一種鉆曲軸斜油孔工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆曲軸斜油孔工裝，包括曲軸、工裝底板和一組安放曲軸的V型塊，所述V型塊上設有固定曲軸的壓緊裝置，所述工裝底板上設有確定曲軸軸向位置的軸向錐度定位裝置，所述曲軸側面設有鉆模板，所述鉆模板上水平開設有鉆套，所述鉆模板固定于工裝板上。與現有技術相比，本實用新型加工時，排屑暢通，定位準確，質量穩定性好，工裝，操作簡單、快捷、省力，減輕操作工人的勞動強度，在數控車床上加工，一人可操作2?3臺機床。
【專利說明】
一種鉆曲軸斜油孔工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鉆孔工裝，尤其涉及一種鉆曲軸斜油孔工裝。
【背景技術】
[0002]現有技術是在普通的鉆床上，操作比較復雜，不快捷，加工時排肩不暢，定位不準確，調整困難，加工質量不穩定。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就在于提供一種解決了上述問題的鉆曲軸斜油孔工裝。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種鉆曲軸斜油孔工裝，包括曲軸、工裝底板和一組安放曲軸的V型塊，所述V型塊上設有固定曲軸的壓緊裝置，所述工裝底板上設有確定曲軸軸向位置的軸向錐度定位裝置，所述曲軸側面設有鉆模板，所述鉆模板上水平開設有鉆套，所述鉆模板固定于工裝板上。
[0005]作為優選，所述軸向錐度定位裝置主要由定位座和軸向定位軸組成，所述定位座上設有與軸向定位軸相匹配的卡槽，所述軸向定位軸固定于卡槽內并能上下移動，所述軸向定位軸底部設有壓縮彈簧，所述軸向定位軸頂部上設計有錐度，所述軸向定位軸與定位座螺紋連接。
[0006]作為優選，所述軸向錐度定位裝置位于曲軸第三軸頸開檔處。
[0007]作為優選，所述壓緊裝置主要由壓板、偏心輪組成，所述壓板通過偏心輪與V型塊緊固連接，所述偏心輪上設有手柄，所述偏心輪與壓板通過定位銷固定連接。
[0008]作為優選，所述壓板與V型塊之間設有起定位導向作用的雙頭螺桿，所述雙頭螺桿上套裝有彈簧，所述彈簧位于壓板與V型塊之間。
[0009]作為優選，所述V型塊上設有兩個定位塊，所述兩個定位塊之間設有V形卡槽，所述V型塊上開設有與定位塊對應的凹槽，所述定位塊通過緊固螺釘固定于V型塊上。
[0010]作為優選，所述V形卡槽呈100°。
[0011]作為優選，所述軸向錐度定位裝置、V型塊、鉆模板均與工裝底板可拆卸連接。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0013]1.加工時，排肩暢通，定位準確，質量穩定性好。
[0014]2.本實用新型工裝，操作簡單、快捷、省力，減輕操作工人的勞動強度。
[0015]3.在數控車床上加工，一人可操作2-3臺機床。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0017]圖2為本實用新型V型塊結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型軸向錐度定位裝和鉆模板的結構示意圖。
[0019]圖中:1、工裝底板;2、曲軸;3、V型塊;31、壓板;32、雙頭螺桿；33、彈簧;34、偏心輪;35、定位銷;36、手柄;37、定位塊;4、軸向錐度定位裝置、41、定位座;42、軸向定位軸;43、壓縮彈簧;5、鉆模板;51、鉆套。
【具體實施方式】
[0020]下面將對本實用新型作進一步說明。
[0021 ]實施例:參見圖1、圖2、圖3，一種鉆曲軸斜油孔工裝，包括曲軸2、工裝底板I和一組安放曲軸2的V型塊3，所述V型塊3上設有固定曲軸2的壓緊裝置，所述工裝底板I上設有確定曲軸2軸向位置的軸向錐度定位裝置4，所述曲軸2側面設有鉆模板5，所述鉆模板5上水平開設有鉆套51，所述鉆模板5固定于工裝板上。
[0022]所述軸向錐度定位裝置4主要由定位座41和軸向定位軸42組成，所述定位座41上設有與軸向定位軸42相匹配的卡槽，所述軸向定位軸42固定于卡槽內并能上下移動，所述軸向定位軸42底部設有壓縮彈簧43，所述軸向定位軸42頂部上設計有錐度，所述軸向定位軸42與定位座41螺紋連接，所述軸向錐度定位裝置4位于曲軸2第三軸頸開檔處。
