一種轉動機構以及帶有該轉動機構的數控車床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉動機構以及帶有該轉動機構的數控車床，解決了現有車床加工效率低的問題，其技術方案要點是一種轉動機構，包括機座和至少兩個夾持部，所述夾持部均設有用于夾緊工件的夾持機構，所述機座轉動連接呈嚙合設置的棘輪和棘爪，夾持部連接有棘輪外緣，且所述機座設置有用于驅動棘爪做間歇運動的驅動機構。本實用新型安裝簡單，主要為在加工一個夾持機構上的工件時，工作人員能夠安裝另一個工件，提高工作效率。
【專利說明】
一種轉動機構以及帶有該轉動機構的數控車床
技術領域
[0001]本實用新型涉及套筒加工設備領域，特別涉及一種轉動機構以及帶有該轉動機構的數控車床。
【背景技術】
[0002]梅花型套筒、六角套筒等套筒的鉆孔常使用到車床，車床對套筒加工的方式直接影響到套筒的加工效率。例如公開號為CN205064520U的專利公開了一種。
[0003]在使用該車床加工套筒時，加工完一個套筒后，工作人員需要暫停車床，移開鉆頭，將加工完的套筒取下，再把待加工的套筒安裝上去，進而鉆頭繼續加工，由于套筒的加工時間短，工作人員連續地對鉆頭進行移開和移進操作，加大了工作人員的勞動強度，導致工作效率降低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的第一目的是提供一種轉動機構，在加工一個夾持機構上的工件時，工作人員能夠安裝另一個工件，提高工作效率。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種轉動機構，包括機座和至少兩個夾持部，所述夾持部均設有用于夾緊工件的夾持機構，所述機座轉動連接呈嚙合設置的棘輪和棘爪，夾持部固定連接于棘輪，且所述機座設置有用于驅動棘爪做間歇運動的驅動機構。
[0006]通過采用上述技術方案，工件被安裝在夾持部上后，驅動機構通過棘輪和棘爪驅動夾持部轉動，對應到鉆頭位置，由于是間歇運動，所以夾持部暫時停止轉動，鉆頭能夠對工件加工，加工期間工作人員可通過另一個夾持機構夾持工件，以便于之前的工件加工完畢后，夾持部繼續轉動能夠對下一個工件進行加工，提高了加工效率。
[0007]本實用新型進一步設置為:棘輪的棘齒設于棘輪內，所述機座固定連接有位于棘輪內的固定盤，所述驅動機構連接于固定盤。
[0008]通過采用上述技術方案，固定盤具有支撐作用，主要起到支撐驅動機構的作用，便于驅動機構安裝在機座上，同時有利于驅動機構穩定的工作。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述驅動機構包括固定連接于固定盤的電機、固定連接于電機輸出軸的第一傳動桿以及一端鉸接于第一傳動桿、另一端連接于棘爪的第二傳動桿。
[0010]通過采用上述技術方案，第一、第二傳動桿起到傳動電機驅動能的作用，電機驅動第一傳動桿繞著電機的輸出軸旋轉，第二傳動桿背離第一傳動桿一端做曲線往復運動，從而實現棘爪的間歇運動，夾持部轉動一定角度后能夠停止，便于加工工件。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述固定盤面向第二傳動桿一側開設有滑槽，所述第二傳動桿背離第一傳動桿一端鉸接有滑動連接于滑槽內的滑塊，所述棘爪連接于滑塊。
[0012]通過采用上述技術方案，第一、第二傳動桿相背離的兩端直線距離最小時，滑塊滑動到滑槽的左端，距離最大時，滑塊滑動到滑槽的最右端，由于電機持續工作，所以能夠驅動滑塊在滑槽的左右兩端往復滑動，從而實現了聯動棘爪間歇運動。
[0013]本實用新型進一步設置為:固定盤的滑槽處向外開設有與滑槽呈連通設置的通槽，所述通槽內設有連桿，所述連桿一端鉸接于滑塊，另一端固定連接于棘爪。
[0014]通過采用上述技術方案，固定盤位于棘輪內部，設置通槽和連桿使得棘爪設置在固定盤側面，提高棘爪和棘輪嚙合度，便于棘爪順暢驅動棘輪轉動。
[0015]本實用新型進一步設置為:滑槽底部轉動連接有滾珠，所述滑塊與滾珠呈滾動配入口 ο
