金屬元件，產品規格有各種狀態銅帶產品，主要用于生產電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件和接插件，主要用作導電、導熱和耐蝕器材，如電氣元器件、開關、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導電母材及汽車水箱、散熱片和氣缸片等各種零部件。
[0003]目前在銅帶加工與運輸過程中，由于銅帶的成型形狀為卷式纏繞型，這樣在放置的過程中常會出現卷式銅帶出現松散的情況，增大拿取與加工的難度，從而降低工作的效率，拉低銅帶加工的經濟效益。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于夾持和固定銅帶的裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種用于夾持和固定銅帶的裝置，包括左固定板和右固定板，所述左固定板的一端與右固定板的一端鉸接，右固定板內開設有通槽，所述左固定板遠離右固定板的一端鉸接有鉸座，鉸座內套接有轉動桿，轉動桿靠近右固定板的一側固定連接有夾持板，夾持板內套接有伸縮板，所述夾持板內腔的底部固定安裝有與夾持板內腔頂部相連的驅動裝置，驅動裝置的一側固定安裝有位于夾持板內腔頂部的撬動裝置，驅動裝置的一側通過撬動桿鉸接有位于伸縮板側面的連接塊，并且撬動桿的中部與撬動裝置的底部活動連接，所述伸縮板位于夾持板內的一端的頂部和底部均固定連接有與夾持板內腔頂部和內腔底部活動連接的限位塊，并且限位塊的側面通過復位彈簧與驅動裝置的側面固定連接，所述右固定板內固定安裝有貫穿并延伸至右固定板外部的夾持裝置。
[0006]優選的，所述驅動裝置包括支撐架，支撐架的頂部固定安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸固定連接有輸送帶，輸送帶靠近伸縮板的一側固定連接有滑動塊。
[0007]優選的，所述撬動裝置包括支撐桿，支撐桿遠離夾持板內腔頂部的一端固定安裝有撬動座。
[0008]優選的，所述夾持裝置包括伺服電機，伺服電機通過固定架與右固定板內壁固定連接，伺服電機的輸出軸固定連接有絲桿，絲桿上套接有主動桿，主動桿的一側固定安裝有貫穿并延伸至右固定板外部的從動桿，從動桿遠離主動桿的一端固定連接有夾持卡座。
[0009]優選的，所述夾持裝置的數量為兩個，并且夾持裝置對稱分布在右固定板內。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該用于夾持和固定銅帶的裝置，針對上述【背景技術】中提出的問題進行了解決，通過夾持板內驅動裝置和撬動裝置的設置，讓伸縮板能從夾持板內伸出并通過通槽的調整來對銅帶進行夾持，達到對銅帶固定的效果，通過夾持裝置的設置，讓夾持卡座能對穿過通槽的伸縮板進行固定，使伸縮板、左固定板和右固定板所形成的夾層能更好的對銅帶進行夾持固定，而從避免銅帶在放置的過程中會出現松散的情況，降低拿取銅帶的難度，增強工作的效率，提升銅帶加工的經濟效益。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型正視結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型夾持板剖面結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型右固定板側面剖面結構示意圖。
[0014]圖中:I左固定板、2右固定板、3通槽、4鉸座、5轉動桿、6夾持板、7伸縮板、8驅動裝置、81支撐架、82驅動電機、83輸送帶、84滑動塊、9撬動裝置、91支撐桿、92撬動座、10撬動桿、11連接塊、12限位塊、13復位彈簧、14夾持裝置、141固定架、142伺服電機、143絲桿、144主動桿、145從動桿、146夾持卡座。