[0023]所述壓緊裝置主要由壓板31、偏心輪34組成，所述壓板31通過偏心輪34與V型塊3緊固連接，所述偏心輪34上設有手柄36，所述偏心輪34與壓板31通過定位削35固定連接。所述壓板31與V型塊3之間設有起定位導向作用的雙頭螺桿32，所述雙頭螺桿32上套裝有彈簧33，所述彈簧33位于壓板31與V型塊3之間。
[0024]所述V型塊3上設有兩個定位塊37，所述兩個定位塊37之間設有V形卡槽，所述V型塊3上開設有與定位塊37對應的凹槽，所述定位塊37通過緊固螺釘固定于V型塊3上。所述V形卡槽呈100°。
[0025]所述軸向錐度定位裝置4、V型塊3、鉆模板5均與工裝底板I可拆卸連接。
[0026]本實用新型采用臥式數控車床加工，鉆孔時由于鉆模板5是水平的，麻花鉆加工時便于排肩。采用偏心輪34壓緊方式，操作方便，省力，快捷，可靠。采用100°定位塊37，便于產品的裝夾。采用在第三主軸頸中間用軸向錐度定位裝置4，定位準確。角向采用可調式螺紋的軸向定位軸42定位，方便調整。將工件放置在一組V型上，將第三主軸頸開檔放置在軸向定位工裝上，旋轉工件定位瓦與角向定位軸42接觸，實現產品的定位，再通過由壓板31、偏心輪34、手柄36等組成的壓緊裝置實現產品的壓緊。
[0027]工作方式如下:首先，采用臥式數控車床加工，同時在車床主軸上安裝一個鉆夾頭，以實現水平位置鉆削加工，解決排肩問題。
[0028]第二，定位問題。采用一組V型塊3其上安裝有2個定位塊37由內六角螺釘)固定，將其安裝在工裝底板I上，確定曲軸2的中心位置。確定曲軸2軸向位置，在曲軸2第三軸頸開檔中間安裝一個定位座41，在其中放置彈簧33、軸向定位軸42，并用內六角螺釘固定，在軸向定位軸42上用內六角螺釘通過定位座41將其控制在定位座41內，并可上下移動，軸向定位軸42上設計有錐度，實現中心定位。角度方向定位，采用軸向定位軸42，其上設計有螺紋，方便角向調整。
[0029]第三，壓緊裝置。有一件壓板31、偏心輪34、手柄36、雙頭螺桿32、彈簧33、定位削35、螺母組成。通過調整雙頭螺桿32上螺母的位置，旋轉偏心輪34實現產品的壓緊。
[0030]第四，麻花鉆的導向，采用鉆模板5、鉆套51、內六角螺釘組成，麻花鉆通過鉆套51實現導向。
[0031]以上對本實用新型所提供的一種鉆曲軸斜油孔工裝進行了詳盡介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，對本實用新型的變更和改進將是可能的，而不會超出附加權利要求所規定的構思和范圍，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種鉆曲軸斜油孔工裝，包括曲軸、工裝底板和一組安放曲軸的V型塊，其特征在于:所述V型塊上設有固定曲軸的壓緊裝置，所述工裝底板上設有確定曲軸軸向位置的軸向錐度定位裝置，所述曲軸側面設有鉆模板，所述鉆模板上水平開設有鉆套，所述鉆模板固定于工裝板上。2.根據權利要求1所述的一種鉆曲軸斜油孔工裝，其特征在于:所述軸向錐度定位裝置主要由定位座和軸向定位軸組成，所述定位座上設有與軸向定位軸相匹配的卡槽，所述軸向定位軸固定于卡槽內并能上下移動，所述軸向定位軸底部設有壓縮彈簧，所述軸向定位軸頂部上設計有錐度，所述軸向定位軸與定位座螺紋連接。3.根據權利要求2所述的一種鉆曲軸斜油孔工裝，其特征在于:所述軸向錐度定位裝置位于曲軸第三軸頸開檔處。4.根據權利要求1所述的一種鉆曲軸斜油孔工裝，其特征在于:所述壓緊裝置主要由壓板、偏心輪組成，所述壓板通過偏心輪與V型塊緊固連接，所述偏心輪上設有手柄，所述偏心輪與壓板通過定位銷固定連接。5.根據權利要求4所述的一種鉆曲軸斜油孔工裝，其特征在于:所述壓板與V型塊之間設有起定位導向作用的雙頭螺桿，所述雙頭螺桿上套裝有彈簧，所述彈簧位于壓板與V型塊之間。6.根據權利要求1所述的一種鉆曲軸斜油孔工裝，其特征在于:所述V型塊上設有兩個定位塊，所述兩個定位塊之間設有V形卡槽，所述V型塊上開設有與定位塊對應的凹槽，所述定位塊通過緊固螺釘固定于V型塊上。7.根據權利要求6所述的一種鉆曲軸斜油孔工裝，其特征在于:所述V形卡槽呈100°。8.根據權利要求1所述的一種鉆曲軸斜油孔工裝，其特征在于:所述軸向錐度定位裝置、V型塊、鉆模板均與工裝底板可拆卸連接。
【文檔編號】B23B47/28GK205629468SQ201620057042
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年1月21日
【發明人】張軍
【申請人】內江雨田機械制造有限公司