底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車，包括移動架(1)，移動架(1)內設有液壓裝置(2)，液壓裝置(2)上方設有旋轉組件(3)，旋轉組件(3)上方設有位移組件(4)，位移組件(4)上方設有擺動組件，擺動組件包括擺軸支架(5)，擺軸支架(5)之間連接有擺軸螺栓(6)，擺軸螺栓(6)下端設有旋升螺母(7)，旋升螺母(7)上端設有拉伸器(8)，拉伸器(8)上方設有橋架(11)，橋架(11)中心設有對中錐頂(12)，對中錐頂(12)內設有激光手電(13)；所述移動架(1)底部設有移動輪(14)。本實用新型具有方便螺栓拆裝、拆裝效率高、勞動強度小和不易損傷螺栓和拉伸器螺紋的特點。
【專利說明】
底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種螺栓拆裝設備，特別是一種底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車。
【背景技術】
[0002]現有的水輪機為了保證足夠的密封性能，通常在水輪機底環上設置多個導葉孔，并安裝多組密封組合，用螺栓將其固定。然而，在對底環進行拆除時，由于底環螺栓的位置較高，拆除較為困難。目前的做法通常是需要多人合作完成，一個人先將液壓拉伸器抬起，并不斷嘗試尋找螺栓中心，然后另一人旋轉拉伸器，將拉伸器旋在底環螺栓上進行螺栓的拆除作業，這種方法雖然能夠把螺栓拆除，但是其工作需要消耗大量的勞動力，而在高強度的勞動下，人員容易疲勞，工作效率會越來越低，這種方法還需要工人有一定的工作經驗才能保證工作效率，以及不會損傷螺栓及拉伸器的螺紋。同時由于拉伸器重約30kg，底環螺栓位置較高，且數量多達104顆，在對螺栓中心進行對正過程中，需要多次作業才能完成，很容易將螺栓及拉伸器的螺紋損傷。因此，現有的技術存在著螺栓拆裝困難、拆裝效率低、勞動強度大和容易損傷螺栓和拉伸器的螺紋等問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車。它具有方便螺栓拆裝、拆裝效率高、勞動強度小和不易損傷螺栓和拉伸器螺紋的特點。
[0004]本實用新型的技術方案:底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車，包括移動架，移動架內設有液壓裝置，液壓裝置上方設有與移動架相連的旋轉組件，旋轉組件上方設有位移組件，位移組件上方設有擺動組件，擺動組件包括與位移組件相連的擺軸支架，擺軸支架之間連接有擺軸螺栓，擺軸螺栓下部設有旋升螺母，旋升螺母上部設有拉伸器，拉伸器和旋升螺母之間設有壓簧，拉伸器上方設有橋架，橋架中心設有與擺軸螺栓頂部相連的對中錐頂，對中錐頂內設有激光手電;所述移動架底部設有移動輪。
[0005]前述的底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車中，所述移動架包括底面框架、中層框架和上層框架，底面框架、中層框架和上層框架經立柱管相連，底面框架上設有底面板，中層框架和上層框架之間設有斜側封板，上層框架設有臺面防滑鋁板;所述底面板中部設有固定腔，底面板下表面四端設有移動輪。
[0006]前述的底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車中，所述液壓裝置包括電機栗組，電機栗組經電路連接有頂伸油缸，頂伸油缸位于移動架中部，且頂伸油缸伸出端與旋轉組件底面相接觸。
[0007]前述的底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車中，所述旋轉組件包括旋轉座，旋轉座上端連接有鎖母，旋轉座套設有旋轉套，旋轉套上方設有轉盤座，轉盤座與位移組件底部相連;所述轉盤座上表面中部為半圓形的卡槽結構;所述旋轉座下方兩端設有與移動架底部相連的導向柱，導向柱上方套設于導向套，導向套與移動架上表面相固定。
[0008]前述的底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車中，所述位移組件包括導軌平板，導軌平板上設有多條T字型固定導軌，固定導軌上方設有滑臺板，滑臺板設有與固定導軌相對應的滑動槽;所述導軌平板與旋轉組件相固定，滑臺板與擺軸支架相連;所述滑動槽的外側設有徑向鎖鈕。
[0009]前述的底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車中，所述移動架兩側設有與液壓裝置處于相對位置的自動收縮直梯。
[0010]前述的底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車中，所述移動架底部設有移動輪，移動輪內側設有與移動架底面相連接的支撐柱。