[0016]通過采用上述技術方案，滑塊是與滾珠是接觸的，能夠將滑塊與滑槽之間的滑動摩擦更改為滾動摩擦，降低了摩擦力從而使得滑塊滑動更加順暢。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述夾持機構包括連接于夾持部的第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板之間形成有用于放置工件的安裝工位，所述夾持部包括位于第一夾板上方的支撐板，所述支撐板穿設有螺栓，所述螺栓螺紋連接于支撐板，且螺栓的穿設端抵觸于第一夾板。
[0018]通過采用上述技術方案，旋松螺栓，將工件放置在安裝工位內，再使用扳手旋緊螺栓，螺栓端部抵緊于第一夾板，從而實現快速、便捷地固定工件。
[0019]本實用新型的第二目的是提供一種轉動機構，在加工一個夾持機構上的工件時，工作人員能夠安裝另一個工件，提高工作效率。
[0020]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種數控車床，包括用于加工工件的鉆頭，還包括上述的一種轉動機構，所述夾持部與鉆頭相對應。
[0021 ]通過采用上述技術方案，工件被安裝在夾持部上后，驅動機構通過棘輪和棘爪驅動夾持部轉動，對應到鉆頭位置，由于是間歇運動，所以夾持部暫時停止轉動，鉆頭能夠對工件加工，加工期間工作人員可通過另一個夾持機構夾持工件，以便于之前的工件加工完畢后，夾持部繼續轉動能夠對下一個工件進行加工，提高了加工效率。
[0022]綜上所述，本實用新型具有以下優點:
[0023]其一，通過夾持機構中的第一夾板、第二夾板和螺栓能夠將需要加工的工件夾緊固定；
[0024]其二，通過棘輪、棘爪、第一、第二傳動桿和電機能夠驅動夾持機構轉動，轉動到鉆頭位置時可以對夾持機構上的工件進行加工；
[0025]其三，能夠在取下加工完的工件前，抵觸部能夠事先旋松螺栓，因此方便了工作人員快速將加工完的工件拆卸下來。
【附圖說明】
[0026]圖1為實施例1的立體圖；
[0027]圖2為圖1中I部的放大圖；
[0028]圖3為實施例1用于體現夾持部的立體圖；
[0029]圖4為實施例2的立體圖。
[0030]附圖標記:1、機座；2、夾持部；3、夾持機構；31、第一夾板;32、第二夾板;33、支撐板;34、螺栓;4、棘輪;5、棘爪;6、固定盤;7、輸出軸;8、第一傳動桿;9、第二傳動桿;10、滑槽；11、滑塊;12、滾珠;13、通槽;14、連桿;15、安裝工位;16、三爪卡盤;17、支撐體。
【具體實施方式】
[0031 ]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0032]實施例1:一種轉動機構，結合圖1和圖2所示，包括機座I，機座I上方設有圓形固定盤6和棘齒設置在內部的棘輪4，固定盤6固定連接在機座I上;棘輪4設置在支持部外并且通過豎直設置在機座I上的圓形支撐體17支撐。固定盤6上固定連接有可驅動棘輪4做間歇運動的驅動機構，棘輪4轉動連接在驅動力下相對機座I發生轉動。
[0033]驅動機構包括電機、第一傳動桿8和第二傳動桿9，電機固定連接在固定盤6上，電機呈內置，其輸出軸7朝上，輸出軸7與第一傳動桿8的一端固定連接，第一傳動桿8在電機驅動下可繞著輸出軸7發生轉動;第一傳動桿8的另一端第二傳動桿9呈鉸接設置，在第一傳動桿8傳遞電機動能時，第二傳動桿9能夠前伸或者后縮。在固定盤6的靠近邊緣處開設有弧形的凹槽，凹槽內嵌設有一滑塊11，凹槽的底部轉動連接有滾珠12，滑塊11底面抵觸于滾珠12且與滾珠12呈滾動配合;滑塊11背離凹槽抵觸部一面與第二傳動桿9鉸接，在第一傳動桿8和第二傳動桿9的傳動下，滑塊11能夠在凹槽內滑動，具體的為:當電機驅動第一傳動桿8到背對凹槽，且第一傳動桿8和第二傳動桿9相背離的兩端的直線距離最小時，滑塊11滑動到滑槽10的左端，反之當距離最大時，滑塊11滑動到滑槽10的最右端，由于電機持續工作，所以能夠驅動滑塊11在滑槽1內往復滑動。
