可檢測壓榨溫度的榨油機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供可檢測壓榨溫度的榨油機，包括機架、炒料裝置、壓榨裝置、電加熱器和溫控電路，炒料裝置、壓榨裝置和電加熱器均安裝在機架上；壓榨裝置包括榨桿、榨膛以及驅動榨桿轉動的驅動電機，榨桿安裝于榨膛內，溫控電路包括溫度傳感器，溫度傳感器設置在榨膛的外側，并通過一彈性固定件與榨膛的表面彈性接觸。本實用新型在榨膛外側安裝有溫度傳感器，溫度傳感器通過彈性固定件與榨膛表面彈性接觸，其結構簡單緊湊，能夠準確地、實時地探測榨膛的溫度，當溫度超過預設的數值時，電加熱器停止加熱，直至榨膛溫度降至合適的范圍后電加熱器再次開啟，如此循環，該種設置方式能直接探測榨膛的溫度，使監控效果更精準，提高壓榨的效率和油的品質。
【專利說明】
可檢測壓榨溫度的榨油機
技術領域
[0001]本實用新型屬于榨油設備技術領域，具體為可檢測壓榨溫度的榨油機。
【背景技術】
[0002]現有的家用榨油機，包括機架、炒料裝置、壓榨裝置和電加熱器，工作時，油料在炒料裝置的作用下進行加熱炒料，炒料完成后，流入壓榨裝置內進行壓榨，壓榨完成后將油和油渣排出。壓榨溫度對于出油率和油脂的口感有很大的影響，在合適的壓榨溫度下，出油率高并且油的口感更好。
[0003]為了更好地出油以及獲得口感更好的油，現有的家用榨油機通常在榨膛上設置電加熱器，并且在電加熱器上設置溫控電路進行溫度的監控，但是這種監控方式具有間接性，滯后性，該種設置方式不能直接地檢測到榨膛的溫度，造成榨膛溫度控制不精準，從而影響了榨油機的出油率和油的質量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能精準地控制榨膛溫度的榨油機。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:可檢測壓榨溫度的榨油機，包括機架、炒料裝置、壓榨裝置、電加熱器和溫控電路，所述炒料裝置、壓榨裝置和電加熱器均安裝在機架上;所述壓榨裝置包括榨桿、榨膛以及驅動所述榨桿轉動的驅動電機，所述榨桿安裝于所述榨膛內，所述溫控電路包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設置在所述榨膛的外側，所述溫度傳感器通過一彈性固定件與榨膛的表面彈性接觸。
[0006]與現有技術相比，本實用新型提供的榨油機，在榨膛外側安裝有溫度傳感器，溫度傳感器通過彈性固定件與榨膛表面彈性接觸，其結構簡單緊湊，能夠準確地、實時地探測榨膛的溫度，當溫度超過預設的數值時，電加熱器停止加熱，直至榨膛溫度降至合適的范圍后電加熱器再次開啟，如此循環，該種設置方式能直接探測榨膛的溫度，使得監控效果更精準，提尚壓棒的效率和油的品質。
[0007]進一步的，所述彈性固定件為彈性固定套，所述固定套安裝在所述機架上，所述溫度傳感器安裝在所述固定套上，其端部與所述榨膛的表面彈性接觸。所述固定套的設置方式，結構簡單，可使所述溫度傳感器的安裝方便、探測更精準。
[0008]進一步的，所述機架設有與所述固定套相適配的安裝通孔，所述固定套通過所述安裝通孔安裝在所述機架上。所述安裝通孔的設置方式，結構簡單，使所述固定套安裝更快捷、更方便。
[0009]進一步的，所述固定套的側表面環設有定位槽，所述安裝通孔的內沿嵌入所述定位槽內。所述定位槽與安裝通孔的配合可使固定套安裝更穩固。
[0010]進一步的，所述固定套設有靠近榨膛一側開口的溫度傳感器安裝孔，所述溫度傳感器通過所述溫度傳感器安裝孔安裝在所述固定套內。所述固定套與溫度傳感器連接緊密，結構緊湊。
[0011]進一步的，所述溫度傳感器遠離榨膛的一端設有接線端子，所述固定套上設有供接線端子通過的過孔。該設置方式結構簡單緊湊，連接方便。
[0012 ]進一步的，所述溫度傳感器為柱狀，該設置方式便于溫度傳感器的安裝。
[0013]進一步的，所述溫度傳感器與所述榨膛接觸的一端環設有凸沿，所述固定套位于對應一側的端面上設有與所述凸沿相適配的安裝凹槽，所述凸沿嵌入所述安裝凹槽內，其外端面貼合于所述榨膛的表面。所述凸沿的設置方式可使溫度傳感器安裝更緊湊，探測更精準。
【附圖說明】
[0014]圖1為榨油機的剖視圖
[0015]圖2為圖1的A區域的放大圖
[0016]圖3為溫度傳感器的示意圖
【具體實施方式】
[0017]以下結合【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]參見圖1和圖2，本實用新型提供的可檢測壓榨溫度的榨油機，包括機架1、炒料裝置2、壓榨裝置3、電加熱器5和溫控電路4，所述炒料裝置2、壓榨裝置3和電加熱器5均安裝在機架I上;所述壓榨裝置3包括榨桿31、榨膛32以及驅動所述榨桿31轉動的驅動電機33，所述榨桿31安裝于所述榨膛32內，所述溫控電路4包括溫度傳感器41，所述溫度傳感器41設置在所述榨膛32的外側，所述溫度傳感器41通過一彈性固定件與榨膛32的表面彈性接觸。
