一種銅線碰焊機臺的制作方法
【專利摘要】一種銅線碰焊機臺，包括裝置本體、緊固板、滑動裝置、切刀二、壓塊三、壓塊一、切刀一、壓塊二、電機、氣缸、切板、緊固板二；所述緊固板設于裝置本體內側前端；所述壓塊一設于緊固板上平面中間，并且將切板設于左右兩側；所述切刀一、切刀二設于壓塊一左右兩側；所述氣缸設于切刀一、切刀二外側；所述滑動裝置設于緊固板后側；所述緊固板二設于滑動裝置中間；所述壓塊二、壓塊三設于緊固板二左右兩側；所述電機設于壓塊二、壓塊三外側，并且與壓塊二、壓塊三相連接。本實用新型提供了一種銅線碰焊機臺，自動送料、拉直、切料為一體，切料完成后，緊接著自動焊接；提高了產量，節省了人工，使用方便。
【專利說明】
一種銅線碰焊機臺
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及的一種銅線碰焊機臺。
【背景技術】
[0002]目前低頻卡上用的空心自粘線圈和焊接芯片都是先用專用繞制線圈的機器繞制出各種要求的線圈；然后，由人工手動焊接芯片。此生產工藝缺點主要是:線圈繞制完成后，焊接芯片要依賴人工手動焊接，需要大量人工操作。速度慢，人工成本高，生產效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種銅線碰焊機臺；本機器有送料工位，芯片也是同時送至工位，自動焊接芯片;之前的線圈纏繞機都只是纏繞線圈，不能焊接芯片(芯片由人工手動焊接)，本機器正是基于這個問題，工位直線向后運動完成后，緊接著自動焊接芯片。由于是工位自動向后拉直、切割，又是自動焊接芯片，所以，比之原機器既提高了產量，又節省了人工。
[0004]本實用新型的技術方案如下:一種銅線碰焊機臺，包括裝置本體、緊固板、滑動裝置、切刀二、壓塊三、壓塊一、切刀一、壓塊二、電機、氣缸、切板、緊固板二;所述裝置本體為長方形框架結構，并且下端為固定板;所述緊固板設于裝置本體內側前端，并且通過螺桿緊固；所述壓塊一設于緊固板上平面中間位置，并且將切板設于左右兩側;所述緊固板上平面左右兩側設有滑槽，所述切刀一、切刀二下端設有滑塊，所述切刀一、切刀二下端滑塊與滑槽相配合，并且將切刀一設于壓塊一左側，切刀二設于壓塊一右側;所述氣缸設有兩個，并且分別設于切刀一、切刀二外側，并且通過螺桿緊固；所述滑動裝置設于緊固板后側;所述滑動裝置包括滑塊、無桿氣缸、滑板二;所述無桿氣缸設于緊固板后側左右兩端，并且將滑塊設于上端;所述滑板二設于左右滑塊上端，用于連接左右無桿氣缸;所述緊固板二設于滑板二中間，并且通過螺桿緊固；所述滑板二左右兩側設有滑槽;所述壓塊二、壓塊三下端設有固定塊;所述壓塊二、壓塊三下端固定塊與滑板二左右兩側滑槽相對應，并且設于滑槽內；所述電機設有兩個，并且分設于壓塊二、壓塊三外側;所述電機分別與壓塊二、壓塊三軸桿相連接，并且通過螺桿與滑板二緊固。
[0005]優選的，所述緊固板二左右兩側設有半圓穿槽口，用于線位卡槽。
[0006]優選的，所述壓塊二、壓塊三內側設有半圓穿槽口，用于線位卡槽。
[0007]優選的，所述裝置本體外側為亞格力透明板，方便觀察。
[0008]優選的，所述裝置本體長方形框架上端設有長方形開槽。
[0009]采用上述方案，本實用新型提供了一種銅線碰焊機臺，自動送料、拉直、切料為一體，切料完成后，緊接著自動焊接;提高了產量，節省了人工，使用方便。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了便于理解本實用新型，下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行更詳細的說明。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以許多不同的形式來實現，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0012]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0013]除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0014]下面結合附圖和實例對本實用新型進一步說明。