[0034]固定盤6在凹槽處沿徑向并向外開設有通槽13，通槽13設置有連桿14，連桿14一端穿過凹槽與滑塊11鉸接，另一端穿過通槽13固定連接有與棘輪4相嚙合的棘爪5，棘爪5通過連桿14聯動連接于滑塊11，因此滑塊11在凹槽內滑動時，棘爪5能夠驅動棘輪4間斷性的轉動。
[0035]棘輪4上沿其周向設有三個夾持部2，夾持部2如圖3所示，夾持部2上均設置有用于夾緊工件夾持機構3，夾持機構3包括第一夾板31、第二夾板32、支撐板33和螺栓34，第二夾板32固定連接在棘輪4上，第一夾板31—體成型在第二夾板32的上方，第一夾板31與第二夾板32的外側面向內開設有用于放置工件的安裝工位15;支撐板33—體成型在第一夾板31的上方，同時靠近外側部分與第一夾板31之間存在空隙，支撐板33在位于安裝工位15的上方開設貫穿支撐板33的螺孔，螺栓34螺紋連接在螺孔內，且螺栓34穿設螺孔其穿設端抵觸第一夾板31設置，在安裝工位15內放入工件后，通過旋緊或者旋松螺栓34來固定或者松懈工件。由于棘輪4被驅動呈間隙轉動，因此夾持部2隨著發生旋轉，當夾持部2轉動到加工工件的工具時，該夾持部2上工件在被加工的同時，工作人員能對其他兩個夾持部2上的安裝工位15安裝工件，從而提高工作效率。
[0036]實施例2，一種數控車床，結合圖4所示，包括連接在數控機床內的三爪卡盤16，三爪卡盤16上連接有用于加工工件的鉆頭，還包括上述的轉動機構，機座I連接有驅動其向鉆頭進給的液壓缸，三個夾持部2隨著棘輪4轉動時能夠依次對應于鉆頭，每當對應到鉆頭時，液壓缸能夠驅動機座I靠近鉆頭，實現工件的加工，在加工期間，工作人員能夠向夾持部2上的其他安裝工位15上安裝工件，便于數控車床加工工件的連續性，從而提高工作效率。
[0037]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種轉動機構，其特征在于，包括機座(I)和至少兩個夾持部(2)，所述夾持部(2)均設有用于夾緊工件的夾持機構(3)，所述機座(I)轉動連接呈嚙合設置的棘輪(4)和棘爪(5)，夾持部(2)固定連接于棘輪(4)，且所述機座(I)設置有用于驅動棘爪(5)做間歇運動的驅動機構。2.根據權利要求1所述的一種轉動機構，其特征在于，棘輪(4)的棘齒設于棘輪(4)內，所述機座(I)固定連接有位于棘輪(4)內的固定盤(6)，所述驅動機構連接于固定盤(6)。3.根據權利要求2所述的一種轉動機構，其特征在于，所述驅動機構包括固定連接于固定盤(6 )的電機、固定連接于電機輸出軸(7 )的第一傳動桿(8 )以及一端鉸接于第一傳動桿(8)、另一端連接于棘爪(5)的第二傳動桿(9)。4.根據權利要求3所述的一種轉動機構，其特征在于，所述固定盤(6)面向第二傳動桿(9)一側開設有滑槽(10)，所述第二傳動桿(9)背離第一傳動桿(8)—端鉸接有滑動連接于滑槽(10)內的滑塊(11)，所述棘爪(5)連接于滑塊(11)。5.根據權利要求4所述的一種轉動機構，其特征在于，固定盤(6)的滑槽(10)處向外開設有與滑槽(10)呈連通設置的通槽(13)，所述通槽(13)內設有連桿(14)，所述連桿(14) 一端鉸接于滑塊(11)，另一端固定連接于棘爪(5)。6.根據權利要求5所述的一種轉動機構，其特征在于，滑槽(10)底部轉動連接有滾珠(12)，所述滑塊(11)與滾珠(12)呈滾動配合。7.根據權利要求6所述的一種轉動機構，其特征在于，所述夾持機構(3)包括連接于夾持部(2)的第一夾板(31)和第二夾板(32)，所述第一夾板(31)和第二夾板(32)之間形成有用于放置工件的安裝工位(15)，所述夾持部(2)包括位于第一夾板(31)上方的支撐板(33)，所述支撐板(33)穿設有螺栓(34)，所述螺栓(34)螺紋連接于支撐板(33)，且螺栓(34)的穿設端抵觸于第一夾板(31)。8.—種數控車床，包括用于加工工件的鉆頭，其特征在于，還包括如權利要求1?7任意一項所述的一種轉動機構，所述夾持部(2)與鉆頭相對應。
【文檔編號】B23Q7/02GK205614410SQ201620477139
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月21日
【發明人】羅降良
【申請人】嘉善啟玥精密機械有限公司