[0019]與現有技術相比，本實用新型提供的榨油機，在榨膛32外側安裝有溫度傳感器41，溫度傳感器41通過彈性固定件與榨膛32表面彈性接觸，其結構簡單緊湊，能夠準確地、實時地探測榨膛32的溫度，當溫度超過預設的數值時，電加熱器5停止加熱，直至榨膛32溫度降至合適的范圍后電加熱器5再次開啟，如此循環，該種設置方式能直接探測榨膛32的溫度，使得監控效果更精準，提高壓榨的效率和油的品質。
[0020]參見圖1和圖2，所述彈性固定件為彈性固定套42，所述固定套42安裝在所述機架I上，所述溫度傳感器41安裝在所述固定套42上，其端部與所述榨膛32的表面彈性接觸。所述固定套42的設置方式，結構簡單，可使所述溫度傳感器41的安裝方便、探測更精準。
[0021]參見圖1和圖2，所述機架I設有與所述固定套42相適配的安裝通孔11，所述固定套42通過所述安裝通孔11安裝在所述機架I上。所述安裝通孔11的設置方式，結構簡單，使所述固定套42安裝更快捷、更方便。
[0022]參見圖2和圖3，所述固定套42側表面環設有定位槽42a，所述安裝通孔11的內沿嵌入所述定位槽42a內。所述定位槽42a與安裝通孔11的配合可使固定套42安裝更穩固。
[0023]參見圖2和圖3，所述固定套42設有靠近榨膛32—側開口的溫度傳感器安裝孔42b，所述溫度傳感器41通過所述溫度傳感器安裝孔42b安裝在所述固定套42內。所述固定套42與溫度傳感器41連接緊密，結構緊湊。優選的，所述溫度傳感器41遠離榨膛32的一端設有接線端子41a，所述固定套42上設有供接線端子41a通過的過孔42c。該設置方式結構簡單緊湊，連接方便。
[0024]參見圖2和圖3，作為一種改進的方案，所述溫度傳感器41為柱狀，該設置方式便于溫度傳感器41的安裝。優選的，所述溫度傳感器41與所述榨膛32接觸的一端環設有凸沿41b，所述固定套42位于對應一側的端面上設有與所述凸沿41b相適配的安裝凹槽42d，所述凸沿41b嵌入所述安裝凹槽42d內，其外端面貼合于所述榨膛32的表面。所述凸沿41b的設置方式可使溫度傳感器41安裝更緊湊，探測更精準。
[0025]作為一種改進的方案，為了有效地降低材料成本，所述固定套由硅膠或橡膠制成；優選的，所述彈性固定件為彈簧。
[0026]作為一種改進的方案，所述電加熱器為發熱管或PTC加熱器，所述電加熱器與所述溫控電路電連接。所述電加熱器的設置方式成本低，發熱效果好。
[0027]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.可檢測壓榨溫度的榨油機，包括機架、炒料裝置、壓榨裝置、電加熱器和溫控電路，所述炒料裝置、壓榨裝置和電加熱器均安裝在機架上;所述壓榨裝置包括榨桿、榨膛以及驅動所述榨桿轉動的驅動電機，所述榨桿安裝于所述榨膛內，所述溫控電路包括溫度傳感器，其特征在于:所述溫度傳感器設置在所述榨膛的外側，所述溫度傳感器通過一彈性固定件與榨膛的表面彈性接觸。2.根據權利要求1所述的可檢測壓榨溫度的榨油機，其特征在于:所述彈性固定件為彈性固定套，所述固定套安裝在所述機架上，所述溫度傳感器安裝在所述固定套上，其端部與所述榨膛的表面彈性接觸。3.根據權利要求2所述的可檢測壓榨溫度的榨油機，其特征在于:所述機架設有與所述固定套相適配的安裝通孔，所述固定套通過所述安裝通孔安裝在所述機架上。4.根據權利要求3所述的可檢測壓榨溫度的榨油機，其特征在于:所述固定套的側表面環設有定位槽，所述安裝通孔的內沿嵌入所述定位槽內。5.根據權利要求2所述的可檢測壓榨溫度的榨油機，其特征在于:所述固定套設有靠近榨膛一側開口的溫度傳感器安裝孔，所述溫度傳感器通過所述溫度傳感器安裝孔安裝在所述固定套內。6.根據權利要求5所述的可檢測壓榨溫度的榨油機，其特征在于:所述溫度傳感器遠離榨膛的一端設有接線端子，所述固定套上設有供接線端子通過的過孔。7.根據權利要求1所述的可檢測壓榨溫度的榨油機，其特征在于:所述溫度傳感器為柱狀。8.根據權利要求2所述的可檢測壓榨溫度的榨油機，其特征在于:所述溫度傳感器與所述榨膛接觸的一端環設有凸沿，所述固定套位于對應一側的端面上設有與所述凸沿相適配的安裝凹槽，所述凸沿嵌入所述安裝凹槽內，其外端面貼合于所述榨膛的表面。9.根據權利要求2所述的可檢測壓榨溫度的榨油機，其特征在于:所述固定套由硅膠或橡膠制成。10.根據權利要求1所述的可檢測壓榨溫度的榨油機，其特征在于:所述彈性固定件為彈簧。
【文檔編號】B30B9/14GK205615051SQ201620260710
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】熊雙喜
【申請人】廣東順德惠美莊電器實業有限公司