一種五孔插座的安全門復位彈簧自動組裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于電工插座的裝配設備領域，具體地說是指一種五孔插座的安全門復位彈簧自動組裝機，包括機臺，機臺上水平設置一工位旋轉轉盤，工位旋轉轉盤順時針或逆時針方向依次設有檢測機構、自動裝兩孔安全門及復位彈簧機構、自動裝三孔安全門及復位彈簧機構和自動卸料機構，工位旋轉轉盤的圓周邊緣等間隔分布多個插座固定模具，本實用新型可以全自動實現五孔電工插座的兩孔和三孔安全門及復位彈簧的裝配，性能可靠，裝配效率較高，每小時可裝配900~1000PCS，大大節省了人工。
【專利說明】
一種五孔插座的安全門復位彈簧自動組裝機
技術領域
[0001]本實用新型屬于電工插座的裝配設備領域，具體地說是指一種五孔插座的安全門復位彈簧自動組裝機。
【背景技術】
[0002]五孔電工插座上分別設有兩孔和三孔安全門及復位彈簧，目前安全門和復位彈簧的組裝均采用人工作業，組裝效率較低，人工成本高，精度不高。
【發明內容】
[0003]本實用新型為了克服現有技術之不足，提出了一種無須人工，操作效率和精度均較高的五孔插座的安全門復位彈簧自動組裝機。
[0004]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的。
[0005]—種五孔插座的安全門復位彈簧自動組裝機，包括機臺，機臺上水平設置一工位旋轉轉盤，工位旋轉轉盤順時針或逆時針方向依次設有檢測機構、自動裝兩孔安全門及復位彈簧機構、自動裝三孔安全門及復位彈簧機構和自動卸料機構，工位旋轉轉盤的圓周邊緣等間隔分布多個插座固定模具。
[0006]更具體的，工位旋轉轉盤與凸輪分割器連接，凸輪分割器通過減速器連接電機。
[0007]更具體的，所述自動裝兩孔安全門及復位彈簧機構包括垂直于機臺水平方向設置的第一 Z軸線型模組，第一 Z軸線型模組的滑塊上設置有Y軸線型模組，Y軸線型模組的滑塊上設置有第一真空吸嘴。
[0008]更具體的，自動裝三孔安全門及復位彈簧機構包括垂直于機臺水平方向設置的第二 Z軸線型模組，第二 Z軸線型模組的滑塊上設置有X軸線型模組，X軸線型模組的滑塊上設置有第二真空吸嘴。
[0009]更具體的，自動卸料機構包括垂直于機臺水平方向設置的第三Z軸線型模組，第三Z軸線型模組的滑塊上設置有第二 X軸線型模組，第二 X軸線型模組的滑塊上設置有第三真空吸嘴。
[0010]更具體的，檢測機構包括一光電傳感器，光電傳感器正對插座固定模具，光電傳感器通過支架固設于機臺上。
[0011]本實用新型的有益效果在于，本實用新型可以全自動實現五孔電工插座的兩孔和三孔安全門及復位彈簧的裝配，性能可靠，裝配效率較高，每小時可裝配900?1000PCS，大大節省了人工。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。
[0014]如圖1，一種五孔插座的安全門復位彈簧自動組裝機的實施例，包括機臺I，機臺I上水平設置一工位旋轉轉盤2，工位旋轉轉盤2逆時針方向依次設有檢測機構3、自動裝兩孔安全門及復位彈簧機構4、自動裝三孔安全門及復位彈簧機構5和自動卸料機構，工位旋轉轉盤2的圓周邊緣等間隔分布八個插座固定模具20，工位旋轉轉盤2與凸輪分割器21連接，凸輪分割器21通過減速器22連接電機23。
[0015]所述自動裝兩孔安全門及復位彈簧機構4包括垂直于機臺I水平方向設置的第一Z軸線型模組41，第一 Z軸線型模組41的滑塊42上設置有Y軸線型模組43，Y軸線型模組43的滑塊44上設置有第一真空吸嘴45。
[0016]自動裝三孔安全門及復位彈簧機構5包括垂直于機臺I水平方向設置的第二Z軸線型模組51，第二 Z軸線型模組51的滑塊上設置有X軸線型模組52，Χ軸線型模組52的滑塊上設置有第二真空吸嘴53。
[0017]自動卸料機構(圖中未示出)包括垂直于機臺水平方向設置的第三Z軸線型模組，第三Z軸線型模組的滑塊上設置有第二 X軸線型模組，第二 X軸線型模組的滑塊上設置有第三真空吸嘴。
[0018]檢測機構3包括一光電傳感器，光電傳感器正對插座固定模具20，光電傳感器通過支架固設于機臺I上。
[0019]工作原理:本實施例的工位旋轉轉盤2設置八個插座固定模具20，插座固定模具20隨工位旋轉轉盤2轉動過程中，當運動至檢測機構3下方時，由檢測機構進行檢測是否缺料；隨后運動至下一工站，在此工站的自動裝兩孔安全門及復位彈簧機構4的第一真空吸嘴45吸取兩孔安全門和復位彈簧(復位彈簧卡在安全門上)并壓至插座上；隨后移到下一工站，在此工站的自動裝三孔安全門及復位彈簧機構5的第二真空吸嘴53吸取三孔安全門和復位彈簧并壓至插座上，隨后插座固定模具20運動至自動卸料機構的下方進行卸料作業。
[0020]鎖螺絲機構4將螺絲刀45對齊螺絲孔，并被旋轉鎖緊。
[0021]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種五孔插座的安全門復位彈簧自動組裝機，其特征在于，包括機臺，機臺上水平設置一工位旋轉轉盤，工位旋轉轉盤順時針或逆時針方向依次設有檢測機構、自動裝兩孔安全門及復位彈簧機構、自動裝三孔安全門及復位彈簧機構和自動卸料機構，工位旋轉轉盤的圓周邊緣等間隔分布多個插座固定模具。2.根據權利要求1所述的五孔插座的安全門復位彈簧自動組裝機，其特征在于，工位旋轉轉盤與凸輪分割器連接，凸輪分割器通過減速器連接電機。3.根據權利要求2所述的五孔插座的安全門復位彈簧自動組裝機，其特征在于，所述自動裝兩孔安全門及復位彈簧機構包括垂直于機臺設置的第一 Z軸線型模組，第一 Z軸線型模組的滑塊上設置有Y軸線型模組，Y軸線型模組的滑塊上設置有第一真空吸嘴。4.根據權利要求3所述的五孔插座的安全門復位彈簧自動組裝機，其特征在于，自動裝三孔安全門及復位彈簧機構包括垂直于機臺設置的第二 Z軸線型模組，第二 Z軸線型模組的滑塊上設置有X軸線型模組，X軸線型模組的滑塊上設置有第二真空吸嘴。5.根據權利要求4所述的五孔插座的安全門復位彈簧自動組裝機，其特征在于，自動卸料機構包括垂直于機臺設置的第三Z軸線型模組，第三Z軸線型模組的滑塊上設置有第二 X軸線型模組，第二 X軸線型模組的滑塊上設置有第三真空吸嘴。6.根據權利要求5所述的五孔插座的安全門復位彈簧自動組裝機，其特征在于，檢測機構包括一光電傳感器，光電傳感器正對插座固定模具，光電傳感器通過支架固設于機臺上。
【文檔編號】B23P19/04GK205629896SQ201620300930
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月12日
【發明人】胡傳發
【申請人】東莞市合強自動化機械有限公司