動力頭輔助壓料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種動力頭輔助壓料機構，屬于異形槽鋼加工動力頭壓料設備領域。本實用新型包括抱枕（1），抱枕（1）上固定設置有跨立于動力頭（3）的橋架（4），橋架（4）內側壁滑動連接有執行壓料動作的壓料架（2），壓料架（2）上設有與主軸同軸的半圓開槽；橋架（4）內側壁固定設有為壓料架（2）移動提供動力的動力機構，動力機構的動力輸出軸與壓料架（2）相接。本實用新型是針對特殊異形工件加工作業研發的特殊機構，使異形工件得自動化加工成為可能，同時提高了加工精度，為以后的管塔加工行業提高了生產效率，降低了勞動強度，相應的降低了勞動成本。
【專利說明】
動力頭輔助壓料機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及異形槽鋼加工動力頭壓料設備領域，特別涉及一種動力頭輔助壓料機構。
【背景技術】
[0002]隨著鋼結構制造水平的不斷發展，管塔以其更高的剛性和穩定性逐步取代角鋼塔，但在管塔的實際使用中，其制造精度難以控制和成品不便運輸的缺點也逐漸暴露，在此情況下，管塔生產廠家開始思索使用如圖1所示的異形拼裝式結構以改進其缺點，同時期望使用自動化設備以提高拼裝管塔的制造精度。
[0003]如圖1所示的異形拼裝式結構極大促進了管塔技術的發展，但由于其形狀的特殊性，也對自動化設備制造行業提出了更高的要求。如圖1所示的異形拼裝件共有兩個長邊和兩個短邊，四邊都要求制孔，且其尺寸變化范圍大，形狀不規整，故該類工件不適合用通用裝夾方式，其開放式內部可采用內頂的方式固定，而外部由于多個動力頭的空間要求，導致無法設置專門的壓料機構。
[0004]目前數控鉆床裝夾主要以人工壓板和液壓虎鉗為主，更適合板類工件，對于開放式如圖1所示的異形拼裝式結構并不適合。
[0005]在這種情況下，針對如圖1所示的異形工件進行加工的動力頭輔助壓料機構成為一個亟需研發的課題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型解決的技術問題是，克服【背景技術】的不足，提供一種結構合理，穩定性強，使用方便，針對多維異形工件加工進行設計的動力頭輔助壓料機構。
[0007]本實用新型的動力頭輔助壓料機構采橋式結構，橋架安裝在抱枕上，橋架內部兩側各安裝有兩條直線滾動導軌和一個液壓油缸，由液壓油缸帶動壓料架，并由直線滾動導軌導向，執行壓料動作，巧妙的解決以上問題。
[0008]本實用新型的技術方案為:
[0009]一種動力頭輔助壓料機構，包括抱枕I，所述抱枕I上固定設置有跨立于動力頭3的橋架4，所述橋架4內側壁滑動連接有執行壓料動作的壓料架2，所述壓料架2上設有與主軸同軸的半圓開槽;所述橋架4內側壁固定設有為壓料架2移動提供動力的動力機構，所述動力機構的動力輸出軸與壓料架2相接。
[0010]作為優選方案，所述橋架4的左右內側壁各設置至少兩條直線導軌5，與直線導軌5配合的滑塊與壓料架2固定連接。
[0011 ]進一步地，所述動力機構為液壓油缸6，液壓油缸6的活塞桿與壓料架2鉸接。
[0012]作為優選方案，所述橋架4通過螺栓固定于抱枕I上。
[0013]作為優選方案，所述壓料架2的前端面設有可更換的壓料塊。
[0014]作為優選方案，所述液壓油缸6處設有用于防止因忽然斷電導致壓料架2下落的液壓鎖。
[0015]由于如圖1所示的異形工件的特殊性，不可能在各加工面垂直方向分別設置壓料機構，在本次設計中，以內部外撐作為主要壓料方式，但由于如圖1所示的異形工件具有尺寸大，規格多，單邊剛性不足的特點，僅在內部進行撐緊是不可行的，其外部又沒有足夠空間方式固定式夾具，故而在動力頭位置安裝輔助壓料機構是最合適的選擇，同時由于動力頭采用高速切削，切削抗干擾性差，所以最好將輔助壓料機構構建在抱枕上，以獲得更強剛性，同時不會干涉動力頭切削作業。
[0016]進行鉆孔工序的動力頭采用抱枕式結構，該結構為為通用鉆銑床常用結構，具有極強的剛性，尤其適合鉆削，銑削加工。
[0017]抱枕上設有加工面作為安裝基準，橋架跨立在動力頭上并通過螺栓緊固在抱枕加工面上，這樣就可以保證壓料方向與主軸軸線保持在同一截面，獲得最好的壓料效果，同時又不影響動力頭鉆削工件。