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種用于夾持和固定銅帶的裝置，包括左固定板I和右固定板2，左固定板I的一端與右固定板2的一端鉸接，右固定板2內開設有通槽3，左固定板I遠離右固定板2的一端鉸接有鉸座4，鉸座4內套接有轉動桿5，轉動桿5靠近右固定板2的一側固定連接有夾持板6，夾持板6內套接有伸縮板7，夾持板6內腔的底部固定安裝有與夾持板6內腔頂部相連的驅動裝置8，驅動裝置8包括支撐架81，支撐架81的頂部固定安裝有驅動電機82，驅動電機82的輸出軸固定連接有輸送帶83，輸送帶83靠近伸縮板7的一側固定連接有滑動塊84，驅動裝置8的一側固定安裝有位于夾持板6內腔頂部的撬動裝置9，撬動裝置9包括支撐桿91，支撐桿91遠離夾持板6內腔頂部的一端固定安裝有撬動座92，通過夾持板6內驅動裝置8和撬動裝置9的設置，讓伸縮板7能從夾持板6內伸出并通過通槽3的調整來對銅帶進行夾持，達到對銅帶固定的效果，驅動裝置8的一側通過撬動桿10鉸接有位于伸縮板7側面的連接塊11，并且撬動桿10的中部與撬動裝置9的底部活動連接，伸縮板7位于夾持板6內的一端的頂部和底部均固定連接有與夾持板6內腔頂部和內腔底部活動連接的限位塊12，并且限位塊12的側面通過復位彈簧13與驅動裝置8的側面固定連接，復位彈簧13能提供反拉力，讓伸縮板7能收回至夾持板6內，限位塊12能防止伸縮板7彈出夾持板6內，右固定板2內固定安裝有貫穿并延伸至右固定板2外部的夾持裝置14，夾持裝置14包括伺服電機142，伺服電機142通過固定架141與右固定板2內壁固定連接，伺服電機142的輸出軸固定連接有絲桿143，絲桿143上套接有主動桿144，主動桿144的一側固定安裝有貫穿并延伸至右固定板2外部的從動桿145，從動桿145遠離主動桿145的一端固定連接有夾持卡座146，夾持裝置14的數量為兩個，并且夾持裝置14對稱分布在右固定板2內，通過夾持裝置14的設置，讓夾持卡座146能對穿過通槽3的伸縮板7進行固定，使伸縮板7、左固定板I和右固定板2所形成的夾層能更好的對銅帶進行夾持固定。
[0017]工作原理:當需要進行對銅帶進行夾持固定時，先打開驅動電機82，讓驅動電機82通過撬動座82的支撐與配合，讓撬動桿10能向外推出伸縮板7，使伸縮板7能穿過右固定板2內的通槽3，再打開伺服電機142，讓伺服電機142帶動著夾持卡座146進行移動，從而對穿過通槽3的伸縮板7進行閉合固定，進而達到對銅帶固定的效果。
[0018]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種用于夾持和固定銅帶的裝置，包括左固定板(I)和右固定板(2)，其特征在于:所述左固定板(I)的一端與右固定板(2)的一端鉸接，右固定板(2)內開設有通槽(3)，所述左固定板(I)遠離右固定板(2)的一端鉸接有鉸座(4)，鉸座(4)內套接有轉動桿(5)，轉動桿(5)靠近右固定板(2)的一側固定連接有夾持板(6)，夾持板(6)內套接有伸縮板(7)，所述夾持板(6)內腔的底部固定安裝有與夾持板(6)內腔頂部相連的驅動裝置(8)，驅動裝置(8)的一側固定安裝有位于夾持板(6)內腔頂部的撬動裝置(9)，驅動裝置(8)的一側通過撬動桿(10)鉸接有位于伸縮板(7)側面的連接塊(11)，并且撬動桿(10)的中部與撬動裝置(9)的底部活動連接，所述伸縮板(7)位于夾持板(6)內的一端的頂部和底部均固定連接有與夾持板(6)內腔頂部和內腔底部活動連接的限位塊(12)，并且限位塊(12)的側面通過復位彈簧(13)與驅動裝置(8)的側面固定連接，所述右固定板(2)內固定安裝有貫穿并延伸至右固定板(2)外部的夾持裝置(14)。2.根據權利要求1所述的一種用于夾持和固定銅帶的裝置，其特征在于:所述驅動裝置(8)包括支撐架(81)，支撐架(81)的頂部固定安裝有驅動電機(82)，驅動電機(82)的輸出軸固定連接有輸送帶(83)，輸送帶(83)靠近伸縮板(7)的一側固定連接有滑動塊(84)。3.根據權利要求1所述的一種用于夾持和固定銅帶的裝置，其特征在于:所述撬動裝置(9)包括支撐桿(91)，支撐桿(91)遠離夾持板(6)內腔頂部的一端固定安裝有撬動座(92)。4.根據權利要求1所述的一種用于夾持和固定銅帶的裝置，其特征在于:所述夾持裝置(14)包括伺服電機(142)，伺服電機(142)通過固定架(141)與右固定板(2)內壁固定連接，伺服電機(142)的輸出軸固定連接有絲桿(143)，絲桿(143)上套接有主動桿(144)，主動桿(144)的一側固定安裝有貫穿并延伸至右固定板(2)外部的從動桿(145)，從動桿(145)遠離主動桿(145)的一端固定連接有夾持卡座(146)。5.根據權利要求1所述的一種用于夾持和固定銅帶的裝置，其特征在于:所述夾持裝置(14)的數量為兩個，并且夾持裝置(14)對稱分布在右固定板(2)內。
【文檔編號】B25B11/00GK205630016SQ201620443994
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】陳永孟
【申請人】江西同心銅業有限公司