[0011]與現有技術相比，本實用新型通過液壓裝置、拉伸器、旋轉組件和位移組件配合使用，同時配以紅外激光定位手電，來取代人工拆除螺栓，通過錐頂紅外激光對正底環螺栓下端的小孔來進行定位，通過調整位移組件可使擺軸螺栓徑向位移100_，通過調整旋轉組件帶動擺軸螺栓實現3 6 O °方向任意調節，從而達到一定范圍內的任意同軸找正對準中心，解決了中心難以對正的問題，同時由于精準定位，也減少了螺栓和拉伸器的螺紋損失;通過油壓控制活塞，實現拉伸器的升高及降落，免除了人力抬起，解決了工作人員易疲勞的安全隱患，減輕了工人勞動強度，提高了拆除效率；自從采用該小車后，經過現場檢修驗證，一臺機器、一天可以拆除螺栓達50多顆，工作效率提高了一倍，而且工作人員使用中，隨著熟練程度的提升，其效率還將進一步提尚。同時通過旋升螺母可以對拉伸器的尚度進彳丁微調，提尚靈活性，在旋升螺母和拉伸器之間設置壓簧，可以減緩拉伸器在拆除螺栓時的震動。綜上所述，本實用新型具有方便螺栓拆裝、拆裝效率高、勞動強度小和不易損傷螺栓和拉伸器螺紋的特點。
[0012]另外，本實用新型還具有以下有益效果:
[0013]1、通過在小車底部設置有四顆調整平度的螺栓支撐柱，對于地面惡劣不平、防止小車偏移角度不滿足時，可以保證在不同的地面上和惡劣地面上調整平度，滿足擺軸的5度的偏載角度進行底環正常拆裝工作。
[0014]2、小車表面設置了工作平臺，升降活塞缸體兩邊也設置了自動收縮直梯，以方便工作人員登高作業，解決了底環螺栓位置高、空間小難以作業的問題；
[0015]3、通過在位移組件和擺軸螺栓上設置鎖緊裝置，鎖定后方便后續的操作。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2是本實用新型的左視圖；
[0018]圖3是移動架的結構示意圖；
[0019]圖4是擺軸螺栓和位移組件的結構示意圖；
[0020]圖5是旋轉組件的結構示意圖。
[0021 ]附圖中的標記說明:1-移動架，2-液壓裝置，3-旋轉組件，4-位移組件，5-擺軸支架，6-擺軸螺栓，7-旋升螺母，8-拉伸器，9-固定腔，10-壓簧，11-橋架，12-對中錐頂，13-激光手電，14-移動輪，15-底面框架，16-中層框架，17-上層框架，18-立柱管，19-底面板，20-斜側封板，21-臺面防滑鋁板，22-電機栗組，23-頂伸油缸，24-旋轉座，25-導向柱，26-旋轉套，27-轉盤座，28-導軌平板，29-固定導軌，30-滑臺板，31-滑動槽，32-徑向鎖鈕，33-自動收縮直梯，34-支撐柱，35-導向套。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型限制的依據。
[0023]實施例:底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車，構成如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，包括移動架I，移動架I內設有液壓裝置2，液壓裝置2上方設有與移動架I相連的旋轉組件3，旋轉組件3上方設有位移組件4，位移組件4上方設有擺動組件，擺動組件包括與位移組件4相連的擺軸支架5，擺軸支架5之間連接有擺軸螺栓6，擺軸螺栓6下部設有旋升螺母7，旋升螺母7上部設有拉伸器8，拉伸器8和旋升螺母7之間設有壓簧10，拉伸器8上方設有橋架11，橋架11中心設有與擺軸螺栓6頂部相連的對中錐頂12，對中錐頂12內設有激光手電13;所述移動架I底部設有移動輪14。
[0024]所述移動架I包括底面框架15、中層框架16和上層框架17，底面框架15、中層框架16和上層框架17經立柱管18相連，底面框架15上設有底面板19，中層框架16和上層框架17之間設有斜側封板20，上層框架17設有臺面防滑鋁板21;所述底面板19中部設有固定腔9，底面板19下表面四端設有移動輪14。
[0025]所述液壓裝置2包括電機栗組22，電機栗組22經電路連接有頂伸油缸23，頂伸油缸23位于移動架I中部，且頂伸油缸23伸出端與旋轉組件3底面相接觸。
[0026]所述旋轉組件3包括旋轉座24，旋轉座24上端連接有鎖母，旋轉座24套設有旋轉套26，旋轉套26上方設有轉盤座27，轉盤座27與位移組件4底部相連;所述轉盤座27上表面中部為半圓形的卡槽結構;所述旋轉座24下方兩端設有與移動架I底部相連的導向柱25，導向柱25上方套設于導向套35，導向套35與移動架I上表面相固定。
[0027]所述位移組件4包括導軌平板28，導軌平板28上設有多條T字型固定導軌29，固定導軌29上方設有滑臺板30，滑臺板30設有與固定導軌29相對應的滑動槽31;所述導軌平板28與旋轉組件3相固定，滑臺板30與擺軸支架5相連;所述滑動槽31的外側設有徑向鎖鈕32。導軌平板28與轉盤座27上的卡槽相對應，并與之相固定。
[0028]所述移動架I兩側設有與液壓裝置2處于相對位置的自動收縮直梯33。移動架在升降活塞缸體兩邊設置了自動收縮直梯33。
[0029]所述底面板19上設有支撐柱34，且支撐柱34位于移動輪14內側。