[0018]橋架內部兩側各加工有直線滾動導軌和液壓油缸的安裝面，每側各安裝兩條直線滾動導軌和一個液壓油缸，液壓油缸布置在兩條直線滾動導軌之間。直線導軌導向，防止偏載。
[0019]開槽與主軸同軸，從而保證壓料軸線與鉆孔軸線一致，開槽上安裝有可更換壓料塊以防止磨損影響壓料穩定性。
[0020]本實用新型的有益效果為:
[0021]本實用新型的動力頭輔助壓料機構是針對特殊如圖1所示的異形工件加工作業研發的特殊機構，使如圖1所示的異形工件得自動化加工成為可能，同時提高了加工精度，為以后的管塔加工行業提高了生產效率，降低了勞動強度，相應的降低了勞動成本。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為一種異形工件的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型動力頭輔助壓料機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]實施例1
[0026]如圖2所示，進行鉆孔工序的動力頭3采用抱枕式結構，該結構為為通用鉆銑床常用結構，具有極強的剛性，尤其適合鉆削，銑削加工。抱枕I用于負載動力頭3和橋架4。抱枕I上還設有用于平衡動力頭3重量的平衡油缸7。
[0027]橋架4通過螺栓固定設置在抱枕I上，且橋架4跨立于動力頭3。橋架4包括一橫梁和兩支撐面，兩支撐面的內側壁各設有兩條直線導軌5，與各直線導軌5配合的滑塊均與執行壓料動作的壓料架2固定連接。壓料架2的前端面設有可更換的壓料塊。壓料架2上設有與主軸同軸的半圓開槽;開槽與主軸同軸，從而保證壓料軸線與鉆孔軸線一致，開槽上安裝有可更換壓料塊以防止磨損影響壓料穩定性。
[0028]支撐面的內側壁兩直線導軌5之間設有液壓油缸6的安裝平面，各支撐面上均固定設置一液壓油缸6。各液壓油缸6的活塞桿均與壓料架2鉸接。
[0029]作為優選方案，液壓油缸6處設有用于防止因忽然斷電導致壓料架2下落的液壓鎖。
[0030]由于如圖1所示的異形工件的特殊性，不可能在各加工面垂直方向分別設置壓料機構，在本實用新型中，以內部外撐作為主要壓料方式，但由于如圖1所示的異形工件具有尺寸大，規格多，單邊剛性不足的特點，僅在內部進行撐緊是不可行的，其外部又沒有足夠空間方式固定式夾具，故而在動力頭位置安裝輔助壓料機構是最合適的選擇，同時由于動力頭采用高速切削，切削抗干擾性差，所以最好將輔助壓料機構構建在抱枕上，以獲得更強剛性，同時不會干涉動力頭切削作業。
[0031]抱枕上設有加工面作為安裝基準，橋架跨立在動力頭上并通過螺栓緊固在抱枕加工面上，這樣就可以保證壓料方向與主軸軸線保持在同一截面，獲得最好的壓料效果，同時又不影響動力頭鉆削工件。
[0032]橋架支撐面的內側壁各加工有直線滾動導軌和液壓油缸的安裝面，每側各安裝兩條直線滾動導軌和一個液壓油缸，液壓油缸布置在兩條直線滾動導軌之間。直線導軌導向，防止偏載。
【主權項】
1.一種動力頭輔助壓料機構，包括抱枕(I)，其特征在于:所述抱枕(I)上固定設置有跨立于動力頭(3)的橋架(4)，所述橋架(4)內側壁滑動連接有執行壓料動作的壓料架(2)，所述壓料架(2)上設有與主軸同軸的半圓開槽;所述橋架(4)內側壁固定設有為壓料架(2)移動提供動力的動力機構，所述動力機構的動力輸出軸與壓料架(2 )相接。2.如權利要求1所述動力頭輔助壓料機構，其特征在于:所述橋架(4)的左右內側壁各設置至少兩條直線導軌(5)，與直線導軌(5)配合的滑塊與壓料架(2)固定連接。3.如權利要求2所述動力頭輔助壓料機構，其特征在于:所述動力機構為液壓油缸(6)，液壓油缸(6)的活塞桿與壓料架(2)鉸接。4.如權利要求1或3所述動力頭輔助壓料機構，其特征在于:所述橋架(4)通過螺栓固定于抱枕(I)上。5.如權利要求1-3任一項所述動力頭輔助壓料機構，其特征在于:所述壓料架(2)的前端面設有可更換的壓料塊。6.如權利要求3所述動力頭輔助壓料機構，其特征在于:所述液壓油缸(6)處設有用于防止因忽然斷電導致壓料架(2)下落的液壓鎖。
【文檔編號】B23Q3/00GK205629981SQ201620227280
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】韓永波, 孫明教, 閻仁理
【申請人】青島嘉恒新能源設備有限公司