[0015]如圖1所示，一種銅線碰焊機臺，包括裝置本體2701、緊固板2702、滑動裝置2703、切刀二 2704、壓塊三2705、壓塊一 2706、切刀一 2707、壓塊二 2708、電機2709、氣缸2710、切板2711、緊固板二 2712;
[0016]所述裝置本體2701為長方形框架結構，并且下端為固定板；
[0017]所述緊固板2702設于裝置本體2701內側前端，并且通過螺桿緊固；
[0018]用于固定前端切刀；
[0019]所述壓塊一2706設于緊固板2702上平面中間位置，并且將切板2711設于左右兩側；
[0020]所述切板為塑膠材質，用于切刀上端來回切割，并且保證不損壞切刀；
[0021]所述緊固板2702上平面左右兩側設有滑槽，所述切刀一2707、切刀二 2704下端設有滑塊，所述切刀一 2707、切刀二 2704下端滑塊與滑槽相配合，并且將切刀一 2707設于壓塊一 2706左側，切刀二 2704設于壓塊一 2706右側；
[0022]所述氣缸2710設有兩個，并且分別設于切刀一 2707、切刀二 2704外側，并且通過螺桿緊固；
[0023]所述氣缸用于推動左右切刀與其切板相配合，將其內側運行需切割銅線切斷；
[0024]所述滑動裝置2703設于緊固板2702后側；
[0025]所述滑動裝置用于夾緊銅線向后拉直，并且通過焊接裝置焊接，在通過切刀將其切斷；
[0026]所述滑動裝置2703包括滑塊、無桿氣缸、滑板二；
[0027]所述無桿氣缸用于帶動滑塊前后運動，用于將其銅線向前拉直；
[0028]所述無桿氣缸設于緊固板后側左右兩端，并且將滑塊設于上端；
[0029]所述滑板二設于左右滑塊上端，用于連接左右無桿氣缸；
[0030]所述緊固板二2712設于滑板二中間，并且通過螺桿緊固；
[0031 ]所述滑板二左右兩側設有滑槽；
[0032]所述壓塊二 2708、壓塊三2705下端設有固定塊；
[0033]所述壓塊二、滑塊三分部用于將其銅線卡住；
[0034]所述壓塊二2708、壓塊三2705下端固定塊與滑板二左右兩側滑槽相對應，并且設于滑槽內；
[0035]所述電機2709設有兩個，并且分設于壓塊二 2708、壓塊三2705外側；
[0036]所述電機2709分別與壓塊二 2708、壓塊三2705軸桿相連接，并且通過螺桿與滑板二緊固。
[0037]優選的，所述緊固板二左右兩側設有半圓穿槽口，用于線位卡槽。
[0038]優選的，所述壓塊二、壓塊三內側設有半圓穿槽口，用于線位卡槽，并且壓塊二、壓塊三內側開槽與緊固板二左右兩側半圓穿槽口相對應，用于銅線卡住；
[0039]優選的，所述裝置本體外側為亞格力透明板，方便觀察。
[0040]優選的，所述裝置本體長方形框架上端設有長方形開槽，方便上端外側焊接裝置焊接。
[0041]使用時:所述銅線通過前端輸送裝置將其銅線輸送至壓塊一左右兩側，并且通過滑動裝置向后拉伸，通過滑板二向后滑動;所述壓塊二、壓塊三與緊固板二側面相緊固，并且向后運動;所述裝置本體上端設有焊接裝置，所述通過焊接裝置焊接后，切刀一、切刀二將其銅線切刀;所述裝置本體為長方形框架結構，并且下端為固定板;所述緊固板設于裝置本體內側前端，并且通過螺桿緊固；用于固定前端切刀;所述壓塊一設于緊固板上平面中間位置，并且將切板設于左右兩側;所述切板為塑膠材質，用于切刀上端來回切割，并且保證不損壞切刀；所述緊固板上平面