[0030]頂伸油缸23的頂升及回位速度都可單獨調節，配用遙控手柄，達到可控的準確的頂升高度，還設有腳踏開關，方便操作人員的實時便捷控制。
[0031 ]在底面板19的固定腔9上設置有油缸底架板，油缸底架板上設置油缸固定板和油缸螺母架。
[0032]上層框架17分為左中右三個區域，左右兩個區域安裝有臺面防滑鋁板21，中間區域無遮蓋，供頂伸油缸23的伸出端上下移動。
[0033]滑臺板30上表面的兩側分別固定有擺軸支架29，擺軸螺栓6位于擺軸支架29之間，并通過擺動鎖鈕相連，擺軸螺栓6可以進行軸向5度的偏載角度，來應對復雜的地面情況。
[0034]本實用新型的工作原理:打開激光手電13，根據現場拆裝螺栓的位置，指引現場動態車的初步方位，然后通過對中錐頂12內的紅外激光手電13發出的紅外線對準螺栓的中心，然后調節位移組件帶動擺軸螺栓5進行徑向位移，調節旋轉組件3對擺軸螺栓5在360度范圍內調節，完成對中后，將擺動鎖鈕旋入擺軸螺栓5孔位，使擺軸螺栓5豎直固定;再將徑向鎖鈕32擰緊，然后將拉伸器8放置到擺軸螺栓上。通過遙控手柄或者腳踏開關進行頂伸油缸23的伸出端的高度調節，從而帶動擺軸螺栓5以及拉伸器8的上下移動，實現拉伸器的升高及降落，通過拉伸器8將拉伸螺栓進行拆除。在這過程中，導向套35對導向柱25起到徑向定位的作用，導向柱25隨著頂伸油缸23上下運動。
【主權項】
1.底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車，其特征在于:包括移動架(I)，移動架(I)內設有液壓裝置(2)，液壓裝置(2)上方設有旋轉組件(3)，旋轉組件(3)上方設有位移組件(4)，位移組件(4)上方設有擺動組件，擺動組件包括與位移組件(4)相連的擺軸支架(5)，擺軸支架(5)之間連接有擺軸螺栓(6)，擺軸螺栓(6)下部設有旋升螺母(7)，旋升螺母(7)上部設有拉伸器(8)，拉伸器(8)和旋升螺母(7)之間設有壓簧(10)，拉伸器(8)上方設有橋架(11)，橋架(11)中心設有與擺軸螺栓(6)頂部相連的對中錐頂(12)，對中錐頂(12)內設有激光手電(13) ο2.根據權利要求1所述的底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車，其特征在于:所述移動架(I)包括底面框架(15)、中層框架(16)和上層框架(17)，底面框架(15)、中層框架(16)和上層框架(17)經立柱管(18)相連，底面框架(15)上設有底面板(19)，中層框架(16)和上層框架(17)之間設有斜側封板(20)，上層框架(17)設有臺面防滑鋁板(21);所述底面板(19)中部設有固定腔(9)。3.根據權利要求1所述的底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車，其特征在于:所述液壓裝置(2)包括電機栗組(22)，電機栗組(22)經電路連接有頂伸油缸(23)，頂伸油缸(23)位于移動架(I)中部，且頂伸油缸(23)伸出端與旋轉組件(3)底面相接觸。4.根據權利要求1所述的底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車，其特征在于:所述旋轉組件(3)包括旋轉座(24)，旋轉座(24)套設有旋轉套(26)，旋轉套(26)上方設有轉盤座(27)，轉盤座(27)與位移組件(4)底部相連;所述轉盤座(27)上表面為半圓形的卡槽結構；所述旋轉座(24)下方兩側設有與移動架(I)底部相連的導向柱(25)，導向柱(25)套設于導向套(35)，導向套(35)與移動架(I)上表面相固定。5.根據權利要求1所述的底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車，其特征在于:所述位移組件(4)包括導軌平板(28)，導軌平板(28)上設有多條T字型固定導軌(29)，固定導軌(29)上方設有滑臺板(30)，滑臺板(30)下方設有與固定導軌(29)相對應的滑動槽(31);所述導軌平板(28)與旋轉組件(3)相固定，滑臺板(30)上方與擺軸支架(5)相連;所述滑動槽(31)的外側設有徑向鎖鈕(32)。6.根據權利要求1所述的底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車，其特征在于:所述移動架(I)兩側設有與液壓裝置(2)處于相對位置的自動收縮直梯(33)。7.根據權利要求1-6中任一項權利要求所述的底環拉伸螺栓拆裝升降移動式液壓小車，其特征在于:所述移動架(I)底部設有移動輪(14)，移動輪(14)內側設有與移動架(I)底面相連接的支撐柱(34)。
【文檔編號】B23P19/10GK205629915SQ201620400011
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】張仕明, 盧衍海, 顧希明, 鄒中林, 晁新剛
【申請人】國家電網公司, 國網新源控股有限公司, 華東天荒坪抽水蓄能有限責任公司