左右兩側設有滑槽，所述切刀一、切刀二下端設有滑塊，所述切刀一、切刀二下端滑塊與滑槽相配合，并且將切刀一設于壓塊一左側，切刀二設于壓塊一右側;所述氣缸設有兩個，并且分別設于切刀一、切刀二外側，并且通過螺桿緊固；所述氣缸用于推動左右切刀與其切板相配合，將其內側運行需切割銅線切斷；所述滑動裝置設于緊固板后側;所述滑動裝置用于夾緊銅線向后拉直，并且通過焊接裝置焊接，在通過切刀將其切斷;所述滑動裝置包括滑塊、無桿氣缸、滑板二;所述無桿氣缸用于帶動滑塊前后運動，用于將其銅線向前拉直;所述無桿氣缸設于緊固板后側左右兩端，并且將滑塊設于上端;所述滑板二設于左右滑塊上端，用于連接左右無桿氣缸;所述緊固板二設于滑板二中間，并且通過螺桿緊固；所述滑板二左右兩側設有滑槽;所述壓塊二、壓塊三下端設有固定塊;所述壓塊二、滑塊三分部用于將其銅線卡住;所述壓塊二、壓塊三下端固定塊與滑板二左右兩側滑槽相對應，并且設于滑槽內；所述電機設有兩個，并且分設于壓塊二、壓塊三外側;所述電機分別與壓塊二、壓塊三軸桿相連接，并且通過螺桿與滑板二緊固；所述緊固板二左右兩側設有半圓穿槽口，用于線位卡槽;所述壓塊二、壓塊三內側設有半圓穿槽口，用于線位卡槽，并且壓塊二、壓塊三內側開槽與緊固板二左右兩側半圓穿槽口相對應，用于銅線卡住;并且向后運行，來焊接。
[0042]本實用新型提供了一種銅線碰焊機臺，自動送料、拉直、切料為一體，切料完成后，緊接著自動焊接;提高了產量，節省了人工，使用方便。
[0043]需要說明的是，上述各技術特征繼續相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本實用新型說明書記載的范圍；并且，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范 。陋
K 寸 A O- f/LLxl n 9U6S9S Zo
【主權項】
1.一種銅線碰焊機臺，其特征在于，包括裝置本體、緊固板、滑動裝置、切刀二、壓塊三、壓塊一、切刀一、壓塊二、電機、氣缸、切板、緊固板二； 所述裝置本體為長方形框架結構，并且下端為固定板； 所述緊固板設于裝置本體內側前端，并且通過螺桿緊固； 所述壓塊一設于緊固板上平面中間位置，并且將切板設于左右兩側； 所述緊固板上平面左右兩側設有滑槽，所述切刀一、切刀二下端設有滑塊，所述切刀一、切刀二下端滑塊與滑槽相配合，并且將切刀一設于壓塊一左側，切刀二設于壓塊一右側； 所述氣缸設有兩個，并且分別設于切刀一、切刀二外側，并且通過螺桿緊固； 所述滑動裝置設于緊固板后側； 所述滑動裝置包括滑塊、無桿氣缸、滑板二； 所述無桿氣缸設于緊固板后側左右兩端，并且將滑塊設于上端； 所述滑板二設于左右滑塊上端，用于連接左右無桿氣缸； 所述緊固板二設于滑板二中間，并且通過螺桿緊固； 所述滑板二左右兩側設有滑槽； 所述壓塊二、壓塊三下端設有固定塊； 所述壓塊二、壓塊三下端固定塊與滑板二左右兩側滑槽相對應，并且設于滑槽內； 所述電機設有兩個，并且分設于壓塊二、壓塊三外側； 所述電機分別與壓塊二、壓塊三軸桿相連接，并且通過螺桿與滑板二緊固。2.根據權利要求1所述的一種銅線碰焊機臺，其特征在于，所述緊固板二左右兩側設有半圓穿槽口，用于線位卡槽。3.根據權利要求1所述的一種銅線碰焊機臺，其特征在于，所述壓塊二、壓塊三內側設有半圓穿槽口，用于線位卡槽。4.根據權利要求1所述的一種銅線碰焊機臺，其特征在于，所述裝置本體外側為亞格力透明板，方便觀察。5.根據權利要求1所述的一種銅線碰焊機臺，其特征在于，所述裝置本體長方形框架上端設有長方形開槽。
【文檔編號】B23P23/04GK205629716SQ201620282298
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】胡濤
【申請人】胡濤